ການປິ່ນປົວດ້ານຂອງຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ໂລຫະ

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວໂລຫະແມ່ນຂະບວນການຂອງການປອມຕົວຂອງຊັ້ນພື້ນຜິວເທິງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງຈາກຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະເຄມີຂອງພື້ນຖານ. ຈຸດປະສົງຂອງການປິ່ນປົວດ້ານແມ່ນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ການຕົບແຕ່ງຫຼືຄວາມຕ້ອງການພິເສດທີ່ເປັນປະໂຫຍດອື່ນໆ. ສໍາລັບການຫລໍ່ໂລຫະ, ວິທີການຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຂອງພວກເຮົາແມ່ນ: ການຂັດກົນຈັກ, ການປິ່ນປົວດ້ວຍທາງເຄມີ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງຫນ້າດິນ, ແລະສີດ. pretreatment ດ້ານຂອງການຫລໍ່ໂລຫະແມ່ນເພື່ອທໍາຄວາມສະອາດ, sweep, deburr, degrease, ແລະ deoxidize ດ້ານຂອງ workpiece ໄດ້.

ມີສອງຄໍາອະທິບາຍສໍາລັບການປິ່ນປົວຫນ້າດິນ. ຫນຶ່ງແມ່ນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງປະກອບມີວິທີການທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະເຄມີຈໍານວນຫຼາຍລວມທັງ pretreatment, electroplating, painting, oxidation ສານເຄມີ, ການສີດພົ່ນຄວາມຮ້ອນ, ແລະອື່ນໆ; ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການປິ່ນປົວດ້ານທີ່ກໍານົດແຄບ. ນັ້ນແມ່ນ, ພຽງແຕ່ການປຸງແຕ່ງລວມທັງ sandblasting, polishing, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງພວກເຮົາມັກຈະເອີ້ນວ່າການປິ່ນປົວກ່ອນ.

 

ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ	ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ສັງກະສີ	ການຫລໍ່ເຫລໍກໂລຫະປະສົມ, ການຫລໍ່ເຫລໍກຄາບອນ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະຜົງ
ການເຄືອບສັງກະສີ Electroless	Electroless Zinc ເຄືອບອຸດົມສົມບູນກ່ຽວກັບພາກສ່ວນເຫຼັກ
ແຜ່ນ Nickel ທີ່ບໍ່ມີໄຟຟ້າ	ແຜ່ນ nickel electroless ໃສ່ເຫຼັກ, ສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ແລະຊິ້ນສ່ວນທອງແດງ
ແຜ່ນສັງກະສີ Tin-Zinc	ສັງກະສີກົ່ວ-ສັງກະສີໃສ່ພາກສ່ວນເຫຼັກ
ການເຄືອບ Chromium	ການຫລໍ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມທອງແດງ
ແຜ່ນ Nickel	ແຜ່ນ nickel electroless ໃສ່ເຫຼັກ, ສະແຕນເລດ, ແລະພາກສ່ວນອາລູມິນຽມ
ແຜ່ນ Chrome-Nickel	ຊິ້ນສ່ວນທອງເຫລືອງ, ຊິ້ນສ່ວນທອງເຫລືອງ
ສັງກະສີ Nickel Plating	ການຫລໍ່ເຫລໍກ, ການຫລໍ່ທອງເຫລືອງ, ຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່ທອງເຫລືອງ
ແຜ່ນທອງແດງ-ນິກເກິລ-ໂຄຣຽມ	Copper-Nickel-Chromium Plating ສຸດເຫຼັກ, ສະແຕນເລດ, ພາກສ່ວນອາລູມິນຽມ
ແຜ່ນທອງແດງ	ແຜ່ນເຫຼັກໃນພາກສ່ວນເຫຼັກ
Anodizing	Anodizing ແລະ anodizing ແຂງກ່ຽວກັບ profile ອາລູມິນຽມ, machining ແລະ die casting ພາກສ່ວນອາລູມິນຽມ
ການແຕ້ມຮູບ	ການທາສີແລະຮູບເງົາແຫ້ງກ່ຽວກັບທາດເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, ສະແຕນເລດ, ແລະພາກສ່ວນເຫຼັກກ້າ
ການເຮັດຄວາມສະອາດອາຊິດ	ການເຮັດຄວາມສະອາດອາຊິດສໍາລັບການຫລໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ໂລຫະປະສົມຊຸບເປີ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແລະສ່ວນໂລຫະປະສົມ titanium
Passivation	Passivation ຂອງສະແຕນເລດທຸກຊະນິດ
ຟອສເຟດ	ສັງກະສີແລະຟອສເຟດ manganese ຂອງການຫລໍ່ທໍາມະດາແລະພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ
Electrophoresis	Electrophoresis ກ່ຽວກັບພາກສ່ວນເຫຼັກ
ການຂັດໄຟຟ້າ	ການຂັດໄຟຟ້າໃນສ່ວນສະແຕນເລດ
ການແຕ້ມສາຍ	ພາກສ່ວນສະແຕນເລດໂດຍການຫລໍ່, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະ forging

