ການຫລໍ່ເຫລໍກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງພວກເຂົາ

ການຫລໍ່ເຫລໍກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແມ່ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຈາກເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນເປັນວັດຖຸດິບ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມສູງ, ເຫຼັກກ້າທີ່ມີການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອຸນຫະພູມສູງພຽງພໍແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແມ່ນເອີ້ນວ່າເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ເຫຼັກຕ້ານການຜຸພັງແລະເຫຼັກກ້າທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຕາມຄຸນສົມບັດຂອງມັນ. ເຫຼັກຕ້ານການຜຸພັງແມ່ນຍັງເອີ້ນວ່າເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນຜິວຫນັງ. ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຫມາຍເຖິງເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງທີ່ດີໃນອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນອຸນຫະພູມສູງ. ໃນກໍລະນີຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີດຽວກັນ, ສະຖານະເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າລັດມ້ວນ. Cast ພາກສ່ວນເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຄອບຄອງອັດຕາສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນພາກສະຫນາມຂອງເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.

ບາງເຫລໍກທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງຂອງໂລຫະປະສົມແມ່ນຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງແລະຜິດປົກກະຕິ. ການຜະລິດຫລໍ່ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາຜະລິດຕະພັນມ້ວນ, ແຕ່ຍັງຫລໍ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ endurance ສູງ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນມີອັດຕາສ່ວນຫຼາຍຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ນອກເຫນືອຈາກການຫລໍ່ດິນຊາຍ, ເຕັກນິກການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຫນ້າກ້ຽງແລະຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ. ການຫລໍ່ centrifugal ມັກຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ furnace ອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບການ cracking ຂອງ ammonia ສັງເຄາະແລະ ethylene.

ອີງຕາມໂຄງສ້າງໂລຫະໃນສະພາບປົກກະຕິ, ເຫຼັກກ້າທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສາມາດແບ່ງອອກເປັນສີ່ປະເພດ: ເຫຼັກກ້າທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ pearlite, ເຫຼັກກ້າທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ martensitic, ເຫຼັກກ້າທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ferritic, ແລະເຫຼັກກ້າທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ austenitic.

 

1. Pearlitic ເຫຼັກ Cast ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ

ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງ pearlite ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ chromium ແລະ molybdenum, ແລະປະລິມານທັງຫມົດໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ເກີນ 5%. ນອກເຫນືອໄປຈາກ pearlite ແລະ ferrite, ໂຄງສ້າງຂອງມັນຍັງມີ bainite. ເຫລໍກປະເພດນີ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີແລະການປະຕິບັດຂະບວນການຢູ່ທີ່ 500-600 ℃. ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາກວ່າ 600 ℃, ເຊັ່ນ: ທໍ່ເຫຼັກ boiler, impellers turbine ໄອນ້ໍາ, rotors, fasteners, ເຮືອຄວາມກົດດັນສູງ, ທໍ່, ແລະອື່ນໆ ຊັ້ນຮຽນທີປົກກະຕິແມ່ນ: 16Mo, 15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr2MoWVTiB, 10. , 25Cr2Mo1V, 20Cr3MoWV, ແລະອື່ນໆ.

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງຫລໍ່ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ pearlite ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິຫຼື quenched ແລະ tempered ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມສູງ.

 

2. Martensitic Cast ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ

ເນື້ອໃນ chromium ຂອງ martensitic ເຫຼັກກ້າທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປ 7-13%. ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນອຸນຫະພູມສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງ vapor ຂອງນ້ໍາຕ່ໍາກວ່າ 650 ℃, ແຕ່ຄວາມສາມາດເຊື່ອມຂອງມັນແມ່ນບໍ່ດີ. 1Cr13, 2Cr13 ປະກອບດ້ວຍປະມານ 12% chromium, ແລະຊັ້ນຮຽນທີເຫຼັກພັດທະນາບົນພື້ນຖານນີ້ເຊັ່ນ: 1Cr11MoV, 1Cr12WMoV, 2Cr12WMoNbVB ແລະໂລຫະປະສົມອື່ນໆປົກກະຕິແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ອາຍ, ແຜ່ນ, shafts, fasteners, ແລະອື່ນໆ. ແລະ ອື່ນໆ. ໃຊ້ໃນ ການຜະລິດປ່ຽງທໍ່ລະບາຍອາກາດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກເຜົາໃຫມ້ພາຍໃນກໍ່ແມ່ນເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງ martensitic.

ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທົ່ວໄປສໍາລັບການຫລໍ່ເຫລໍກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງ martensitic ແມ່ນ normalizing + tempering.

 

3. Ferritic Cast ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ

ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ferritic ປະກອບດ້ວຍ chromium, ອາລູມິນຽມ, ຊິລິໂຄນແລະອົງປະກອບອື່ນໆ, ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງ ferrite ໄລຍະດຽວ, ເຊິ່ງມີຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງອາຍແກັສຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ແຕ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອຸນຫະພູມສູງຂອງພວກມັນແມ່ນຕໍ່າ, ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, brittleness ໄດ້. ແມ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າແລະ weldability ແມ່ນບໍ່ດີ. ເຊັ່ນ: 1Cr13SiAl, 1Cr25Si2, ແລະອື່ນໆ ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງ Ferritic ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດຕ່ໍາແລະຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງຂອງອຸນຫະພູມສູງ.

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກກ້າ ferritic ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປ adopts annealing ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ (ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະຢ່າງວ່ອງໄວຜ່ານເຂດ brittle ຂອງ 400-500 ℃).

