ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງການຫລໍ່ໂລຫະ

ໃນ foundry ໂລຫະ, ທີ່ສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນການຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່​ເພີ່ມ​ທະວີ​ຄວາມ​ຮັບ​ຮູ້​ດ້ານ​ຄຸນ​ນະພາ​ບຂອງ​ພະນັກງານ​ທັງ​ໝົດ​ໃນ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ, ​ເພີ່ມ​ທະວີ​ການ​ກວດກາ​ແລະ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ຄຸນ​ນະພາ​ບ​ໃນ​ຂະ​ບວນການ​ຜະລິດ​ທັງ​ໝົດ​ຂອງ​ການ​ຫລໍ່​ຫລໍ່, ຮັກສາ​ສະຖຽນ​ລະ​ພາບ​ຂອງ​ຂະ​ບວນການ​ຜະລິດ, ການຈັດ​ຕັ້ງ​ການ​ຜະລິດ​ແບບ​ພົນລະ​ເຮືອນ, ​ແລະ​ນຳ​ໃຊ້​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ຜະລິດ​ທີ່​ກ້າວໜ້າ​ເທົ່າ​ທີ່​ຈະ​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້, ​ພ້ອມ​ພຽງ​ພໍ. ວິທີການກວດກາປະສິດທິພາບສໍາລັບຄຸນນະພາບຂະບວນການແລະຄຸນນະພາບການຫລໍ່.

ການທົດສອບການປະຕິບັດກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມ ການທົດສອບການປະຕິບັດກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ລາຍການການທົດສອບປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ, elongation ຫຼັງຈາກກະດູກຫັກ, ການຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່, deflection, ການດູດຊຶມຜົນກະທົບ (ຫຼືຜົນກະທົບ toughness) ແລະຄວາມແຂງ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ, elongation ຫຼັງຈາກກະດູກຫັກ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ແມ່ນວັດແທກໃນເຄື່ອງທົດສອບ tensile; ການດູດຊຶມຜົນກະທົບຫຼືຄວາມທົນທານຂອງຜົນກະທົບແມ່ນວັດແທກຢູ່ໃນເຄື່ອງທົດສອບຜົນກະທົບ; deflection ແລະ bending strength ແມ່ນວັດແທກໂດຍວິທີການທົດສອບ bending transverse; ຄວາມແຂງແມ່ນວັດແທກໂດຍເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງ.

 

 

1. ຄວາມທົນທານຂອງ tensile

ຕົວ ຢ່າງ tensile ຂອງ ໂລ ຫະ ຫລໍ່ ແມ່ນ machined ໂດຍ ທໍ່ ທົດ ສອບ ສຽງ ໂຫວດ ທັງ ຫມົດ cylindrical ດຽວ ຫຼື ແຖບ ທົດ ສອບ cast ຕິດ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງແຖບທົດສອບການຫລໍ່ດຽວແມ່ນ 30 ມມ, ແລະມັນຖືກຖອກໃສ່ໃນຊຸດດຽວກັນກັບການຫລໍ່ໃນແມ່ພິມດິນຊາຍແຫ້ງແບບຕັ້ງ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງພາກສ່ວນຂະຫນານແມ່ນ 20 ມມ± 0.5 ມມ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ bending ແລະ deflection ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງການຫລໍ່, ການທົດສອບງໍສາມາດດໍາເນີນການໄດ້, ແລະຕົວຢ່າງງໍໂດຍກົງ adopts ແຖບທົດສອບເປົ່າ as-cast ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 30 mm ± 1mm. ຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດແລະຄຸນນະພາບດ້ານຂອງຕົວຢ່າງການທົດສອບ tensile, ຕົວຢ່າງການທົດສອບງໍແລະແຖບທົດສອບເປົ່າ as-cast, ການທົດສອບ tensile ແລະ bending, ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການສໍາລັບເຄື່ອງທົດສອບ, ແລະການຄິດໄລ່ແລະການປຸງແຕ່ງຜົນການວັດແທກທັງຫມົດຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. .

ວິທີການທົດສອບຄວາມຕຶງຄຽດຂອງໂລຫະ ແລະ ໂລຫະປະສົມອື່ນໆ (ລວມທັງການວັດແທກຂະໜາດຂອງຕົວຢ່າງແຮງດຶງ, ວິທີການຍຶດ, ອັດຕາການທົດສອບ, ວິທີການວັດແທກປະສິດທິພາບ, ແລະຜົນການທົດສອບການຮອບ ແລະ ການປຸງແຕ່ງ, ແລະອື່ນໆ), ແລະປະເພດ ແລະສ່ວນຂ້າມຂອງຕົວຢ່າງ tensile ແລະຮູບຮ່າງ. , ຄວາມຍາວວັດ, ຂະຫນາດ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ CBT228-200 "Metallic Material Tensile Test Method at Room Temperature". ຕົວຢ່າງແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມເສຍຫາຍກົນຈັກ, ຮອຍແຕກ, ຮອຍມີດທາງຂວາງທີ່ສໍາຄັນ, ການຜິດປົກກະຕິທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆທີ່ເຫັນໄດ້. ດິນຊາຍຫນຽວ, fins, burrs ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງເນື້ອຫນັງອື່ນໆແລະການຕິດຢູ່ດ້ານຂອງຕົວຢ່າງຄວນໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກ. ຕົວຢ່າງຂອງແຮງດັນສາມາດຖືກຕັດຈາກທ່ອນທົດສອບສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ຕິດຕົວທົດສອບຫຼືຕົວຫລໍ່. ປະເພດ, ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງທ່ອນໄມ້ທົດສອບການຫລໍ່ດຽວແລະຕັນການທົດສອບການຫລໍ່ທີ່ຕິດຄັດມາ, ຕໍາແຫນ່ງຕັດແລະທິດທາງຂອງຕົວຢ່າງແຮງດັນ, ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ແລະສະຖານທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຂອງທໍ່ການທົດສອບຫລໍ່ທີ່ຕິດຄັດມາແລະຕົວຫລໍ່, ຈະຖືກເລືອກຫຼືຕົກລົງໂດຍຜູ້ສະຫນອງ. ແລະຜູ້ຊື້ຕາມມາດຕະຖານການຫລໍ່ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ໃນເວລາທີ່ການຫລໍ່ຕ້ອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການທົດສອບການຫລໍ່ດຽວຄວນຈະໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃນ furnace ດຽວກັນກັບການຫລໍ່, ແລະຕັນການທົດສອບທີ່ຕິດຄັດມາຄວນຈະຖືກຕັດອອກຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ຕົວຢ່າງການດຶງຂອງວັດສະດຸທີ່ເສື່ອມແລະແຂງເຊັ່ນ: ເຫລໍກຂາວສາມາດເປັນຕົວຢ່າງທີ່ເປັນຮູບທໍ່ກົມ, ຫຼືຕົວຢ່າງຂອງແຮງດຶງທີ່ໄດ້ຖືກ annealed ແລະປຸງແຕ່ງໂດຍການເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວໃນ furnace ດຽວກັນກັບການຫລໍ່. ຮູບຮ່າງຕົວຢ່າງ, ຂະຫນາດ, ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການແລະສະເພາະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຄວນໄດ້ຮັບການເຈລະຈາໂດຍທັງສອງຝ່າຍ.