 

1. ການຮັກສາຜິວໜ້າ

ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ, ການຂົນສົ່ງ, ການເກັບຮັກສາ, ແລະອື່ນໆ, ດ້ານຂອງ workpieces ໂລຫະມັກຈະມີຂະຫນາດ oxide, ດິນຊາຍ molding rust, slag ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ນ້ໍາມັນແລະຝຸ່ນອື່ນໆ. ສໍາລັບການເຄືອບຈະຕິດແຫນ້ນກັບຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້, ດ້ານຂອງ workpiece ໄດ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມກ່ອນທີ່ຈະສີ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຜູກມັດແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງການເຄືອບກັບໂລຫະ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ໂລຫະພື້ນຖານເຖິງແມ່ນວ່າຈະໄດ້ຮັບການເຄືອບ. ມັນສາມາດສືບຕໍ່ corrode ພາຍໃຕ້ການປົກປ້ອງຂອງຊັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ການເຄືອບປອກເປືອກອອກ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງ workpiece ໄດ້. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຈຸດປະສົງຂອງ pretreatment ດ້ານຂອງ workpieces ໂລຫະແມ່ນເພື່ອສະຫນອງ substrate ທີ່ດີທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການເຄືອບ, ໄດ້ຮັບຊັ້ນປ້ອງກັນຄຸນນະພາບດີ, ແລະ prolong ຊີວິດການບໍລິການຂອງຜະລິດຕະພັນ.

 

2. ການປິ່ນປົວກົນຈັກ

ຕົ້ນຕໍແມ່ນປະກອບດ້ວຍການຂັດ roller ແປງສາຍ, ການສັກຢາ blasting ແລະ sand peening.

ການຂັດແປງຂອງແປງແມ່ນວ່າ roller ແປງແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍມໍເຕີ, ແລະ roller ແປງ rotates ດ້ວຍຄວາມໄວສູງໃນດ້ານເທິງແລະຕ່ໍາຂອງເສັ້ນດ່າງໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມກັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງສິ້ນມ້ວນເພື່ອເອົາຂະຫນາດ oxide ໄດ້. ຂະຫນາດຂອງທາດເຫຼັກທີ່ຂັດອອກໄຊທ໌ຖືກລ້າງອອກດ້ວຍລະບົບການລ້າງນ້ໍາເຢັນທີ່ມີການໄຫຼວຽນຂອງປິດ.