 

4. Austenitic ເຫຼັກ Cast ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ

ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງ Austenitic ມີອົງປະກອບທີ່ປະກອບເປັນ austenite ເຊັ່ນ: ນິກເອັນ, ແມກນີສ, ໄນໂຕຣເຈນ, ແລະອື່ນໆ, ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 600 ° C, ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ, ແລະປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ. ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເປັນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຮັດວຽກສູງກວ່າ 600 ° C. ຊັ້ນຮຽນທີປົກກະຕິແມ່ນ 1Cr18Ni9Ti (321), 1Cr23Ni13 (309), 0Cr25Ni20 (310S), 1Cr25Ni20Si2 (314), 2Cr20Mn9Ni2Si2N, 4Cr14Ni14W2Mo, ແລະອື່ນໆ.

ເຫລໍກຕ້ານການຜຸພັງ Austenitic ສາມາດປິ່ນປົວດ້ວຍການແກ້ໄຂຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງເພື່ອໃຫ້ມີການປ່ຽນຮູບເຢັນທີ່ດີ. ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ້ອນ Austenitic ທໍາອິດໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍການແກ້ໄຂດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ທີ່ 60-100 ℃ສູງກວ່າອຸນຫະພູມການນໍາໃຊ້ເພື່ອສະຖຽນລະພາບໂຄງສ້າງແລະ precipitate ໄລຍະທີສອງເພື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ matrix.

 

ການນໍາໃຊ້ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ

ເຫຼັກກ້າທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນແລະອົງປະກອບທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງໃນຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ກັງຫັນອາຍ, ເຄື່ອງຈັກພະລັງງານ, ເຕົາເຜົາອຸດສາຫະກໍາ, ແລະອຸດສາຫະກໍາການບິນແລະປິໂຕເຄມີ. ນອກເຫນືອໄປຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະການຜຸພັງຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຍັງຕ້ອງການຄວາມເຄັ່ງຄັດພຽງພໍ, ການເຮັດວຽກທີ່ດີແລະການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະລະດັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຕາມການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

 

ບາງຊັ້ນຮຽນຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຂົາເຈົ້າ
ເກຣດເຫຼັກ	ອຸນຫະພູມແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຮັດວຽກໄດ້
00Cr12	ອຸນຫະພູມຕ້ານການຜຸພັງ 600 ~ 700 ℃, ໃຊ້ເປັນອຸນຫະພູມສູງ, ຮ່າງກາຍວາວຄວາມກົດດັນສູງ, burner
0Cr13Al	ລະ​ດັບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ໃຊ້​ໄດ້ 700 ~ 800 ℃​, ແຜ່ນ​ໃບ​ຄ້າຍ​ຄື​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ turbine compressor​
1Cr17	ຕ້ານການຜຸພັງທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າ 900 ℃, ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນພາກສ່ວນອຸນຫະພູມສູງແລະ nozzles ສໍາລັບ furnaces
1Cr12	ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງແລະຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມສູງໃນລະດັບອຸນຫະພູມຂອງ 600 ~ 700 ℃ແລະນໍາໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນອຸນຫະພູມສູງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ອາຍ, nozzles, ແລະປ່ຽງ boiler burner.
1Cr13	ອຸນຫະພູມຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງແມ່ນ 700 ~ 800 ℃, ແລະການນໍາໃຊ້ຂອງມັນແມ່ນຄືກັນກັບເຫຼັກ 1Cr12.
0Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti	ອຸນຫະພູມຕ້ານການຜຸພັງຕ່ໍາກວ່າ 870 ℃, ສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນທໍ່ດ້ານຄວາມຮ້ອນ boiler, ພາກສ່ວນ furnace ຄວາມຮ້ອນ, ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, muffle furnace, converter, nozzle
0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni11Nb	ມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນອຸນຫະພູມສູງແລະການຜຸພັງໃນລະດັບອຸນຫະພູມຂອງ 400 ~ 900 ℃, ແລະສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບອຸປະກອນທໍ່ທີ່ມີອຸນຫະພູມເຮັດວຽກຕ່ໍາກວ່າ 850 ℃.
0Cr23Ni13	ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຕ້ານ​ການ​ຜຸ​ພັງ​ສູງ​ເຖິງ 980 ℃​, ນໍາ​ໃຊ້​ສໍາ​ລັບ​ທໍ່​ໄຟ burner​, ແຜ່ນ​ໃບ​ຄ້າຍ​ຄື turbine ອາຍ​, ຮ່າງ​ກາຍ furnace ຄວາມ​ຮ້ອນ​, ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ປ່ຽນ methane , ອຸ​ປະ​ກອນ​ແຍກ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ສູງ​.
0Cr25Ni20	ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຕ້ານ​ການ​ຜຸ​ພັງ​ສູງ​ເຖິງ 1035 ℃​, ນໍາ​ໃຊ້​ສໍາ​ລັບ​ການ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ furnace ພາກ​ສ່ວນ​; ພາກສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງອາຍແກັສທີ່ມີອຸນຫະພູມເຮັດວຽກຕ່ໍາກວ່າ 950 ℃
0Cr17Ni12Mo2, 0Cr19Ni13Mo2	ອຸນຫະພູມຕ້ານການຜຸພັງບໍ່ຕໍ່າກວ່າ 870 ℃, ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກແມ່ນ 600 ~ 750 ℃, ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແລະອຸປະກອນ furnace ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຄມີແລະການກັ່ນນ້ໍາມັນ.
0Cr17Ni7Al	ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ພາກ​ສ່ວນ​ຮັບ​ຜິດ​ຊອບ​ທີ່​ມີ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ຂ້າງ​ລຸ່ມ​ນີ້ 550 ℃​