ການຫລໍ່ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ

ໂລຫະ ferous ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາວິສະວະກໍາເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມດີກວ່າຂອງເຂົາເຈົ້າ, ລະດັບຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆສໍາລັບຄຸນສົມບັດສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າເມື່ອທຽບກັບໂລຫະປະສົມ ferrous ເຖິງວ່າຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍທົ່ວໄປສູງ. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການສາມາດໄດ້ຮັບໃນໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການເຮັດວຽກແຂງ, ອາຍຸການແຂງ, ແລະອື່ນໆ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນໂດຍຜ່ານຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນປົກກະຕິທີ່ໃຊ້ສໍາລັບໂລຫະປະສົມ ferrous. ບາງວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ເປັນທາດເຫຼັກທີ່ສົນໃຈແມ່ນອາລູມີນຽມ, ທອງແດງ, ສັງກະສີ, ແລະແມກນີຊຽມ

1. ອາລູມີນຽມ

ຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກທັງຫມົດ, ອາລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມຂອງມັນແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດເນື່ອງຈາກວ່າຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ບາງຄຸນສົມບັດຂອງອາລູມິນຽມບໍລິສຸດທີ່ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາວິສະວະກໍາແມ່ນ:

• 1​) ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ທີ່​ດີ​ເລີດ (0.53 cal / cm / C​)
• 2) ການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ (376 600/ohm/cm)
• 3) ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງມະຫາຊົນຕ່ໍາ (2.7 g / cm)
• 4​) ຈຸດ​ລະ​ລາຍ​ຕ​່​ໍ​າ (658C​)
• 5) ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ
• 6) ມັນບໍ່ມີສານພິດ.
• 7​) ມັນ​ມີ​ຫນຶ່ງ​ໃນ​ການ​ສະ​ທ້ອນ​ທີ່​ສູງ​ທີ່​ສຸດ (85 ຫາ 95​%​) ແລະ emissivity ຕໍ່າ​ຫຼາຍ (4 ຫາ 5​%​)​.
• 8) ມັນອ່ອນຫຼາຍແລະ ductile ເປັນຜົນມາຈາກການທີ່ມັນມີຄຸນສົມບັດການຜະລິດທີ່ດີຫຼາຍ.

ບາງສ່ວນຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ອາລູມິນຽມບໍລິສຸດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃນ conductors ໄຟຟ້າ, radiators fin ອຸປະກອນ, ເຄື່ອງປັບອາກາດ, optical ແລະແສງສະຫວ່າງສະທ້ອນ, ແລະ foil ແລະອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່.

ເຖິງວ່າຈະມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂ້າງເທິງ, ອາລູມິນຽມບໍລິສຸດບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກບັນຫາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• 1) ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຕ່ໍາ (65 MPa) ແລະຄວາມແຂງ (20 BHN)
• 2. ມັນເປັນການຍາກຫຼາຍທີ່ຈະເຊື່ອມຫຼື solder.

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງອາລູມິນຽມສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການໂລຫະປະສົມ. ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ແມ່ນທອງແດງ, manganese, silicon, nickel ແລະສັງກະສີ.

ອະລູມີນຽມ ແລະທອງແດງປະກອບເປັນທາດປະສົມເຄມີ CuAl2. ສູງກວ່າອຸນຫະພູມຂອງ 548 C ມັນລະລາຍຢ່າງສົມບູນໃນອາລູມິນຽມແຫຼວ. ເມື່ອເຄື່ອງນີ້ຖືກດັບ ແລະ ມີອາຍຸທຽມ (ການຖືເປັນເວລາດົນນານຢູ່ທີ່ 100 - 150C), ໂລຫະປະສົມແຂງແມ່ນໄດ້ຮັບ. CuAl2, ທີ່ບໍ່ມີອາຍຸບໍ່ມີເວລາທີ່ຈະ precipitate ຈາກການແກ້ໄຂແຂງຂອງອາລູມິນຽມແລະທອງແດງແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ (super-saturated ໃນ tempera ture ຫ້ອງ). ຂະບວນການຜູ້ສູງອາຍຸ precipitates ອະນຸພາກລະອຽດຫຼາຍຂອງ CuAl2, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມ. ຂະບວນການນີ້ເອີ້ນວ່າການແກ້ໄຂແຂງ.

ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມອື່ນໆທີ່ໃຊ້ແມ່ນແມກນີຊຽມສູງເຖິງ 7%, ແມກນີຊຽມສູງເຖິງ 1. 5%, ຊິລິໂຄນເຖິງ 13%, ນິກເອັນເຖິງ 2%, ສັງກະສີເຖິງ 5% ແລະທາດເຫຼັກເຖິງ 1.5%. ນອກຈາກນັ້ນ, titanium, chromium ແລະ columbium ອາດຈະຖືກເພີ່ມໃນອັດຕາສ່ວນຫນ້ອຍ. ອົງປະກອບຂອງບາງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມປົກກະຕິທີ່ໃຊ້ໃນການ molding ຖາວອນແລະການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນໃຫ້ຢູ່ໃນຕາຕະລາງ 2. 10 ກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຄາດໄວ້ຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຫຼັງຈາກຖືກໂຍນລົງດ້ວຍແມ່ພິມຖາວອນ ຫຼືການຫລໍ່ດ້ວຍແຮງດັນແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ 2.1.

2. ທອງແດງ

ຄ້າຍຄືກັນກັບອາລູມິນຽມ, ທອງແດງບໍລິສຸດຍັງພົບເຫັນການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກວ່າຄຸນສົມບັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້

• 1) ການນໍາໄຟຟ້າຂອງທອງແດງບໍລິສຸດແມ່ນສູງ (5.8 x 105 / ohm / cm) ໃນຮູບແບບບໍລິສຸດຂອງມັນ. ຄວາມບໍ່ສະອາດຂະຫນາດນ້ອຍໃດໆເຮັດໃຫ້ການປະພຶດຕົວຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, 0. 1% phosphorous ຫຼຸດຜ່ອນ conductivity ໂດຍ 40%.
• 2​) ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ສູງ​ຫຼາຍ (0. 92 cal / cm / C​)
• 3​) ເປັນ​ໂລ​ຫະ​ຫນັກ (ສະ​ເພາະ​ກາ​ວິ​ທັດ 8.93​)
• 4​) ມັນ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ກັນ​ໂດຍ​ການ brazing​
• 5​) ມັນ​ຕ້ານ​ການ corrosion​,
• 6​) ມັນ​ມີ​ສີ​ທີ່​ພໍ​ໃຈ​.

ທອງແດງບໍລິສຸດຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດສາຍໄຟຟ້າ, ແຖບລົດເມ, ສາຍສົ່ງ, ທໍ່ຕູ້ເຢັນແລະທໍ່.

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງທອງແດງຢູ່ໃນລັດບໍລິສຸດຂອງມັນບໍ່ດີຫຼາຍ. ມັນອ່ອນແລະຂ້ອນຂ້າງອ່ອນເພຍ. ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການໂລຫະປະສົມກໍາໄລເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ແມ່ນສັງກະສີ, ກົ່ວ, ນໍາແລະ phosphorous.

ໂລຫະປະສົມຂອງທອງແດງແລະສັງກະສີຖືກເອີ້ນວ່າທອງເຫຼືອງ. ມີເນື້ອໃນສັງກະສີເຖິງ 39%, ທອງແດງປະກອບເປັນໂຄງສ້າງໄລຍະດຽວ (α-phase). ໂລຫະປະສົມດັ່ງກ່າວມີ ductility ສູງ. ສີຂອງໂລຫະປະສົມຍັງຄົງເປັນສີແດງເຖິງປະລິມານສັງກະສີຂອງ 20%, ແຕ່ນອກຈາກນັ້ນມັນຈະກາຍເປັນສີເຫຼືອງ. ອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີສອງທີ່ເອີ້ນວ່າ β-phase ປາກົດຢູ່ລະຫວ່າງ 39 ຫາ 46% ຂອງສັງກະສີ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນແມ່ນສານປະສົມລະຫວ່າງໂລຫະ CuZn ເຊິ່ງຮັບຜິດຊອບຕໍ່ຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງທອງເຫລືອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນຕື່ມອີກເມື່ອມີຈໍານວນນ້ອຍໆຂອງ manganese ແລະ nickel ຖືກເພີ່ມ.

