ການລົງທືນ Casting Foundry | ໂຮງງານຜະລິດດິນຊາຍຈາກປະເທດຈີນ

ການຫລໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດ, ການຫລໍ່ເຫລໍກສີຂີ້ເຖົ່າ, ການຫລໍ່ເຫລໍກ ductile

Super Duplex Stainless Steel Investment Casting Impeller

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສັ້ນ​:

ໂລຫະ Casting: Super Duplex Stainless Steel

ການຜະລິດ Casting: ການສູນເສຍການລົງທືນ wax Casting + CNC Machining

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ເປີດ Impeller ສໍາລັບ Centrifugal Pumps

ນ້ໍາຫນັກ: 9.60 kg

ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ດ້ວຍ​ຄວາມ​ຮ້ອນ: Annealing + Solid Solution

 

ການຫລໍ່ສະແຕນເລດ Super duplexຈາກ​ຈີນຜູ້ຜະລິດ casting investmnetດ້ວຍການບໍລິການດ້ານວິສະວະກຳແບບກຳນົດເອງ OEM ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການ ແລະຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາມີຄວາມຍິນດີທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານພັດທະນາວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບບໍລິສັດຂອງທ່ານດ້ວຍລະດັບລາຄາຂອງຈີນແຕ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ເກຣດທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຂອງສະແຕນເລດ duplex: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770, A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4B99 A, A 890 4B9, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507, 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N

 


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ການຫລໍ່ສະແຕນເລດສອງຊັ້ນໝາຍເຖິງການຫລໍ່ທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex. Duplex Stainless Steel (DSS) ຫມາຍເຖິງສະແຕນເລດທີ່ມີ ferrite ແລະ austenite ແຕ່ລະບັນຊີປະມານ 50%. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເນື້ອໃນຂອງໄລຍະຫນ້ອຍຕ້ອງມີຢ່າງຫນ້ອຍ 30%. ໃນກໍລະນີຂອງເນື້ອໃນ C ຕ່ໍາ, ເນື້ອໃນ Cr ແມ່ນ 18% ຫາ 28%, ແລະເນື້ອໃນ Ni ແມ່ນ 3% ຫາ 10%. ບາງເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex ຍັງປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: Mo, Cu, Nb, Ti, ແລະ N.

DSS ມີຄຸນລັກສະນະຂອງສະແຕນເລດ austenitic ແລະ ferritic. ເມື່ອປຽບທຽບກັບ ferrite, ມັນມີພລາສຕິກແລະ ductility ສູງກວ່າ, ບໍ່ມີອຸນຫະພູມຫ້ອງ brittleness, ແລະການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion intergranular ແລະປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາ brittleness, ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ, ແລະ superplasticity ເປັນ ferrite ສະແຕນເລດ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫລໍກສະແຕນເລດ austenitic, DSS ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion intergranular ແລະ chloride stress corrosion. ສະແຕນເລດ Duplex ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດແລະຍັງເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ປະຫຍັດ nickel.

ໃນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ການ​ຫລໍ່​, ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ຂອງ​ການ​ຫລໍ່​ສະ​ແຕນ​ເລດ​ແມ່ນ​ສໍາ​ເລັດ​ໂດຍ​ການລົງທືນ. ດ້ານຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດທີ່ຜະລິດໂດຍການຫລໍ່ລົງທຶນແມ່ນ smoother ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຄວບຄຸມ. ແນ່ນອນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການລົງທືນຫລໍ່ຊິ້ນສ່ວນສະແຕນເລດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການແລະວັດສະດຸອື່ນໆ.

 

CNC-Machined-Open-Impeller

 

ຄວາມ​ສາ​ມາດ ▶ການລົງທືນ Casting Foundry
• ຂະໜາດສູງສຸດ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ລະດັບນ້ຳໜັກ: 0.5 kg - 100 kg
• ຄວາມອາດສາມາດປະຈໍາປີ: 2,000 ໂຕນ
•ວັດສະດຸພັນທະບັດສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ Shell: Silica Sol, ແກ້ວນ້ໍາແລະສ່ວນປະສົມຂອງພວກມັນ.
• ຄວາມທົນທານ: ຕາມການຮ້ອງຂໍ.

▶ ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຫຼັກຂອງການລົງທືນລົງທືນ
•ສ້າງຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຫຼື replica
• Sprue ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ
•ລົງທຶນຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ
•ກໍາຈັດຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງໂດຍການເຜົາໄຫມ້ມັນ (ພາຍໃນເຕົາຫຼືໃນນ້ໍາຮ້ອນ) ເພື່ອສ້າງ mold.
• ບັງຄັບໃຫ້ເທໂລຫະທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ
• ຄວາມເຢັນແລະການແຂງຕົວ
• ເອົາ sprue ອອກຈາກການຫລໍ່
• ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ແລະ​ຂັດ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ການ​ລົງ​ທຶນ​ຫລໍ່​ຫລອມ​

▶ ເປັນຫຍັງທ່ານເລືອກ RMC ສໍາລັບCustom Lost Wax Casting Parts?
•ການແກ້ໄຂຢ່າງເຕັມທີ່ຈາກຜູ້ສະຫນອງດຽວຕັ້ງແຕ່ການອອກແບບຮູບແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງເຖິງການຫລໍ່ສໍາເລັດຮູບແລະຂະບວນການຮອງລວມທັງເຄື່ອງຈັກ CNC, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການປິ່ນປົວດ້ານ.
• ຂໍ້ສະເໜີການຫຼຸດລາຄາຈາກວິສະວະກອນມືອາຊີບຂອງພວກເຮົາໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.
•ໄລຍະເວລາການນໍາສັ້ນສໍາລັບຕົ້ນແບບ, ການທົດລອງການຫລໍ່ແລະການປັບປຸງດ້ານວິຊາການທີ່ເປັນໄປໄດ້.
• ວັດສະດຸຜູກມັດ: Silica Col, Water Glass ແລະສ່ວນປະສົມຂອງພວກມັນ.
•ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການຜະລິດສໍາລັບຄໍາສັ່ງຂະຫນາດນ້ອຍກັບຄໍາສັ່ງມະຫາຊົນ.
• ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ outsourcing ທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

 

ສູນ​ເສຍ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂີ້​ເຜີ້ງ​

 

duplex ສະແຕນເລດສູນເສຍການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງ

  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ: