ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ (ຫຼືທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ) ໝາຍ ເຖິງເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີ. ອີງຕາມອົງປະກອບທາງເຄມີ, ມັນຖືກແບ່ງອອກເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມ, ໂລຫະປະສົມຕ່ໍາແລະໂລຫະປະສົມເຫຼັກຫລໍ່ທົນທານຕໍ່ພັຍ. ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ມີຫຼາຍຊະນິດ, ເຊິ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຫຼັກກ້າເຫຼັກກ້າສູງ, ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ໂລຫະປະສົມຂະໜາດກາງ ແລະຕໍ່າ, ເຫຼັກໂຄມຽມ-ໂມລີບດີນົມ-ຊິລິຄອນ-ແມນກາເນສ, ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ແລະເຫຼັກທົນທານຕໍ່ສວມໃສ່ພິເສດ. ບາງເຫຼັກໂລຫະປະສົມທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ເຫລັກສະແຕນເລດ, ເຫລັກຫມີ, ເຫຼັກເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມແລະເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເຫຼັກທົນທານຕໍ່ສວມໃສ່ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະ.
ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງໂລຫະປະສົມຂະຫນາດກາງແລະຕ່ໍາປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບທາງເຄມີເຊັ່ນ: ຊິລິໂຄນ, manganese, chromium, molybdenum, vanadium, tungsten, nickel, titanium, boron, ທອງແດງ, ໂລກທີ່ຫາຍາກ, ແລະອື່ນໆ liners ຂອງບານຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດກາງຈໍານວນຫຼາຍ. ໂຮງສີໃນສະຫະລັດແມ່ນເຮັດດ້ວຍ chromium-molybdenum-silico-manganese ຫຼື chromium-molybdenum ເຫຼັກກ້າ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງບານ grinding ໃນສະຫະລັດແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກາກບອນ chromium molybdenum ຂະຫນາດກາງແລະສູງ. ສໍາລັບຊິ້ນວຽກທີ່ເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງ (ຕົວຢ່າງ: 200～500 ℃) ເງື່ອນໄຂການສວມໃສ່ທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼືຫນ້າດິນແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນ frictional, ໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: chromium molybdenum vanadium, chromium molybdenum vanadium nickel ຫຼື chromium molybdenum vanadium tungs ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້.
ການຂັດຂັດແມ່ນປະກົດການທີ່ວັດສະດຸຢູ່ດ້ານການເຮັດວຽກຂອງວັດຖຸໄດ້ຖືກທໍາລາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືສູນເສຍໃນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ແບ່ງອອກໂດຍກົນໄກການສວມໃສ່, ພັຍສາມາດແບ່ງອອກເປັນສວມໃສ່ abrasive, ພັຍກາວ, ພັຍ corrosion, ພັຍການເຊາະເຈື່ອນ, ພັຍ fatigue ຕິດຕໍ່, ພັຍຜົນກະທົບ, ພັຍ fretting ພັຍແລະປະເພດອື່ນໆ. ໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາ, ການສວມໃສ່ abrasive ແລະ adhesive ບັນຊີສໍາລັບອັດຕາສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການສວມໃສ່ workpiece, ແລະຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການສວມໃສ່ເຊັ່ນ: ການເຊາະເຈື່ອນ, corrosion, fatigue, ແລະ fretting ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນໃນການດໍາເນີນງານຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ, ດັ່ງນັ້ນເຂົາເຈົ້າໄດ້ຮັບຫຼາຍ. ແລະຄວາມສົນໃຈຫຼາຍ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ, ຮູບແບບການສວມໃສ່ຫຼາຍຮູບແບບມັກຈະປາກົດຂຶ້ນໃນເວລາດຽວກັນຫຼືຫນຶ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແລະການຕິດຕໍ່ພົວພັນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການສວມໃສ່ແມ່ນຮູບແບບທີ່ສັບສົນຫຼາຍ. ການກໍານົດປະເພດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການສວມໃສ່ຂອງ workpiece ແມ່ນພື້ນຖານສໍາລັບການເລືອກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຫຼືການພັດທະນາເຫຼັກທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການສວມໃສ່ຂອງຊິ້ນສ່ວນແລະອົງປະກອບແມ່ນບັນຫາດ້ານວິສະວະກໍາລະບົບ. ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການສວມໃສ່, ລວມທັງສະພາບການເຮັດວຽກ (ການໂຫຼດ, ຄວາມໄວ, ຮູບແບບການເຄື່ອນໄຫວ), ເງື່ອນໄຂການຫລໍ່ລື່ນ, ປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ (ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ອຸນຫະພູມ, ສື່ອ້ອມຂ້າງ, ແລະອື່ນໆ), ແລະປັດໃຈວັດສະດຸ (ອົງປະກອບ, ອົງການຈັດຕັ້ງ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ), ດ້ານ. ຄຸນນະພາບແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະເຄມີຂອງພາກສ່ວນ. ການປ່ຽນແປງໃນແຕ່ລະປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະມີການປ່ຽນແປງປະລິມານການສວມໃສ່ແລະແມ້ກະທັ້ງການປ່ຽນແປງກົນໄກການສວມໃສ່. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າປັດໃຈວັດສະດຸແມ່ນພຽງແຕ່ຫນຶ່ງໃນປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງ workpiece. ເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍລະບົບ friction ແລະການສວມໃສ່ໂດຍລວມພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບທີ່ຕ້ອງການ.
1. ການແກ້ໄຂການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ (ການປິ່ນປົວນ້ໍາ Toughening) ຂອງ Wear-Resistant ສູງ manganese Castings
ມີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ carbides precipitated ໃນໂຄງປະກອບການເປັນຫລໍ່ຂອງເຫຼັກ manganese ສູງທົນທານຕໍ່ພັຍ. carbides ເຫຼົ່ານີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງການຫລໍ່ແລະເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍທີ່ຈະກະດູກຫັກໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້. ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງການແກ້ໄຂຄວາມຮ້ອນຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກ manganese ສູງແມ່ນເພື່ອລົບລ້າງ carbides ໃນໂຄງສ້າງ as-cast ແລະໃນຂອບເຂດເມັດພືດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂຄງສ້າງ austenite ໄລຍະດຽວ. ນີ້ສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງເຫຼັກ manganese ສູງ, ດັ່ງນັ້ນການຫລໍ່ເຫລໍກ manganese ສູງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບລະດັບຄວາມກວ້າງຂອງທົ່ງນາ.
ການແກ້ໄຂຄວາມຮ້ອນຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກທີ່ມີທາດແມນກາເນສສູງທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ: ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ສູງກວ່າ 1040 ° C ແລະຖືພວກມັນເປັນເວລາທີ່ເຫມາະສົມ, ເພື່ອໃຫ້ carbides ຢູ່ໃນນັ້ນລະລາຍຢ່າງສົມບູນໃນ austenite ໄລຍະດຽວ. ; ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ, ໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງການແກ້ໄຂແຂງ austenite. ການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂນີ້ຍັງເອີ້ນວ່າການປິ່ນປົວນ້ໍາ toughening.
(1) ອຸນຫະພູມຂອງການປິ່ນປົວ toughening ນ້ໍາ
ອຸນຫະພູມຄວາມທົນທານຂອງນ້ໍາແມ່ນຂຶ້ນກັບອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງເຫຼັກ manganese ສູງ, ໂດຍປົກກະຕິ 1050 ℃ -1100 ℃. ເຫຼັກກ້າມັງການິດສູງທີ່ມີປະລິມານຄາບອນສູງຫຼືໂລຫະປະສົມສູງ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ ZG120Mn13Cr2 ແລະເຫຼັກ ZG120Mn17) ຄວນເອົາຂອບເຂດສູງສຸດຂອງອຸນຫະພູມຄວາມທົນທານຂອງນ້ໍາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອຸນຫະພູມຄວາມທົນທານຂອງນ້ໍາສູງເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ decarburization ຮ້າຍແຮງຢູ່ດ້ານຂອງການຫລໍ່ແລະການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາຂອງເມັດເຫຼັກ manganese ສູງ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຫຼັກ manganese ສູງ.
(2) ອັດຕາຄວາມຮ້ອນຂອງການປິ່ນປົວ toughening ນ້ໍາ
ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກ manganese ແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າກ່ວາເຫຼັກກາກບອນທົ່ວໄປ. ການຫລໍ່ເຫລໍກສູງ manganese ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະງ່າຍທີ່ຈະແຕກໃນເວລາທີ່ຄວາມຮ້ອນ, ສະນັ້ນອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດຕາມຄວາມຫນາຂອງຝາແລະຮູບຮ່າງຂອງການຫລໍ່. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍສາມາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອັດຕາໄວກວ່າ; ການຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງຝາຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນຄວນໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຊ້າໆ. ໃນຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕົວຈິງ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຫຼືຮອຍແຕກຂອງການຫລໍ່ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນປະມານ 650 ℃ເພື່ອຮັກສາຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງຫລໍ່, ແລະອຸນຫະພູມໃນ. furnace ແມ່ນເອກະພາບ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາກັບອຸນຫະພູມ toughness ນ້ໍາ.
(3) ຖືເວລາຂອງການປິ່ນປົວນ້ໍາ toughening
ເວລາທີ່ຖືຂອງການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ໍາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ເພື່ອຮັບປະກັນການລະລາຍຂອງ carbides ຢ່າງສົມບູນໃນໂຄງສ້າງ as-cast ແລະການປະສົມຂອງໂຄງສ້າງ austenite. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ມັນສາມາດຖືກຄິດໄລ່ໂດຍການເພີ່ມເວລາຖື 1 ຊົ່ວໂມງສໍາລັບການເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງຝາ 25 ມມ.