ການລະເບີດລູກປືນແມ່ນວິທີການຂອງການໃຊ້ແຮງສູນກາງເພື່ອເລັ່ງ projectile ແລະ projectile ກັບ workpiece ສໍາລັບການກໍາຈັດ rust ແລະທໍາຄວາມສະອາດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການສັກຢາລະເບີດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ບໍ່ດີແລະຖືກຈໍາກັດໂດຍສະຖານທີ່. ມັນເປັນຕາບອດເລັກນ້ອຍໃນເວລາທີ່ທໍາຄວາມສະອາດຊິ້ນວຽກ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດມຸມທີ່ຕາຍແລ້ວຢູ່ດ້ານໃນຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້. ໂຄງສ້າງຂອງອຸປະກອນມີຄວາມຊັບຊ້ອນ, ມີຫຼາຍພາກສ່ວນສວມໃສ່, ໂດຍສະເພາະແມ່ນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະພາກສ່ວນອື່ນໆສວມໃສ່ຢ່າງໄວວາ, ການດູແລຜູ້ຊາຍຊົ່ວໂມງແມ່ນມີຫຼາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສູງ, ແລະການລົງທຶນຄັ້ງດຽວແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່. ການນໍາໃຊ້ການສັກຢາ blasting ສໍາລັບການປິ່ນປົວດ້ານ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຜົນກະທົບແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຜົນກະທົບທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນຈະແຈ້ງ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການປິ່ນປົວຂອງແຜ່ນບາງໆດ້ວຍການສັກຢາ peening ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຜິດປົກກະຕິຂອງ workpiece ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ແລະການສັກຢາເຫຼັກ hits ດ້ານຂອງ workpiece ໄດ້ (ບໍ່ວ່າການສັກຢາ blasting ຫຼືການສັກຢາ peening) ເພື່ອ deform substrate ໂລຫະ. ເນື່ອງຈາກວ່າ ferroferric oxide ແລະ ferroferric oxide ບໍ່ມີພລາສຕິກ, ພວກມັນຈະຖືກແຕກ. ຫຼັງຈາກການປອກເປືອກອອກ, ຮູບເງົານ້ໍາມັນ deforms ຮ່ວມກັນກັບວັດສະດຸ, ດັ່ງນັ້ນການສັກຢາ blasting ແລະ shot blasting ບໍ່ສາມາດກໍາຈັດ stains ນ້ໍາມັນຫມົດໃນສິ້ນເຮັດວຽກທີ່ມີ stains ນ້ໍາມັນ. ໃນບັນດາວິທີການຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ມີຢູ່ແລ້ວສໍາລັບ workpieces, ຜົນກະທົບທໍາຄວາມສະອາດທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນການ sandblasting. Sandblasting ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ workpiece ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນ.

 

3. ການປິ່ນປົວ Plasma

Plasma ແມ່ນການລວບລວມຂອງອະນຸພາກບວກແລະອະນຸພາກທາງລົບ (ລວມທັງ ions ບວກ, ion ລົບ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ອະນຸພາກອິດສະລະແລະກຸ່ມທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຕ່າງໆ, ແລະອື່ນໆ). ຄ່າບໍລິການທາງບວກ ແລະທາງລົບແມ່ນເທົ່າກັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຖືກເອີ້ນວ່າ plasma, ເຊິ່ງເປັນລັດທີ່ສີ່ໃນສິ່ງທີ່ມີຢູ່ນອກເຫນືອໄປຈາກຂອງແຂງ, ທາດແຫຼວ, ແລະທາດອາຍແກັສ - plasma states. ໂຮງງານຜະລິດດ້ານ plasma ແມ່ນປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງກໍາເນີດ plasma, ທໍ່ສົ່ງອາຍແກັສແລະ nozzle plasma. ເຄື່ອງກໍາເນີດ plasma ສ້າງຄວາມກົດດັນສູງແລະພະລັງງານຄວາມຖີ່ສູງໃນທໍ່ເຫຼັກ nozzle ທີ່ຈະກະຕຸ້ນແລະຄວບຄຸມເພື່ອສ້າງ plasma ອຸນຫະພູມຕ່ໍາໃນການປ່ອຍອາຍແກັສ glow, ການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງອາກາດບີບອັດ plasma ໄດ້ຖືກ sprayed ກັບຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້.