ໂລຫະປະສົມຂອງທອງແດງທີ່ມີກົ່ວເອີ້ນວ່າ bronzes. ຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ bronze ເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍມີຮອຍຂີດຂ່ວນໃນເນື້ອໃນຂອງກົ່ວ. ຄວາມຢືດຢຸ່ນຍັງຫຼຸດລົງດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງອັດຕາສ່ວນກົ່ວຂ້າງເທິງ 5. ເມື່ອອາລູມິນຽມຖືກເພີ່ມ (4 ຫາ 11%), ໂລຫະປະສົມທີ່ໄດ້ຮັບຜົນແມ່ນເອີ້ນວ່າອາລູມິນຽມ bronze, ເຊິ່ງມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທອງເຫລືອງແມ່ນມີລາຄາແພງເມື່ອປຽບທຽບກັບທອງເຫລືອງເນື່ອງຈາກມີກົ່ວທີ່ເປັນໂລຫະລາຄາແພງ.

3. ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກອື່ນໆ

ສັງກະສີ

ສັງກະສີຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນວິສະວະກໍາເນື່ອງຈາກວ່າອຸນຫະພູມ melting ຕ່ໍາຂອງຕົນ (419.4 C) ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສູງ, ເຊິ່ງເພີ່ມຂຶ້ນກັບຄວາມບໍລິສຸດຂອງສັງກະສີ. ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ແມ່ນເກີດມາຈາກການສ້າງຕັ້ງຂອງເຄືອບ oxide ປ້ອງກັນຢູ່ດ້ານ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍຂອງສັງກະສີແມ່ນຢູ່ໃນ galvanizing ເພື່ອປົກປ້ອງເຫຼັກຈາກການກັດກ່ອນ, ໃນອຸດສາຫະກໍາການພິມແລະສໍາລັບການຫລໍ່ຕາຍ.

ຂໍ້ເສຍຂອງສັງກະສີແມ່ນ anisotropy ທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ການຂາດຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຜູ້ສູງອາຍຸ, ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການກັດກ່ອນລະຫວ່າງເມັດ. ມັນບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໄປໃຊ້ສໍາລັບການບໍລິການສູງກວ່າອຸນຫະພູມ 95.C ເພາະວ່າມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຄວາມແຂງກະດ້າງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນຍ້ອນວ່າມັນຕ້ອງການຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຊີວິດຕາຍສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບໂລຫະປະສົມອື່ນໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນມີເຄື່ອງຈັກທີ່ດີຫຼາຍ. ການສໍາເລັດຮູບທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການສັງກະສີສັງກະສີມັກຈະພຽງພໍທີ່ຈະຮັບປະກັນການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ, ຍົກເວັ້ນການໂຍກຍ້າຍຂອງ flash ທີ່ມີຢູ່ໃນຍົນທີ່ແຍກອອກ.

ແມກນີຊຽມ

ເນື່ອງຈາກນ້ໍາຫນັກເບົາແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ດີ, ໂລຫະປະສົມ magnesium ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄວາມໄວສູງຫຼາຍ. ສໍາລັບຄວາມແຂງແກ່ນດຽວກັນ, ໂລຫະປະສົມ magnesium ຕ້ອງການພຽງແຕ່ 37. 2% ຂອງນ້ໍາຫນັກຂອງເຫຼັກ C25 ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປະຫຍັດນ້ໍາຫນັກ. ທັງສອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ແມ່ນອາລູມິນຽມແລະສັງກະສີ. ໂລຫະປະສົມ Magnesium ສາມາດເປັນດິນຊາຍ, cast mold ຖາວອນຫຼືຕາຍ. ຄຸນສົມບັດຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ magnesium ຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍແມ່ນທຽບໄດ້ກັບອົງປະກອບຂອງແມ່ພິມແບບຖາວອນຫຼືອົງປະກອບທີ່ຫລໍ່ຕາຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ໂລຫະປະສົມທີ່ຫລໍ່ດ້ວຍທອງແດງມີປະລິມານທອງແດງສູງເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດຈາກໂລຫະຮອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດລໍ້ລົດໃຫຍ່, ກໍລະນີ crank, ແລະອື່ນໆ. ເນື້ອໃນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຂອງໂລຫະປະສົມ magnesium-wrought ເຊັ່ນ: ອົງປະກອບມ້ວນແລະ forged. ໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມສາມາດເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງສະດວກໂດຍຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມສ່ວນໃຫຍ່. ຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍຂອງໂລຫະປະສົມ magnesium ແມ່ນເຄື່ອງຈັກສູງຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຂົາເຈົ້າພຽງແຕ່ຕ້ອງການປະມານ 15% ຂອງພະລັງງານສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ.