ການທົດສອບຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງການຫລໍ່ໂລຫະ

ກ່ອນທີ່ພວກເຮົາ intorduce ການທົດສອບຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງການຫລໍ່ໂລຫະ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການກວດກາຢູ່ປາຍຍອດຂອງຄຸນນະພາບການຫລໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຈຸດກວດກາສຸດທ້າຍເພື່ອປ້ອງກັນການຫລໍ່ທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບອອກຈາກໂຮງງານ. ຫຼັກ​ໝັ້ນ​ໃນ​ການ​ຮັບປະກັນ​ຄຸນ​ນະພາ​ບຂອງ​ການ​ຫລໍ່​ຫລໍ່​ແມ່ນ​ເສີມ​ຂະຫຍາຍ​ຄວາມ​ຮັບ​ຮູ້​ດ້ານ​ຄຸນ​ນະພາ​ບຂອງ​ພະນັກງານ​ທຸກ​ຄົນ​ພາຍ​ໃນ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ, ​ເພີ່ມ​ທະວີ​ການ​ກວດກາ​ແລະ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ຄຸນ​ນະພາ​ບ​ໃນ​ຂະ​ບວນການ​ຜະ​ລິດ​ທັງ​ໝົດ, ຮັກສາ​ສະຖຽນ​ລະ​ພາບ​ຂອງ​ຂະ​ບວນການ​ຜະລິດ, ການຈັດ​ຕັ້ງ​ການ​ຜະລິດ​ແບບ​ພົນລະ​ເຮືອນ, ນຳ​ໃຊ້​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ຜະລິດ​ທີ່​ກ້າວໜ້າ. ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ໂດຍມີວິທີການກວດກາປະສິດທິພາບພຽງພໍສໍາລັບຄຸນນະພາບຂະບວນການແລະຄຸນນະພາບການຫລໍ່ສຸດທ້າຍ.

ການທົດສອບການປະຕິບັດກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມ ການທົດສອບການປະຕິບັດກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ລາຍການການທົດສອບປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ, elongation ຫຼັງຈາກກະດູກຫັກ, ການຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່, deflection, ແລະການດູດຊຶມຜົນກະທົບ (ຫຼືຜົນກະທົບ toughness) ແລະຄວາມແຂງ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ, elongation ຫຼັງຈາກກະດູກຫັກ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ແມ່ນວັດແທກໃນເຄື່ອງທົດສອບ tensile; ການດູດຊຶມຜົນກະທົບຫຼືຄວາມທົນທານຂອງຜົນກະທົບແມ່ນວັດແທກຢູ່ໃນເຄື່ອງທົດສອບຜົນກະທົບ; deflection ແລະ bending strength ແມ່ນວັດແທກໂດຍວິທີການທົດສອບ bending transverse; ຄວາມແຂງແມ່ນວັດແທກໂດຍປະເພດຂອງເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງ.

1. ການທົດສອບ tensile
ຕົວ​ຢ່າງ tensile ຂອງ​ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າໄດ້ຖືກເຄື່ອງຈັກໂດຍແຖບທົດສອບສຽງໂຫວດທັງຫມົດເປັນຮູບທໍ່ກົມຫຼືແຖບທົດສອບທີ່ຕິດຄັດມາ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງແຖບທົດສອບການຫລໍ່ດຽວແມ່ນ 30 ມມ, ແລະມັນຖືກຖອກໃສ່ໃນຊຸດດຽວກັນກັບການຫລໍ່ໃນແມ່ພິມດິນຊາຍແຫ້ງແບບຕັ້ງ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງພາກສ່ວນຂະຫນານແມ່ນ 20 mm ± 0.5mm. ໃນເວລາທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງງໍແລະ deflection ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງການຫລໍ່, ການທົດສອບງໍສາມາດດໍາເນີນການໄດ້, ແລະຕົວຢ່າງງໍໂດຍກົງຮັບຮອງເອົາແຖບທົດສອບເປົ່າ as-cast ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 30mm ± 1mm. ຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດແລະຄຸນນະພາບດ້ານຂອງຕົວຢ່າງການທົດສອບ tensile, ຕົວຢ່າງການທົດສອບງໍແລະແຖບທົດສອບເປົ່າ as-cast, ການທົດສອບ tensile ແລະ bending, ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການສໍາລັບເຄື່ອງທົດສອບ, ແລະການຄິດໄລ່ແລະການປຸງແຕ່ງຜົນການວັດແທກທັງຫມົດຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. .

