ການລົງທືນ Casting Foundry | ໂຮງງານຜະລິດດິນຊາຍຈາກປະເທດຈີນ

ການຫລໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດ, ການຫລໍ່ເຫລໍກສີຂີ້ເຖົ່າ, ການຫລໍ່ເຫລໍກ ductile

Stainless Steel Closed Impeller ສໍາລັບ Pump Cengtrifugal ອຸດສາຫະກໍາ

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສັ້ນ​:

ໂດຍການລົງທືນການຫລໍ່ແລະຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC, ພວກເຮົາຜະລິດ impellers ປິດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບປັ໊ມ centrifugal ອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາທີ່ໃຫ້ບໍລິການພື້ນທີ່ນ້ໍາ.

 

ໂລຫະ: Cast Stainless Steel, Duplex Stainless Steel, Hastelloy
ການຜະລິດ: ການສູນເສຍການລົງທືນຂອງຂີ້ເຜີ້ງ + ເຄື່ອງຈັກ CNC
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ອຸປະກອນນ້ໍາ, ອຸປະກອນທໍ່
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: Normalizing, ການແກ້ໄຂແຂງ
ການດຸ່ນດ່ຽງແບບຄົງທີ່ & ໄດນາມິກ DIN 1940 G2.5
ນ້ຳໜັກ: 15.80 ກິ​ໂລ
ການທົດສອບ: CMM, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ອົງປະກອບທາງເຄມີ, PT


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ປັ໊ມ centrifugal ເປີດ impeller ຂອງສະແຕນເລດໂດຍການລົງທືນລົງທືນ,ເຄື່ອງຈັກ CNCແລະການດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ຂອງ​ຂະ​ບວນ​ການ​ການ​ລົງ​ທຶນ​:
ໃນລະຫວ່າງການລົງທືນການຫລໍ່, ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຖືກເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸເຊລາມິກ, ເຊິ່ງ, ເມື່ອແຂງ, ຮັບຮອງເອົາເລຂາຄະນິດພາຍໃນຂອງການຫລໍ່ທີ່ຕ້ອງການ. ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຫຼາຍພາກສ່ວນຖືກໂຍນເຂົ້າກັນເພື່ອປະສິດທິພາບສູງໂດຍການຕິດຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງສ່ວນບຸກຄົນໃສ່ໄມ້ຂີ້ເຜີ້ງກາງທີ່ເອີ້ນວ່າ sprue. ຂີ້ເຜີ້ງຖືກລະລາຍອອກຈາກຮູບແບບ - ເຊິ່ງແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າມັນຖືກເອີ້ນວ່າຂະບວນການຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍ - ແລະໂລຫະທີ່ molten ແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ. ເມື່ອໂລຫະແຂງ, ແມ່ພິມເຊລາມິກຖືກສັ່ນສະເທືອນ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງຂອງຕາຫນ່າງຢູ່ໃກ້ໆຂອງການຫລໍ່ທີ່ຕ້ອງການ, ຕິດຕາມດ້ວຍການສໍາເລັດຮູບ, ການທົດສອບແລະການຫຸ້ມຫໍ່.

ສະແຕນເລດມັກຈະແບ່ງອອກເປັນສະແຕນເລດ martensitic, ສະແຕນເລດ ferritic, ສະແຕນເລດ austenitic, austenitic-ferritic (duplex) ສະແຕນເລດແລະ precipitation hardening ສະແຕນເລດຕາມສະຖານະຂອງຈຸລະພາກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອີງຕາມອົງປະກອບທາງເຄມີ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນສະແຕນເລດ chromium, ສະແຕນເລດ chromium nickel ແລະ chromium manganese ໄນໂຕຣເຈນສະແຕນເລດ, ແລະອື່ນໆ.

 

ໂຮງ​ງານ​ຜະ​ລິດ​ເຫຼັກ​ກ້າ​

 

ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການການລົງທຶນທີ່ RMC
R&D ຊອບແວ: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
ເວລານໍາສໍາລັບການພັດທະນາແລະຕົວຢ່າງ: 25 ຫາ 35 ມື້
ໂລຫະປະສົມ Ferritic Stainless Steel, Martensitic Stainless Steel,ສະແຕນເລດ Austenitic, Precipitation Hardening Stainless Steel, Duplex Stainless Steel
ເຫຼັກກ້າຄາບອນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມື, ເຫຼັກກ້າທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ,
ໂລຫະປະສົມ Nickle-base, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງຖານ, ໂລຫະປະສົມ Cobalt-base
ມາດຕະຖານໂລຫະ ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
ວັດສະດຸສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ Shell ຊິລິກາໂຊລ (ຊິລິກາທີ່ຕົກຄ້າງ)
ແກ້ວນ້ໍາ (ໂຊດຽມຊິລິໂຄນ)
ການປະສົມຂອງ Silica Sol ແລະແກ້ວນ້ໍາ
ພາລາມິເຕີດ້ານວິຊາການ ນ້ ຳ ໜັກ ໜ່ວຍ: 2 ກຣາມຫາ 200 ກິໂລກຣາມ
ຂະຫນາດສູງສຸດ: 1,000 mm ສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫຼືຄວາມຍາວ
ຄວາມໜາຕ່ຳສຸດ: 1.5mm
Casting Roughness: Ra 3.2-6.4, Machining Roughness: Ra 1.6
ຄວາມທົນທານຂອງການຫລໍ່: VDG P690, D1/CT5-7
ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກ: ISO 2768-mk/IT6
ແກນພາຍໃນ: ແກນເຊລາມິກ, ແກນຢູເຣຍ, ແກນຂີ້ເຜີ້ງທີ່ລະລາຍໃນນໍ້າ
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ Normalizing, Tempering, Quenching, Annealing, ການແກ້ໄຂ, Carburization.
ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ ການຂັດເງົາ, ການຍິງຊາຍ / ການລະເບີດ, ການໃສ່ສັງກະສີ, ແຜ່ນ Nickel, ການປິ່ນປົວອົກຊີ, ຟອສເຟດ, ການທາສີຜົງ, Geormet, Anodizing
ການທົດສອບຂະຫນາດ CMM, Vernier Caliper, ພາຍໃນ Caliper. Gage ຄວາມ​ເລິກ​, ລະ​ດັບ​ຄວາມ​ສູງ​, Go/No go Gage​, ອຸ​ປະ​ກອນ​ພິ​ເສດ​
ການກວດກາສານເຄມີ ການວິເຄາະການຍ່ອຍສະຫຼາຍທາງເຄມີ (20 ອົງປະກອບທາງເຄມີ), ການກວດສອບຄວາມສະອາດ, ການກວດສອບລັງສີ X-ray, ເຄື່ອງວິເຄາະຄາບອນ-ຊູນຟູຣິກ
ການກວດກາທາງດ້ານຮ່າງກາຍ ການດຸ່ນດ່ຽງແບບໄດນາມິກ, ການດຸ່ນດ່ຽງແບບຄົງທີ່, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ (ຄວາມແຂງ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດ, ຄວາມທົນທານຂອງແຮງດຶງ), ການຍືດຕົວ
ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ ຫຼາຍກວ່າ 250 ໂຕນຕໍ່ເດືອນ, ຫຼາຍກວ່າ 3,000 ໂຕນຕໍ່ປີ.

 

Casting Tolerance ສາ ມາດ ບັນ ລຸ ໄດ້ ໂດຍ ການ ລົງ ​​ທຶນ Casting:
ອີງຕາມວັດສະດຸ binder ທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດແກະ, ການຫລໍ່ລົງທຶນສາມາດແບ່ງອອກເປັນ silica sol casting ແລະການຫລໍ່ແກ້ວນ້ໍາ. ຂະບວນການລົງທືນຂອງ silica sol ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການຫລໍ່ແບບມິຕິ (DCT) ແລະ Geometrical Casting Tolerances (GCT) ດີກວ່າຂະບວນການແກ້ວນ້ໍາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຖິງແມ່ນວ່າໂດຍຂະບວນການຫລໍ່ດຽວກັນ, ລະດັບຄວາມທົນທານຈະແຕກຕ່າງຈາກແຕ່ລະໂລຫະປະສົມຍ້ອນການ castability ຕ່າງໆຂອງເຂົາເຈົ້າ. Foundry ຂອງພວກເຮົາຢາກຈະສົນທະນາກັບທ່ານຖ້າຫາກວ່າທ່ານມີຄໍາຮ້ອງຂໍພິເສດກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານທີ່ກໍານົດໄວ້. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນລະດັບຄວາມທົນທານທົ່ວໄປທີ່ພວກເຮົາສາມາດບັນລຸໄດ້ທັງສອງໂດຍການຫລໍ່ silica sol ແລະຂະບວນການຫລໍ່ແກ້ວນ້ໍາແຍກຕ່າງຫາກ:

  • ✔ DCT Grade ໂດຍ Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
  • ✔ DCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: DCTG5 ~ DCTG9
  • ✔ GCT Grade ໂດຍ Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
  • ✔ GCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5

 

ເງື່ອນໄຂການຕິດຕໍ່ທົ່ວໄປ

  • • ຂະບວນການເຮັດວຽກຕົ້ນຕໍ: ການສອບຖາມ & Quotation → ການຢືນຢັນລາຍລະອຽດ / ການສະເຫນີການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ → ການພັດທະນາເຄື່ອງມື → ການທົດລອງ Casting → ການອະນຸມັດຕົວຢ່າງ → ຄໍາສັ່ງທົດລອງ → ການຜະລິດມະຫາຊົນ → ຄໍາສັ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
  • •ເວລານໍາ: ຄາດຄະເນ 15-25 ມື້ສໍາລັບການພັດທະນາເຄື່ອງມືແລະຄາດຄະເນ 20 ມື້ສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.
  • • ເງື່ອນໄຂການຊໍາລະ: ໄດ້ຮັບການເຈລະຈາ.
  • • ວິທີການຈ່າຍເງິນ: T/T, L/C, West Union, Paypal.

 

 


  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ: