ການຫລໍ່ແມ່ພິມ Shellແມ່ນຂະບວນການທີ່ດິນຊາຍປະສົມກັບຢາງພາລາ thermosetting ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ຕິດຕໍ່ກັບແຜ່ນຮູບແບບໂລຫະທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນແກະບາງໆແລະແຂງແຮງຂອງ mold ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນປະມານ pattem. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແກະໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກຮູບແບບແລະ cope ແລະ drag ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຮ່ວມກັນແລະເກັບຮັກສາໄວ້ໃນ flask ທີ່ມີວັດສະດຸສໍາຮອງຂໍ້ມູນທີ່ຈໍາເປັນແລະໂລຫະ molten ແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນ mold ໄດ້.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ດິນຊາຍແຫ້ງ ແລະດີ (90 ຫາ 140 GFN) ທີ່ບໍ່ມີດິນໜຽວແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການກະກຽມດິນຊາຍ molding shell. ຂະຫນາດເມັດທີ່ຈະເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງການກ່ຽວກັບການຫລໍ່. ຂະຫນາດເມັດທີ່ດີເກີນໄປຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຈໍານວນຫຼາຍຂອງຢາງ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ mold ມີລາຄາແພງ.
ຢາງສັງເຄາະທີ່ໃຊ້ໃນການປັ້ນແກະແມ່ນຢາງຢາງພາລາທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຈຳເປັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວໂດຍຄວາມຮ້ອນ. ຢາງທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດແມ່ນຢາງ phenol formaldehyde. ປະສົມປະສານກັບດິນຊາຍ, ພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຫຼາຍແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ຢາງ phenolic ທີ່ໃຊ້ໃນການປັ້ນແກະປົກກະຕິແລ້ວມີສອງປະເພດ, ນັ້ນແມ່ນ, ຢາງມີ phenol ເກີນແລະເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄືວັດສະດຸ thermoplastic. ໃນລະຫວ່າງການເຄືອບດິນຊາຍ, ຢາງໄດ້ຖືກລວມເຂົ້າກັບຕົວເລັ່ງເຊັ່ນ hexa methylene tetramine (hexa) ໃນອັດຕາສ່ວນປະມານ 14 ຫາ 16% ເພື່ອພັດທະນາຄຸນລັກສະນະຂອງ thermosetting. ອຸນຫະພູມການປິ່ນປົວສໍາລັບການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປະມານ 150 C ແລະເວລາທີ່ຕ້ອງການແມ່ນ 50 ຫາ 60 ວິນາທີ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ Shell Mold Casting ຂະບວນການ
1.ການຫລໍ່ຫລອມແກະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນມີຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍກວ່າການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍ. ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະໄດ້ຮັບຄວາມທົນທານຂອງ +0.25 ມມສໍາລັບການຫລໍ່ເຫລໍກແລະ +0. 35 ມມສໍາລັບການຫລໍ່ເຫລໍກສີຂີ້ເຖົ່າແລະການຫລໍ່ເຫລໍກ ductileພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກປົກກະຕິ. ໃນກໍລະນີຂອງແມ່ພິມແກະທີ່ມີຄວາມທົນທານໃກ້ຊິດ, ຄົນຫນຶ່ງອາດຈະໄດ້ຮັບມັນຢູ່ໃນລະດັບຂອງ +0.03 ຫາ +0.13 ມມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ.
2. A ດ້ານ smoother ສາມາດໄດ້ຮັບໃນການຫລໍ່ແກະ. ນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ຕົ້ນຕໍໂດຍເມັດຂະຫນາດລະອຽດກວ່າທີ່ໃຊ້. ລະດັບຄວາມຫຍາບປົກກະຕິແມ່ນມາຈາກ 3 ຫາ 6 mircrons.
3. ມຸມຮ່າງ, ເຊິ່ງຕ່ໍາກວ່າ ການຫລໍ່ດິນຊາຍ, ແມ່ນຕ້ອງການໃນ molds ແກະ. ການຫຼຸດລົງຂອງມຸມຮ່າງອາດຈະເປັນຈາກ 50 ຫາ 75%, ເຊິ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈະຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງຈັກຕໍ່ມາ.
4. ບາງຄັ້ງ, ແກນພິເສດອາດຈະຖືກລົບລ້າງໃນການ molding shell. ເນື່ອງຈາກດິນຊາຍມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, mold ສາມາດຖືກອອກແບບໃນລັກສະນະທີ່ຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງແກນແກະ.
5. ນອກຈາກນີ້, ພາກສ່ວນບາງໆຫຼາຍ (ເຖິງ 0.25 ມມ) ຂອງປະເພດຫົວກະບອກສູບທີ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນສາມາດເຮັດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍການປັ້ນແກະເນື່ອງຈາກວ່າມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງດິນຊາຍທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການ molding.
6. Permeability ຂອງຫອຍແມ່ນສູງແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ມີການລວມອາຍແກັສເກີດຂຶ້ນ.
7. ຕ້ອງໃຊ້ດິນຊາຍໜ້ອຍຫຼາຍ.
8. ກົນໄກແມ່ນເປັນໄປໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເນື່ອງຈາກການປຸງແຕ່ງທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການ molding ແກະ.
ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຂະບວນການ Casting Shell Mold
1. pattens ມີລາຄາແພງຫຼາຍແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງແມ່ນປະຫຍັດພຽງແຕ່ຖ້າຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ, ການປັ້ນແກະຈະກາຍເປັນປະຫຍັດຫຼາຍກວ່າການປັ້ນດິນຊາຍຖ້າຜົນຜະລິດທີ່ຕ້ອງການແມ່ນສູງກວ່າ 15000 ຊິ້ນເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຮູບແບບທີ່ສູງກວ່າ.
2. ຂະຫນາດຂອງການຫລໍ່ທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການປັ້ນແກະແມ່ນຈໍາກັດ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ການຫລໍ່ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເຖິງ 200 ກິໂລສາມາດເຮັດໄດ້, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນປະລິມານຫນ້ອຍ, ການຫລໍ່ເຖິງ 450 ກິໂລກໍາແມ່ນເຮັດ.
3. ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນສູງບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບ.
4. ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນຫຼາຍແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການຈັດການ moldings ແກະເຊັ່ນອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຮູບແບບໂລຫະທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ.
ເວລາປະກາດ: 25-12-2020