ເມື່ອ plasma ແລະພື້ນຜິວຂອງວັດຖຸປຸງແຕ່ງພົບກັນ, ການປ່ຽນແປງຂອງວັດຖຸແລະປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີເກີດຂື້ນ. ພື້ນຜິວໄດ້ຖືກອະນາໄມ, ແລະສານປົນເປື້ອນຂອງໄຮໂດຄາບອນເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນແລະສານເສີມໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍ, ຫຼື etched ແລະ roughened, ຫຼືສ້າງເປັນຊັ້ນເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ຫຼືແນະນໍາກຸ່ມຂົ້ວໂລກທີ່ມີອົກຊີເຈນ (hydroxyl, carboxyl), ເຫຼົ່ານີ້ກຸ່ມມີ ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຂອງ​ການ​ສົ່ງ​ເສີມ​ການ adhesion ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ເຄືອບ​ຕ່າງໆ​, ແລະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ທີ່​ດີ​ໃນ​ການ​ຕິດ​ແລະ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ສີ​. ພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບດຽວກັນ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພື້ນຜິວການປິ່ນປົວ plasma ສາມາດໄດ້ຮັບພື້ນຜິວເຄືອບທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງບາງໆ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການຜູກມັດ, ການເຄືອບແລະການພິມ. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ, ການປິ່ນປົວດ້ວຍທາງເຄມີແລະອົງປະກອບທີ່ເຂັ້ມແຂງອື່ນໆເພື່ອເພີ່ມການຍຶດຕິດ.

 

4. ວິທີການໄຟຟ້າ

ການຮັກສາພື້ນຜິວດ້ວຍໄຟຟ້າເຄມີໃຊ້ປະຕິກິລິຍາ electrode ເພື່ອສ້າງການເຄືອບຢູ່ດ້ານຂອງ workpiece, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ electroplating ແລະ anodic oxidation.

ໃນເວລາທີ່ workpiece ແມ່ນ cathode ໃນການແກ້ໄຂ electrolyte ໄດ້. ຂະບວນການປະກອບເປັນແຜ່ນເຄືອບຢູ່ດ້ານພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງກະແສພາຍນອກແມ່ນເອີ້ນວ່າ electroplating. ຊັ້ນແຜ່ນສາມາດເປັນໂລຫະ, ໂລຫະປະສົມ, semiconductor ຫຼືປະກອບດ້ວຍອະນຸພາກແຂງຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນທອງແດງ, ແຜ່ນ nickel, ແລະອື່ນໆ.

ໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນການແກ້ໄຂ electrolyte, workpiece ແມ່ນ anode ໄດ້. ຂະບວນການປະກອບຮູບເງົາ oxide ເທິງຫນ້າດິນພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງກະແສພາຍນອກເອີ້ນວ່າ anodization, ເຊັ່ນ: anodization ຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ການປິ່ນປົວການຜຸພັງຂອງເຫຼັກສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍວິທີທາງເຄມີຫຼື electrochemical. ວິທີທາງເຄມີຄືການເອົາຊິ້ນວຽກໃສ່ໃນການແກ້ໄຂ oxidizing, ແລະອີງໃສ່ການປະຕິບັດທາງເຄມີເພື່ອສ້າງເປັນແຜ່ນ oxide ເທິງຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້, ເຊັ່ນ: bluing ຂອງເຫຼັກກ້າ.

 

5. ວິທີທາງເຄມີ

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງວິທີການເຄມີບໍ່ມີຜົນກະທົບໃນປະຈຸບັນ, ແລະນໍາໃຊ້ປະຕິສໍາພັນຂອງສານເຄມີເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນ plating ເທິງຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້. ວິທີການຕົ້ນຕໍແມ່ນການປິ່ນປົວການເຄືອບການປ່ຽນສານເຄມີແລະການເຄືອບ electroless.

ໃນການແກ້ໄຂ electrolyte, workpiece ໂລຫະບໍ່ມີການປະຕິບັດໃນປະຈຸບັນພາຍນອກ, ແລະສານເຄມີໃນການແກ້ໄຂປະຕິສໍາພັນກັບ workpiece ທີ່ຈະປະກອບເປັນເຄືອບໃນດ້ານຂອງຕົນ, ຊຶ່ງເອີ້ນວ່າການປິ່ນປົວຮູບເງົາການແປງສານເຄມີ. ເຊັ່ນ: bluing, phosphating, passivation, ແລະການປິ່ນປົວດ້ວຍເກືອ chromium ເທິງຫນ້າໂລຫະ. ໃນການແກ້ໄຂ electrolyte, ດ້ານຂອງ workpiece ແມ່ນການປິ່ນປົວ catalytically ໂດຍບໍ່ມີການຜົນກະທົບຂອງກະແສພາຍນອກ. ໃນການແກ້ໄຂ, ເນື່ອງຈາກການຫຼຸດຜ່ອນສານເຄມີ, ຂະບວນການຂອງການຝາກສານບາງຊະນິດຢູ່ດ້ານຂອງ workpiece ເພື່ອສ້າງເປັນເຄື່ອງເຄືອບທີ່ເອີ້ນວ່າ electroless plating, ເຊັ່ນ electroless nickel, electroless ແຜ່ນທອງແດງ, ແລະອື່ນໆ.

 

6. ວິທີການປຸງແຕ່ງຮ້ອນ

ວິທີການປຸງແຕ່ງຮ້ອນແມ່ນການລະລາຍຫຼືລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມສູງເພື່ອສ້າງເປັນເຄື່ອງເຄືອບຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງວຽກງານ. ວິທີການຕົ້ນຕໍແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1) ແຊ່ຮ້ອນ
ຂະບວນການເອົາເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາເປັນໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະເພື່ອປະກອບເປັນເຄື່ອງເຄືອບດິນເຜົາ ເອີ້ນວ່າການຈຸ່ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ການຈຸ່ມຮ້ອນ ແລະອາລູມີນຽມຈຸ່ມຮ້ອນ.

2) ການສີດຄວາມຮ້ອນ
ຂະບວນການຂອງປະລໍາມະນູຂອງໂລຫະ molten ແລະສີດໃສ່ຫນ້າດິນຂອງ workpiece ເພື່ອສ້າງເປັນເຄື່ອງເຄືອບເອີ້ນວ່າການສີດຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: ການສີດຄວາມຮ້ອນສັງກະສີແລະອາລູມິນຽມສີດຄວາມຮ້ອນ.

3) ການປະທັບຕາຮ້ອນ
ຂະບວນການຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະກົດແຜ່ນໂລຫະເທິງພື້ນຜິວຂອງ workpiece ທີ່ຈະປະກອບເປັນຊັ້ນເຄືອບແມ່ນເອີ້ນວ່າການ stamping ຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນອາລູມິນຽມຮ້ອນ stamping.

4) ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທາງເຄມີ
ຂະບວນການທີ່ workpiece ຕິດຕໍ່ກັບສານເຄມີແລະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ແລະອົງປະກອບສະເພາະໃດຫນຶ່ງເຂົ້າໄປໃນຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງເອີ້ນວ່າການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທາງເຄມີ, ເຊັ່ນ nitriding ແລະ carburizing.

 

7. Electrophoresis

ໃນຖານະເປັນ electrode, workpiece ໄດ້ຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນສີທີ່ລະລາຍນ້ໍາຫຼືນ້ໍາ emulsified, ແລະປະກອບເປັນວົງຈອນກັບ electrode ອື່ນໆໃນສີ. ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງພາກສະຫນາມໄຟຟ້າ, ການແກ້ໄຂການເຄືອບໄດ້ຖືກ dissociated ເຂົ້າໄປໃນ ions ້ໍາຢາງທີ່ມີຄ່າບໍລິການ, cations ຍ້າຍໄປ cathode, ແລະ anions ຍ້າຍໄປ anode ໄດ້. ເຫຼົ່ານີ້ ion resin ຄິດຄ່າບໍລິການ, ຮ່ວມກັບອະນຸພາກເມັດສີ adsorbed, ແມ່ນ electrophoresed ກັບຫນ້າດິນຂອງ workpiece ເພື່ອສ້າງເປັນເຄືອບ. ຂະບວນການນີ້ເອີ້ນວ່າ electrophoresis.

 

8. ການສີດໄຟຟ້າສະຖິດ

ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງສະຫນາມໄຟຟ້າແຮງດັນສູງ DC, ອະນຸພາກຂອງສີທີ່ມີປະລິມານທາງລົບຖືກນໍາໄປບິນໃສ່ບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ມີຄ່າບວກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຟິມສີ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າການສີດພົ່ນແບບຄົງທີ່.