Quality Assurance

RMC ເອົາຄຸນນະພາບເປັນຊີວິດວິສາຫະກິດຂອງພວກເຮົາ, ແລະການປະຕິບັດຄຸນນະພາບຈໍານວນຫລາຍໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເພື່ອຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ. ພວກເຮົາເຮັດທຸກສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດເຮັດໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບສ່ວນທີ່ເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການ. ອີງໃສ່ການຮັບຮູ້ວ່າການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາຖືຄຸນນະພາບເປັນຄວາມນັບຖືຕົນເອງຂອງພວກເຮົາ. ອຸປະກອນທີ່ມີການຈັດຕັ້ງທີ່ດີແລະພະນັກງານທີ່ມີຄວາມຮູ້ແມ່ນກຸນແຈຂອງບັນທຶກຄຸນນະພາບທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງພວກເຮົາ.

ມາດຕະຖານພາຍໃນທີ່ເຂັ້ມງວດໃນ RMC ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ພວກເຮົາດໍາເນີນຂັ້ນຕອນການທົດສອບແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເລີ່ມຕົ້ນຈາກຂັ້ນຕອນການອອກແບບທັງຫມົດໂດຍຜ່ານການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍ. RMC ສະເຫມີເຕັມໃຈທີ່ຈະດໍາເນີນຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມໃນການທົດສອບແລະຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເພື່ອໃຫ້ກົງກັນຫຼືແມ້ກະທັ້ງເກີນຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າທີ່ແນ່ນອນທີ່ສຸດ.

ດ້ວຍອຸປະກອນການທົດສອບອຸປະກອນຄົບຊຸດ ແລະເຄື່ອງວັດແທກຄວາມແຂງ, ຄວາມແຂງກະດ້າງ ແລະເຄື່ອງທົດສອບແຮງດັນ, ເພື່ອນຮ່ວມງານຂອງພວກເຮົາສາມາດດຳເນີນການທົດສອບໄດ້ທັງໝົດຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດສະເພາະຂອງທ່ານ. ພວກເຮົານໍາໃຊ້ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ NDT ສໍາລັບພາຍໃນເຮືອນການທົດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກແລະການທົດສອບ penetrant ຂອງແຫຼວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງການບໍລິການການທົດສອບອື່ນໆທີ່ມີການທົດສອບຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານ X-ray ທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຢ່າງເຕັມທີ່ແລະຜູ້ຜະລິດການທົດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ ultrasonic ໃນເຂດຂອງພວກເຮົາຈາກພາກສ່ວນທີສາມ.

• ISO 9001:2015
ພວກເຮົາບັນລຸການຢັ້ງຢືນ ISO-9001-2015. ດ້ວຍວິທີນີ້, ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດມາດຕະຖານຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ, ແລະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

• ການກວດກາວັດຖຸດິບ
ວັດຖຸດິບທີ່ເຂົ້າມາໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເພາະວ່າພວກເຮົາເຊື່ອວ່າວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບດີແມ່ນພື້ນຖານຂອງຄຸນນະພາບສູງຂອງການຫລໍ່ແລະ.ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
ວັດຖຸດິບທັງຫມົດເຊັ່ນ: ຂີ້ເຜີ້ງ, ແກ້ວນ້ໍາ, ອາລູມິນຽມ, ທາດເຫຼັກ, ເຫຼັກກ້າ, chromium ແລະອື່ນໆແມ່ນຊື້ຈາກແຫຼ່ງໃບຢັ້ງຢືນຢ່າງຫມັ້ນຄົງ. ເອກະສານຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະບົດລາຍງານການກວດກາຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະຫນອງໃຫ້ໂດຍຜູ້ສະຫນອງ, ແລະການກວດກາແບບສຸ່ມຈະຖືກປະຕິບັດໃນລະຫວ່າງການອຸປະກອນການມາຮອດ.

• ການຈຳລອງຄອມພິວເຕີ
ເຄື່ອງມືໂຄງການຈໍາລອງ (CAD, Solidworks, PreCast) ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ວຽກງານວິສະວະກໍາຂອງການຫລໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອລົບລ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງແລະປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງ.

• ການທົດສອບອົງປະກອບທາງເຄມີ
ການວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີຕໍ່ກັບການຫລໍ່ແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມ. ຕົວຢ່າງຈະຖືກປະຕິບັດແລະທົດສອບທັງກ່ອນການຖອກແລະຫຼັງການຖອກເພື່ອຄວບຄຸມອົງປະກອບທາງເຄມີພາຍໃນຂໍ້ກໍານົດ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາສອງເທົ່າອີກເທື່ອຫນຶ່ງໂດຍຜູ້ກວດກາທີສາມ.

ຕົວຢ່າງທີ່ຖືກທົດສອບຍັງຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ດີເປັນເວລາສອງປີເພື່ອຕິດຕາມການນໍາໃຊ້. ຕົວເລກຄວາມຮ້ອນສາມາດເຮັດໄດ້ເພື່ອຮັກສາ traceability ຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກ. ເຄື່ອງວິເຄາະ Spectrometer ແລະ Carbon Sulfur ແມ່ນອຸປະກອນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການທົດສອບອົງປະກອບທາງເຄມີ.

• ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT)
ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍສາມາດຖືກປຸງແຕ່ງເພື່ອກວດກາເບິ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງແລະໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກ.
- ການກວດກາອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ
- ການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ Ultrasonic
- ການກວດ X-ray
- ການທົດສອບເຈາະເລິກ (PT)

• ການທົດສອບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ
ການທົດສອບຄຸນສົມບັດກົນຈັກຕ້ອງເຮັດຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍອຸປະກອນມືອາຊີບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
- Metallographic Microscope
- ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງ
- ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ
- ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບ

• ການກວດສອບມິຕິ
ການກວດສອບຂະບວນການຈະຖືກປະຕິບັດໃນໄລຍະທັງຫມົດຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກຕາມຮູບແຕ້ມແລະບັດຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ. ຫຼັງຈາກຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ເຫລໍກຈະຖືກເຄື່ອງຈັກຫຼືສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ, ສາມຊິ້ນຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນຕາມຄວາມຕ້ອງການຈະຖືກເລືອກແບບສຸ່ມ, ແລະການກວດກາຂະຫນາດຈະຖືກປະຕິບັດ. ຜົນໄດ້ຮັບການກວດກາທັງຫມົດໄດ້ຖືກບັນທຶກໄວ້ດີ, ແລະສະແດງຢູ່ໃນເຈ້ຍເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂໍ້ມູນ. - ພື້ນຖານໂດຍຄອມພິວເຕີ.

ການກວດສອບມິຕິຂອງພວກເຮົາສາມາດເປັນວິທີດຽວ ຫຼືອັນເຕັມທີ່ຂອງວິທີການຕໍ່ໄປນີ້.
- Vernier Caliper ຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
- ການສະແກນ 3D
- ເຄື່ອງວັດແທກສາມປະສານງານ

ຮູບພາບຕໍ່ໄປນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການທີ່ພວກເຮົາກວດກາຜະລິດຕະພັນແລະຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, geometrical ແລະຂະຫນາດຄວາມທົນທານ. ແລະການທົດສອບພິເສດອື່ນໆເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາຂອງຟິມຫນ້າດິນ, ການທົດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ, ການດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວ, ການດຸ່ນດ່ຽງສະຖິດ, ການທົດສອບຄວາມກົດດັນອາກາດ, ການທົດສອບຄວາມກົດດັນນ້ໍາແລະອື່ນໆ.