ວິທີການທົດສອບຄວາມຕຶງຄຽດຂອງໂລຫະ ແລະ ໂລຫະປະສົມອື່ນໆ (ລວມທັງການວັດແທກຂະໜາດຂອງຕົວຢ່າງ tensile, ວິທີການຍຶດ, ອັດຕາການທົດສອບ, ວິທີການວັດແທກປະສິດທິພາບ, ແລະຜົນການທົດສອບການຫມຸນແລະການປຸງແຕ່ງ, ແລະອື່ນໆ), ແລະປະເພດແລະພາກສ່ວນຂ້າມຂອງຕົວຢ່າງ tensile. ຮູບຮ່າງ, ຄວາມຍາວ, ຂະຫນາດ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ GBT228 "Metallic Material Tensile Test Method at Room Temperature". ຕົວຢ່າງແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມເສຍຫາຍກົນຈັກ, ຮອຍແຕກ, ຮອຍມີດທາງຂວາງທີ່ສໍາຄັນ, ການຜິດປົກກະຕິທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆທີ່ເຫັນໄດ້. ດິນຊາຍຫນຽວ, fins, burrs ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງເນື້ອຫນັງອື່ນໆແລະການຕິດຢູ່ດ້ານຂອງຕົວຢ່າງຄວນໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກ. ຕົວຢ່າງຂອງແຮງດັນສາມາດຖືກຕັດຈາກທ່ອນທົດສອບສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ຕິດຕົວທົດສອບຫຼືຕົວຫລໍ່. ປະເພດ, ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງທ່ອນໄມ້ທົດສອບການຫລໍ່ດຽວແລະຕັນການທົດສອບການຫລໍ່ທີ່ຕິດຄັດມາ, ຕໍາແຫນ່ງຕັດແລະທິດທາງຂອງຕົວຢ່າງແຮງດັນ, ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ແລະສະຖານທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຂອງທໍ່ການທົດສອບຫລໍ່ທີ່ຕິດຄັດມາແລະຕົວຫລໍ່, ຈະຖືກເລືອກຫຼືຕົກລົງໂດຍຜູ້ສະຫນອງ. ແລະຜູ້ຊື້ຕາມມາດຕະຖານການຫລໍ່ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ໃນເວລາທີ່ການຫລໍ່ຕ້ອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການທົດສອບການຫລໍ່ດຽວຄວນຈະໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃນ furnace ດຽວກັນກັບການຫລໍ່, ແລະຕັນການທົດສອບທີ່ຕິດຄັດມາຄວນຈະຖືກຕັດອອກຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ຕົວຢ່າງການດຶງຂອງວັດສະດຸທີ່ເສື່ອມແລະແຂງເຊັ່ນ: ເຫລໍກຂາວສາມາດເປັນຕົວຢ່າງທີ່ເປັນຮູບທໍ່ກົມ, ຫຼືຕົວຢ່າງຂອງແຮງດຶງທີ່ໄດ້ຖືກ annealed ແລະປຸງແຕ່ງໂດຍການເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວໃນ furnace ດຽວກັນກັບການຫລໍ່. ຮູບຮ່າງຕົວຢ່າງ, ຂະຫນາດ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການແລະສະເພາະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຈະໄດ້ຮັບການເຈລະຈາໂດຍທັງສອງຝ່າຍ.

