ການກວດກາສາຍຕາ
ການກວດກາສາຍຕາແມ່ນວິທີການທໍາອິດແລະກົງໄປກົງມາຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສໍາລັບການຫລໍ່. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການກວດສອບຢ່າງລະອຽດຂອງຫນ້າດິນຂອງການຫລໍ່ເພື່ອກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຫັນໄດ້ເຊັ່ນ:
ຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວ:ມີຮອຍແຕກນ້ອຍໆຢູ່ດ້ານທີ່ສາມາດຊີ້ບອກເຖິງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ ຫຼືຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ.
ຮູຂຸມຂົນ:ການປະກົດຕົວຂອງຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍຫຼື voids ເນື່ອງຈາກອາຍແກັສ trapped ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຫລໍ່.
ຜິດພາດ:ພື້ນທີ່ບ່ອນທີ່ໂລຫະ molten ບໍ່ໄດ້ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ mold ໄດ້.
ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ:ໂຄງສ້າງຂອງຫນ້າດິນຫລໍ່, ເຊິ່ງຄວນຈະຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ການກວດກາສາຍຕາແມ່ນເຮັດດ້ວຍຕົນເອງໂດຍຜູ້ກວດກາທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ແວ່ນຂະຫຍາຍ ຫຼືກ້ອງຈຸລະທັດ ເພື່ອເພີ່ມການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງເລັກນ້ອຍ.


ການທົດສອບຄຸນນະພາບພາຍໃນ
ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງການຫລໍ່, ຫຼາຍວິທີການແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ດ້ວຍຕາເປົ່າ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ:
ການຖ່າຍພາບ X-Ray:ເຕັກນິກນີ້ໃຊ້ X-rays ເພື່ອຜະລິດຮູບພາບຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງການຫລໍ່. ມັນມີປະສິດທິພາບສູງໃນການກວດສອບຮອຍແຕກພາຍໃນ, porosity, ແລະການລວມ.
ການທົດສອບ ultrasonic (UT):ຄື້ນຟອງ ultrasonic ແມ່ນສົ່ງຜ່ານຫລໍ່, ແລະການສະທ້ອນໄດ້ຖືກວິເຄາະເພື່ອກໍານົດການຢຸດເຊົາພາຍໃນຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ການສະແກນຄອມພິວເຕີ (CT) ຄອມພິວເຕີ: ຮູບແບບ radiography X-ray ທີ່ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຫຼາຍທີ່ສະຫນອງຮູບພາບ 3D ຂອງການຫລໍ່, ອະນຸຍາດໃຫ້ການວິເຄາະລາຍລະອຽດຂອງລັກສະນະພາຍໃນ.
ວິທີການກວດກາຄຸນນະພາບສໍາລັບການລົງທືນໂດຍປົກກະຕິປະກອບມີ: ການກວດສອບມິຕິລະພາບ,X-Ray Radiography ແລະ CT scanning.
ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT)
ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່ໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍໃດໆຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນ. ວິທີການ NDT ທົ່ວໄປທີ່ສຸດປະກອບມີ:
ການທົດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ (MPT): ວິທີການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫລໍ່ແມ່ເຫຼັກແລະນໍາໃຊ້ອະນຸພາກ ferrous ກັບຫນ້າດິນ. ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານໃດໆຫຼືຢູ່ໃກ້ກັບຫນ້າດິນຈະເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກສະສົມ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເບິ່ງເຫັນໄດ້ພາຍໃຕ້ແສງ ultraviolet.
ການທົດສອບການຍ້ອມສີ Penetrant (DPT): ການຍ້ອມສີຂອງແຫຼວແມ່ນໃຊ້ກັບພື້ນຜິວຂອງການຫລໍ່. ຫຼັງຈາກເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສທີ່ກໍານົດ, ສີຍ້ອມຜ້າທີ່ເກີນແມ່ນເອົາອອກ, ແລະຜູ້ພັດທະນາຖືກນໍາໃຊ້. ຂໍ້ບົກພ່ອງໃດໆຈະເຮັດໃຫ້ການຍ້ອມສີຊຶມອອກ, ເປີດເຜີຍຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ການທົດສອບປະຈຸບັນ Eddy (ECT): ວິທີນີ້ໃຊ້ການຊັກນໍາແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າເພື່ອກວດຫາຈຸດບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ບໍລິເວນໃກ້ຄຽງຂອງວັດສະດຸ conductive.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະວິທີການກວດກາທີ່ສອດຄ້ອງກັນ
ປະເພດຂອງການຫລໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການກວດກາສະເພາະໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຄຸນສົມບັດອຸປະກອນການຂອງເຂົາເຈົ້າ. ນີ້ແມ່ນບາງຕົວຢ່າງ:
ອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ: ພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຕັນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຫົວກະບອກສູບ, ແລະອົງປະກອບ suspension ມັກຈະຖືກກວດສອບໂດຍໃຊ້ radiography X-ray ແລະການທົດສອບ ultrasonic ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນໃນການດໍາເນີນງານ.
ຊິ້ນສ່ວນອະວະກາດ: ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດ, ການຫລໍ່ຍານອະວະກາດໄດ້ຜ່ານການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍໃຊ້ CT scanning ແລະການທົດສອບ ultrasonic ເພື່ອຮັບປະກັນລະດັບຄວາມສົມບູນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງສຸດ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-14-2024