 

2. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບ

ການທົດສອບຜົນກະທົບຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍານົດພະລັງງານການດູດຊຶມຜົນກະທົບໃນເວລາທີ່ຕົວຢ່າງຜົນກະທົບຖືກທໍາລາຍພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຜົນກະທົບຮອງ. ເຄື່ອງທົດສອບຜົນກະທົບຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ GB / T 3808-2002 "ການກວດກາເຄື່ອງທົດສອບຜົນກະທົບ Pendulum" ແລະຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບແຕ່ລະໄລຍະໂດຍພະແນກວັດແທກແຫ່ງຊາດ. ຕົວຢ່າງຜົນກະທົບແມ່ນແບ່ງອອກເປັນຕົວຢ່າງຜົນກະທົບ V-notch, ຕົວຢ່າງຜົນກະທົບ U-notch ແລະຕົວຢ່າງຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ແມ່ນ notch. ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າຮັບຮອງເອົາຕົວຢ່າງຜົນກະທົບເປັນຮູບທໍ່ກົມທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ເຊິ່ງແມ່ນເຄື່ອງຈັກຈາກແຖບທົດສອບເປົ່າທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 30 ມມ. ຂະຫນາດ nominal 420 mm × 120 mm. ວິທີການຫລໍ່ຂອງແຖບທົດສອບເປົ່າ, ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການຂອງຕົວຢ່າງຜົນກະທົບ, ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການຂອງເຄື່ອງທົດສອບຜົນກະທົບ, ເງື່ອນໄຂການທົດສອບແລະວິທີການຄວນຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງ GB 6296-1986 "ວິທີການທົດສອບຜົນກະທົບສໍາລັບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ". ຕົວຢ່າງຜົນກະທົບຂອງວັດສະດຸທີ່ເສື່ອມແລະແຂງເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂາວສາມາດ unnotched as-cast ຕົວຢ່າງເປົ່າ, ຫຼືຕົວຢ່າງ unnotched ທີ່ໄດ້ຮັບການ annealed ແລະປະມວນຜົນໂດຍການເຄື່ອງຈັກແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໃນ furnace ດຽວກັນກັບການຫລໍ່ໄດ້. ຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການຂອງຕົວຢ່າງແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍການສະຫນອງແລະຄວາມຕ້ອງການ. ໂລຫະປະສົມແລະໂລຫະປະສົມອື່ນໆແມ່ນຕົວຢ່າງຜົນກະທົບຮູບ U (ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ສໍາລັບໂລຫະຫລໍ່ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວກັບ notch ຂະຫນາດໃຫຍ່) ຫຼືຕົວຢ່າງຜົນກະທົບເປັນຮູບ V ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົວຢ່າງການປະທ້ວງ.

ຕົວຢ່າງຜົນກະທົບຮູບຊົງຕົວ U ຫຼືຮູບ V ສາມາດຖືກເອົາມາຈາກທ່ອນໄມ້ທົດສອບດຽວ (rods), ຕັນທົດສອບທີ່ຕິດຄັດ (rods) ຫຼືຕົວຫລໍ່. ສະຖານທີ່ເກັບຕົວຢ່າງແລະທິດທາງ, ປະເພດ, ຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດແລະວິທີການຫລໍ່ຂອງທໍ່ການທົດສອບການຫລໍ່ດຽວ (rod) ແລະຕັນການທົດສອບຫລໍ່ທີ່ຕິດຄັດມາ (rod), ແລະວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ແລະສະຖານທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຂອງທໍ່ການທົດສອບຫລໍ່ທີ່ຕິດຄັດມາ (rod) ແລະການຫລໍ່. ຮ່າງ​ກາຍ​ຈະ​ອີງ​ໃສ່​ພາກ​ສ່ວນ​ການ​ສະ​ຫນອງ​ແລະ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ການ​ຫລໍ່​ທີ່​ສອດ​ຄ້ອງ​ກັນ​ໄດ້​ຖືກ​ຄັດ​ເລືອກ​ຫຼື​ຕົກ​ລົງ​ຕາມ​. ສໍາລັບການຫລໍ່ທີ່ຕ້ອງການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຕັນການທົດສອບທີ່ຕິດຄັດມາຈະຖືກຕັດອອກຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະແຖບທົດສອບສຽງໂຫວດທັງຫມົດ (ແຖບ) ຈະຖືກປະຕິບັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາດຽວກັນກັບການຫລໍ່. ຂະໜາດຂອງຮູບຕົວ V ແລະຮູບຕົວ U-shaped ຜົນກະທົບມາດຕະຖານຕົວຢ່າງແມ່ນ 10mm × 10mm × 50mm, ແລະຄວາມເລິກ nominal notch: ຄວາມເລິກ notch ຮູບ V ແມ່ນ 2mm; ຄວາມເລິກຂອງ notch ຮູບ U ແມ່ນ 2mm ແລະ 5mm. ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບ, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນແລະເງື່ອນໄຂດ້ານວິຊາການອື່ນໆຂອງຕົວຢ່າງການທົດສອບຜົນກະທົບ notched, ເງື່ອນໄຂ, ວິທີການແລະການປິ່ນປົວຜົນການທົດສອບຂອງການທົດສອບຜົນກະທົບຈະປະຕິບັດຕາມ GB / T 229-2007 "Charpy Pendulum Impact Test Method ສໍາລັບວັດສະດຸໂລຫະ" ການປະຕິບັດຂອງຕົວຢ່າງຜົນກະທົບທີ່ຖືກຕັດອອກຈາກການທົດສອບການຫລໍ່ດຽວ (rod) ແລະຕັນການທົດສອບຫລໍ່ທີ່ຕິດຄັດມາ (rod) ຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງມາດຕະຖານການຫລໍ່ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ຫຼືສັນຍາຄໍາສັ່ງ. ຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດຜົນກະທົບຂອງຕົວຢ່າງຂອງຮ່າງກາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຈລະຈາໂດຍຜູ້ສະຫນອງແລະຜູ້ຊື້ຕາມມາດຕະຖານການຫລໍ່ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