(4) ຄວາມເຢັນຂອງການປິ່ນປົວ toughening ນ້ໍາ
ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ດັດຊະນີການປະຕິບັດແລະໂຄງສ້າງຂອງການຫລໍ່. ໃນລະຫວ່າງການປິ່ນປົວນ້ໍາເຄັ່ງຄັດ, ອຸນຫະພູມຂອງການຫລໍ່ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາຄວນຈະສູງກວ່າ 950 ° C ເພື່ອປ້ອງກັນການ carbides ຈາກການ precipitates . ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ໄລຍະເວລາລະຫວ່າງການຫລໍ່ອອກຈາກເຕົາແລະການເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາບໍ່ຄວນເກີນ 30 ວິນາທີ. ອຸນຫະພູມນ້ໍາຄວນຈະຕ່ໍາກວ່າ 30 ° C ກ່ອນທີ່ຈະຫລໍ່ເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາ, ແລະອຸນຫະພູມນ້ໍາສູງສຸດຫຼັງຈາກທີ່ເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາບໍ່ຄວນເກີນ 50 ° C.
(5) Carbide ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ toughening ນ້ໍາ
ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວນ້ໍາ toughening, ຖ້າຫາກວ່າ carbides ໃນເຫຼັກ manganese ສູງໄດ້ຖືກລົບລ້າງຫມົດ, ໂຄງປະກອບການ metallographic ທີ່ໄດ້ຮັບໃນເວລານີ້ແມ່ນໂຄງສ້າງ austenite ດຽວ. ແຕ່ໂຄງສ້າງດັ່ງກ່າວສາມາດໄດ້ຮັບພຽງແຕ່ໃນການຫລໍ່ຝາບາງໆ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ carbides ໃນເມັດພືດ austenite ຫຼືຢູ່ໃນຂອບເຂດເມັດພືດແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້. carbides undissolved ແລະ carbides precipitated ສາມາດຖືກລົບລ້າງໂດຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, carbides eutectic precipitated ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປໃນໄລຍະການປິ່ນປົວ toughening ນ້ໍາແມ່ນບໍ່ຍອມຮັບ. ເນື່ອງຈາກວ່າ carbide eutectic ບໍ່ສາມາດຖືກກໍາຈັດໂດຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.
2. Precipitation Strengthening ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ Hanganese Castings
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງ precipitation-strengthening ຂອງເຫຼັກ manganese ສູງທົນທານຕໍ່ສວມໃສ່ຫມາຍເຖິງການເພີ່ມຈໍານວນສະເພາະໃດຫນຶ່ງຂອງ carbide ປະກອບເປັນອົງປະກອບ (ເຊັ່ນ: molybdenum, tungsten, vanadium, titanium, niobium ແລະ chromium) ໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນແລະຂະຫນາດໃນ. ເຫຼັກ manganese ສູງ ໄລຍະທີສອງຂອງ particles carbide ກະແຈກກະຈາຍ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນນີ້ສາມາດເສີມສ້າງ austenite matrix ແລະປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງເຫຼັກ manganese ສູງ.
3. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກກ້າ Chromium ຂະຫນາດກາງທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່
ຈຸດປະສົງຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ເຫຼັກ chromium ຂະຫນາດກາງທີ່ທົນທານຕໍ່ສວມໃສ່ແມ່ນເພື່ອໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງ matrix martensite ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມແຂງສູງ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງຫລໍ່ເຫລໍກ.
ເຫຼັກ chromium ຂະຫນາດກາງທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ມີອົງປະກອບຂອງ chromium ຫຼາຍແລະມີຄວາມແຂງຕົວສູງກວ່າ. ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຕາມປົກກະຕິຂອງມັນແມ່ນ: ຫຼັງຈາກ 950 ℃ - 1000 ℃, austenitization ຂອງຕົນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນການປິ່ນປົວ quenching, ແລະການປິ່ນປົວ tempering ທີ່ທັນເວລາ (ປົກກະຕິແລ້ວຢູ່ທີ່ 200-300 ℃).
4. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງການສວມໃສ່, ທົນທານຕໍ່ຕ່ໍາໂລຫະ Castings
ການຫລໍ່ເຫລໍກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໄດ້ຖືກປະຕິບັດໂດຍການດັບນ້ໍາ, quenching ໃນນ້ໍາມັນແລະອາກາດ quenching ຂຶ້ນກັບອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມແລະເນື້ອໃນຄາບອນ. ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໄຂ່ມຸກ Pearlitic ຮັບຮອງເອົາການເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ + ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມາຕຣິກເບື້ອງ martensite ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມແຂງ, ແລະເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກ, ການຫລໍ່ເຫລໍກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງໂລຫະປະສົມຕ່ໍາມັກຈະຖືກດັບຢູ່ທີ່ 850-950 ° C ແລະ tempered ຢູ່ທີ່ 200-300 ° C. .
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-07-2021