2. ການທົດສອບຜົນກະທົບ
ການທົດສອບຜົນກະທົບຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍານົດພະລັງງານການດູດຊຶມຜົນກະທົບໃນເວລາທີ່ຕົວຢ່າງຜົນກະທົບຖືກທໍາລາຍພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຜົນກະທົບຮອງ. ເຄື່ອງທົດສອບຜົນກະທົບຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ GB / T3808-2002 "ການກວດກາເຄື່ອງທົດສອບຜົນກະທົບ Pendulum" ແລະຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບແຕ່ລະໄລຍະໂດຍພະແນກວັດແທກແຫ່ງຊາດ. ຕົວຢ່າງຜົນກະທົບແມ່ນແບ່ງອອກເປັນຕົວຢ່າງຜົນກະທົບ V-notch, ຕົວຢ່າງຜົນກະທົບ U-notch ແລະຕົວຢ່າງຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ແມ່ນ notch. ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າຮັບຮອງເອົາຕົວຢ່າງຜົນກະທົບເປັນຮູບທໍ່ກົມທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ເຊິ່ງແມ່ນເຄື່ອງຈັກຈາກແຖບທົດສອບເປົ່າທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 30 ມມ. ຂະຫນາດນາມສະກຸນແມ່ນ 420mm × 120mm. ວິທີການຫລໍ່ຂອງແຖບທົດສອບເປົ່າ, ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການຂອງຕົວຢ່າງຜົນກະທົບ, ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການຂອງເຄື່ອງທົດສອບຜົນກະທົບ, ເງື່ອນໄຂການທົດສອບແລະວິທີການຄວນຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ GB6296-1986 "ວິທີການທົດສອບຜົນກະທົບສໍາລັບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ". ຕົວຢ່າງຜົນກະທົບຂອງວັດສະດຸທີ່ເສື່ອມແລະແຂງເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂາວສາມາດ unnotched as-cast ຕົວຢ່າງເປົ່າ, ຫຼືຕົວຢ່າງ unnotched ທີ່ໄດ້ຮັບການ annealed ແລະປະມວນຜົນໂດຍການເຄື່ອງຈັກແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໃນ furnace ດຽວກັນກັບການຫລໍ່ໄດ້. ຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການຂອງຕົວຢ່າງແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍການສະຫນອງແລະຄວາມຕ້ອງການ. ໂລຫະປະສົມແລະໂລຫະປະສົມອື່ນໆແມ່ນຕົວຢ່າງຜົນກະທົບຮູບ U (ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ສໍາລັບໂລຫະຫລໍ່ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວກັບ notch ຂະຫນາດໃຫຍ່) ຫຼືຕົວຢ່າງຜົນກະທົບເປັນຮູບ V ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົວຢ່າງການປະທ້ວງ.

ຕົວຢ່າງຜົນກະທົບຮູບຊົງຕົວ U ຫຼືຮູບ V ສາມາດຖືກເອົາມາຈາກທ່ອນໄມ້ທົດສອບດຽວ (rods), ຕັນທົດສອບທີ່ຕິດຄັດ (rods) ຫຼືຕົວຫລໍ່. ສະຖານທີ່ເກັບຕົວຢ່າງແລະທິດທາງ, ປະເພດ, ຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດແລະວິທີການຫລໍ່ຂອງທໍ່ການທົດສອບການຫລໍ່ດຽວ (rod) ແລະຕັນການທົດສອບຫລໍ່ທີ່ຕິດຄັດມາ (rod), ແລະວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ແລະສະຖານທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຂອງທໍ່ການທົດສອບຫລໍ່ທີ່ຕິດຄັດມາ (rod) ແລະການຫລໍ່. ຮ່າງ​ກາຍ​ຈະ​ອີງ​ໃສ່​ພາກ​ສ່ວນ​ການ​ສະ​ຫນອງ​ແລະ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ການ​ຫລໍ່​ທີ່​ສອດ​ຄ້ອງ​ກັນ​ໄດ້​ຖືກ​ຄັດ​ເລືອກ​ຫຼື​ຕົກ​ລົງ​ຕາມ​. ສໍາລັບການຫລໍ່ທີ່ຕ້ອງການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຕັນການທົດສອບທີ່ຕິດຄັດມາຈະຖືກຕັດອອກຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະແຖບທົດສອບສຽງໂຫວດທັງຫມົດ (ແຖບ) ຈະຖືກປະຕິບັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາດຽວກັນກັບການຫລໍ່. ຂະຫນາດຂອງນາມສະກຸນ V-shaped ແລະ U-shaped notch ຜົນກະທົບມາດຕະຖານຕົວຢ່າງແມ່ນ 10mm × 10mm × 50mm, ແລະຄວາມເລິກ nominal notch: V-shaped notch ຄວາມເລິກແມ່ນ 2 ມມ; ຄວາມເລິກຂອງ notch ຮູບ U ແມ່ນ 2mm ແລະ 5mm. ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບ, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນແລະເງື່ອນໄຂດ້ານວິຊາການອື່ນໆຂອງຕົວຢ່າງການທົດສອບຜົນກະທົບ notched, ເງື່ອນໄຂ, ວິທີການແລະການປິ່ນປົວຜົນການທົດສອບຂອງຜົນກະທົບຂອງການທົດສອບຈະປະຕິບັດຕາມ GB / T229-2007 "Charpy Pendulum Impact Test Method for Metallic Materials" ການປະຕິບັດຂອງຕົວຢ່າງຜົນກະທົບທີ່ຖືກຕັດອອກຈາກການທົດສອບການຫລໍ່ດຽວ (rod) ແລະຕັນການທົດສອບຫລໍ່ທີ່ຕິດຄັດມາ (rod) ຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງມາດຕະຖານການຫລໍ່ທີ່ສອດຄ້ອງກັນຫຼື. ສັນຍາຄໍາສັ່ງ. ຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດຜົນກະທົບຂອງຕົວຢ່າງຂອງຮ່າງກາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຈລະຈາໂດຍຜູ້ສະຫນອງແລະຜູ້ຊື້ຕາມມາດຕະຖານການຫລໍ່ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

3. ການທົດສອບຄວາມແຂງ
ມີສອງວິທີການທົ່ວໄປສໍາລັບການກໍານົດຄວາມແຂງຂອງຫລໍ່: ວິທີການ Brinell hardness (HB) ແລະ Rockwell hardness (HRC). ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໂລຫະປະສົມການຫລໍ່ແຂງແລະ brittle ແມ່ນວັດແທກໂດຍວິທີການແຂງຂອງ Rockwell, ແລະໂລຫະປະສົມການຫລໍ່ອື່ນໆໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນວັດແທກໂດຍວິທີການແຂງ Brinell. ສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ມີໂຄງສ້າງ metallographic ເປັນເອກະພາບເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ, ມີການພົວພັນການແປງທີ່ແນ່ນອນລະຫວ່າງຄວາມແຂງຂອງ Rockwell, ຄວາມແຂງ Brinell ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile. ອ້າງອີງເຖິງ GB/T112-199 "ມູນຄ່າການປ່ຽນຄວາມແຂງຂອງໂລຫະເຫຼັກ ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ" ແລະ GB /T3771-1983 "ຄວາມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມທອງແດງ ແລະມູນຄ່າການແປງຄວາມແຂງ".

ວິທີການຄວາມແຂງຂອງ Brinell ໃຊ້ບານ carbide ຊີມັງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງທີ່ແນ່ນອນເພື່ອກົດມັນເຂົ້າໄປໃນຫນ້າດິນຂອງຕົວຢ່າງດ້ວຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ການທົດສອບທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ຫຼັງຈາກເວລາຖືທີ່ກໍານົດໄວ້, ເອົາຜົນບັງຄັບໃຊ້ການທົດສອບ, ວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງ indentation ເທິງຫນ້າດິນຂອງຕົວຢ່າງ, ແລະແບ່ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ການທົດສອບໂດຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ການທົດສອບ. quotient ທີ່ໄດ້ຮັບຈາກພື້ນທີ່ spherical ຂອງ indentation ເປັນຕົວແທນຂອງຄ່າຄວາມແຂງ Brinell, ແລະສັນຍາລັກແມ່ນ HBW, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີມູນຄ່າຄວາມແຂງ Brinell ຫນ້ອຍກ່ວາຫຼືເທົ່າກັບ 650. ເຄື່ອງມື, ຕົວຢ່າງ, ວິທີການທົດສອບແລະຜົນການທົດສອບ. ການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Brinell ຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມ GBT231.1-2002 "Metal Brinell Hardness Part I: "ວິທີການທົດສອບ". ການທົດສອບຄວາມແຂງສາມາດດໍາເນີນໃນຕົວຢ່າງ tensile, ຕົວຢ່າງຜົນກະທົບ, ການຫລໍ່ຫຼືເປັນພິເສດ cast ແຂງຂອງການທົດສອບຫນ້າດິນຂອງການທົດສອບຄວນຈະກ້ຽງແລະຮາບພຽງ, ບໍ່ມີຂະຫນາດແລະຝຸ່ນຕ່າງປະເທດສະຖານທີ່ການທົດສອບຄວນຈະຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານການຫລໍ່ທີ່ສອດຄ້ອງກັນຫຼື