 

3. ຄວາມແຂງ

ມີສອງວິທີການທົ່ວໄປສໍາລັບການກໍານົດຄວາມແຂງຂອງການຫລໍ່: ວິທີການແຂງ Brinell ແລະວິທີການແຂງ Rockwell. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໂລຫະປະສົມການຫລໍ່ແຂງແລະ brittle ແມ່ນວັດແທກໂດຍວິທີການແຂງຂອງ Rockwell, ແລະໂລຫະປະສົມການຫລໍ່ອື່ນໆໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນວັດແທກໂດຍວິທີການແຂງ Brinell. ສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ມີໂຄງສ້າງ metallographic ເປັນເອກະພາບເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ, ມີການພົວພັນການແປງທີ່ແນ່ນອນລະຫວ່າງຄວາມແຂງຂອງ Rockwell, ຄວາມແຂງ Brinell ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile. ອ້າງເຖິງ GB/T112-199 "ຄວາມແຂງຂອງໂລຫະ ferrous ແລະມູນຄ່າການແປງຄວາມເຂັ້ມແຂງ" ແລະ GB /T 3771-1983 "ຄ່າການແປງຄວາມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມທອງແດງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ".

ວິທີການຄວາມແຂງຂອງ Brinell ໃຊ້ບານ carbide ຊີມັງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງທີ່ແນ່ນອນເພື່ອກົດມັນເຂົ້າໄປໃນຫນ້າດິນຂອງຕົວຢ່າງດ້ວຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ການທົດສອບທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ຫຼັງຈາກເວລາຖືທີ່ກໍານົດໄວ້, ເອົາຜົນບັງຄັບໃຊ້ການທົດສອບ, ວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງ indentation ເທິງຫນ້າດິນຂອງຕົວຢ່າງ, ແລະແບ່ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ການທົດສອບໂດຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ການທົດສອບ. quotient ທີ່ໄດ້ຮັບຈາກພື້ນທີ່ spherical ຂອງ indentation ເປັນຕົວແທນຂອງຄ່າຄວາມແຂງ Brinell, ແລະສັນຍາລັກແມ່ນ HBW, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີມູນຄ່າຄວາມແຂງ Brinell ຫນ້ອຍກ່ວາຫຼືເທົ່າກັບ 650. ເຄື່ອງມື, ຕົວຢ່າງ, ວິທີການທົດສອບແລະຜົນການທົດສອບ. ການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Brinell ຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມ GB/T 231.1-2002 "Metal Brinell Hardness Part I: "ວິທີການທົດສອບ". ການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Brinell ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໃນຕົວຢ່າງ tensile, ຕົວຢ່າງຜົນກະທົບ, ການຫລໍ່ຫຼືຕັນການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງແມ່ພິມພິເສດ, ພື້ນຜິວການທົດສອບຄວນຈະກ້ຽງແລະຮາບພຽງ, ບໍ່ມີຂະຫນາດແລະຝຸ່ນຕ່າງປະເທດ ຫຼືໄດ້ຮັບການເຈລະຈາໂດຍຜູ້ສະຫນອງແລະຜູ້ຊື້ວິທີການແຂງຂອງ Rockwell ແມ່ນການກົດ indenter ໂກນເພັດຫຼື indenter ບານເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວຂອງຕົວຢ່າງພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງການໂຫຼດເບື້ອງຕົ້ນ. ແລະການໂຫຼດທັງຫມົດ (ເທົ່າກັບການໂຫຼດເບື້ອງຕົ້ນບວກກັບການໂຫຼດຕົ້ນຕໍ), ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາການໂຫຼດຕົ້ນຕໍ, ແລະວັດແທກການໂຫຼດເບື້ອງຕົ້ນ. ຄວາມເລິກຫຍໍ້ໜ້າພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຈະເພີ່ມຄ່າ e, ແລະຄ່າ e ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຄິດໄລ່ຄວາມແຂງຂອງ Rockwell.

ຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຂະຫນາດທີ່ໃຊ້. ເກັດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນ HRA, HRB ແລະ HRC. HRB ຮັບຮອງເອົາ indenter ບານເຫຼັກທີ່ມີຄ່າ hardness = 130-c; HRA ແລະ HRC ໃຊ້ indenter ໂກນເພັດທີ່ມີຄ່າຄວາມແຂງ = 100-e. ການໂຫຼດຕົ້ນຕໍຂອງ HRA ແມ່ນ 490.3N, ແລະລະດັບການວັດແທກແມ່ນ 60 ~ 85HRA; ການໂຫຼດຕົ້ນຕໍຂອງ HRC ແມ່ນ 1373N, ແລະລະດັບການວັດແທກແມ່ນ 20 ~ 67HRC. ເຄື່ອງມື, ຕົວຢ່າງ, ເງື່ອນໄຂການທົດສອບ ແລະວິທີການທົດສອບທີ່ໃຊ້ໃນການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການປິ່ນປົວຜົນການທົດສອບຕ້ອງປະຕິບັດຕາມ GB/T 230.1-2004 "Metal Rockwell Hardness Part 1: Test Method (A, B, C) , D, E, F, G, H, K, N, T Scale). ການຄັດເລືອກຕົວຢ່າງ, ສະຖານທີ່ທົດສອບແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການສໍາລັບຫນ້າດິນຂອງການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ແມ່ນຄືກັນກັບການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Brinell.

ນອກເຫນືອຈາກຄວາມແຂງຂອງ Brinell ແລະຄວາມແຂງຂອງ Rockwell, ຄວາມແຂງຂອງໂລຫະຍັງສາມາດສະແດງໂດຍ Shore hardness (HS) ແລະຄວາມແຂງ Vickers (HV). ການວັດແທກຄວາມແຂງຂອງ Shore ຂອງໂລຫະຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ GB / T 4341-2001 "Metal Shore Hardness Method Test". ການກໍານົດຄວາມແຂງຂອງໂລຫະ Vickers ຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ GB / T 4340.1-1999 "ການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງໂລຫະ Vickers ພາກທີ 1: ວິທີການທົດສອບ". ປະເພດຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບແຕ່ລະໄລຍະໂດຍກົມອຸຕຸນິຍົມແຫ່ງຊາດຕາມມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.