ໄດ້ຮັບການເຈລະຈາໂດຍຜູ້ສະຫນອງແລະຜູ້ຊື້ວິທີການແຂງຂອງ Rockwell ແມ່ນເພື່ອກົດ indenter ໂກນເພັດຫຼື indenter ບານເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວຂອງຕົວຢ່າງພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງການໂຫຼດເບື້ອງຕົ້ນແລະຈໍານວນທັງຫມົດ. load (ເທົ່າກັບການໂຫຼດເບື້ອງຕົ້ນບວກກັບການໂຫຼດຕົ້ນຕໍ), ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາການໂຫຼດຕົ້ນຕໍ, ແລະວັດແທກການໂຫຼດເບື້ອງຕົ້ນ. ຄວາມເລິກຫຍໍ້ໜ້າພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຈະເພີ່ມຄ່າ e, ແລະຄ່າ e ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຄິດໄລ່ຄວາມແຂງຂອງ Rockwell.

ຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຂະຫນາດທີ່ໃຊ້. ເກັດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນ HRA, HRB ແລະ HRC. HRB ຮັບຮອງເອົາ indenter ບານເຫຼັກທີ່ມີຄ່າ hardness = 130-c; HRA ແລະ HRC ໃຊ້ indenter ໂກນເພັດທີ່ມີຄ່າຄວາມແຂງ = 100-e. ການໂຫຼດຕົ້ນຕໍຂອງ HRA ແມ່ນ 490.3 N, ແລະລະດັບການວັດແທກແມ່ນ 60 ~ 85 HRA; ການໂຫຼດຕົ້ນຕໍຂອງ HRC ແມ່ນ 1373 N, ແລະລະດັບການວັດແທກແມ່ນ 20 ~ 67 HRC. ເຄື່ອງມື, ຕົວຢ່າງ, ເງື່ອນໄຂການທົດສອບ ແລະວິທີການທົດສອບທີ່ໃຊ້ໃນການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການປິ່ນປົວຜົນການທົດສອບຕ້ອງປະຕິບັດຕາມ GB/T 230.1-2004 "Metal Rockwell Hardness Part 1: Test Method (A, B, C) , D, E, F, G, H, K, N, T Scale). ການຄັດເລືອກຕົວຢ່າງ, ສະຖານທີ່ທົດສອບແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການສໍາລັບຫນ້າດິນຂອງການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ແມ່ນຄືກັນກັບການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Brinell.

ນອກເຫນືອຈາກຄວາມແຂງຂອງ Brinell ແລະຄວາມແຂງຂອງ Rockwell, ຄວາມແຂງຂອງໂລຫະຍັງສາມາດເປັນຕົວແທນໂດຍ Shore Hardness (HS) ແລະ Vickers Hardness (HV). ການວັດແທກຄວາມແຂງຂອງ Shore ຂອງໂລຫະຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ GB / T4341-2001 "Metal Shore Hardness Test Method". ການກໍານົດຄວາມແຂງຂອງໂລຫະ Vickers ຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ GB / T4340.1-1999 "Metal Vickers Hardness Test Part 1: ວິທີການທົດສອບ". ປະເພດຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບແຕ່ລະໄລຍະໂດຍກົມອຸຕຸນິຍົມແຫ່ງຊາດຕາມມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.