ລາຍ​ລະ​ອຽດ​, ເຫດ​ຜົນ​ແລະ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ການ​ໂຍນ​ຊາຍ​ທົ່ວ​ໄປ​

ມີຫຼາຍເຫດຜົນສໍາລັບຄວາມບົກພ່ອງຂອງການຫລໍ່ດິນຊາຍໃນຕົວຈິງຂະບວນການໂຍນຊາຍ. ແຕ່ພວກເຮົາສາມາດຊອກຫາເຫດຜົນທີ່ແນ່ນອນໂດຍການວິເຄາະຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນແລະພາຍນອກ. ຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນຂະບວນການ molding ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງໃນການຫລໍ່, ເຊິ່ງບາງຄັ້ງອາດຈະທົນທານໄດ້. ປົກກະຕິແລ້ວຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການຫລໍ່ດິນຊາຍສາມາດຖືກລົບລ້າງດ້ວຍວິທີການແກ້ໄຂຫຼືການສ້ອມແປງແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນການເຊື່ອມໂລຫະແລະການເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນທີ່ນີ້ໃນບົດຄວາມນີ້ພວກເຮົາພະຍາຍາມໃຫ້ຄໍາອະທິບາຍບາງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງດິນຊາຍທົ່ວໄປເພື່ອຊອກຫາເຫດຜົນແລະວິທີແກ້ໄຂຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.

ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ແມ່ນ​ປະ​ເພດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ຂອງ​ຂໍ້​ບົກ​ຜ່ອງ​ທີ່​ມີ​ແນວ​ໂນ້ມ​ທີ່​ຈະ​ເກີດ​ຂຶ້ນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ການຫລໍ່ດິນຊາຍ:
i) ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງອາຍແກັສ

ii) ຮູຂຸມຂົນນ້ອຍລົງ

iii) ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸ molding

iv) Pouring ຜິດປົກກະຕິໂລຫະ

v) ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານໂລຫະ

 

1. ອາຍແກັສຜິດປົກກະຕິ

ຂໍ້ບົກພ່ອງໃນປະເພດນີ້ສາມາດຖືກຈັດປະເພດເປັນ blows ແລະເປີດ blows, ການລວມເອົາອາກາດແລະ pin porosity. ຂໍ້ບົກພ່ອງທັງ ໝົດ ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເກີດຂື້ນໃນຂອບເຂດທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງໂດຍແນວໂນ້ມການຖ່າຍທອດອາຍແກັສຕ່ໍາຂອງແມ່ພິມເຊິ່ງອາດຈະເປັນຍ້ອນການລະບາຍອາກາດຕ່ໍາ, ການດູດຊຶມຂອງແມ່ພິມຕ່ໍາແລະ / ຫຼືການອອກແບບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງການຫລໍ່. ການ permeability ຕ່ໍາຂອງ mold ແມ່ນ, ສາເຫດມາຈາກຂະຫນາດເມັດ finer ຂອງດິນຊາຍ, ດິນຫນຽວທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ຫຼືໂດຍ ramming ຫຼາຍເກີນໄປຂອງ molds.

ຮູເປົ່າ ແລະເປີດຟັນ
ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຢູ່ຕາມໂກນ spherical, ແປຫຼືຍາວທີ່ມີຢູ່ໃນການຫລໍ່ຫຼືຢູ່ດ້ານ. ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ, ພວກມັນຖືກເອີ້ນວ່າດອກໄມ້ເປີດແລະໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນພາຍໃນ, ພວກມັນຖືກເອີ້ນວ່າຮູເປົ່າ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນໃນໂລຫະທີ່ລະລາຍ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຈະຖືກປ່ຽນເປັນໄອນ້ໍາ, ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການທີ່ໃນເວລາທີ່ຕິດຢູ່ໃນການຫລໍ່ຈະສິ້ນສຸດລົງເຖິງການຟັນຫຼືເປັນດອກໄມ້ເປີດເມື່ອມັນມາຮອດພື້ນຜິວ. ນອກ ເໜືອ ຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ພວກມັນເກີດຂື້ນຍ້ອນການລະບາຍອາກາດທີ່ຕໍ່າລົງແລະ permeability ຕ່ໍາຂອງ mold. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນ molds ດິນຊາຍສີຂຽວມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍທີ່ຈະກໍາຈັດຮູຂຸມຂົນ, ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າມີການລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມ.

ອາກາດລວມ
ອາຍແກັສໃນບັນຍາກາດແລະອາຍແກັສອື່ນໆທີ່ດູດຊຶມໂດຍໂລຫະ molten ໃນ furnace, ໃນ ladle, ແລະໃນລະຫວ່າງການໄຫຼໃນ mold, ໃນເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ຫນີ, ຈະຖືກ trapped ພາຍໃນຫລໍ່ແລະອ່ອນແອລົງ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຜິດປົກກະຕິນີ້ແມ່ນອຸນຫະພູມ pouring ສູງຂຶ້ນເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະລິມານອາຍແກັສດູດຊຶມເພີ່ມຂຶ້ນ; ການອອກແບບປະຕູຮົ້ວທີ່ບໍ່ດີເຊັ່ນ: sprues ຊື່ຢູ່ໃນປະຕູຮົ້ວ unpressurized, brupt brupt ແລະການປະຕິບັດອື່ນໆທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍໃນ gating, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອາກາດ aspiraton ເພີ່ມຂຶ້ນແລະສຸດທ້າຍ permeability ຕ່ໍາຂອງ mold ຕົວມັນເອງ. ການ​ແກ້​ໄຂ​ແມ່ນ​ຈະ​ເລືອກ​ເອົາ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ pouring ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ແລະ​ປັບ​ປຸງ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ປະ​ຕູ​ຮົ້ວ​ໂດຍ​ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ວຸ້ນ​ວາຍ​.

Pin Hole Porosity
ອັນນີ້ແມ່ນເກີດມາຈາກໄຮໂດເຈນໃນໂລຫະທີ່ລະລາຍ. ອັນນີ້ອາດຈະຖືກເກັບຂຶ້ນຢູ່ໃນເຕົາ ຫຼືໂດຍການແຕກຂອງນ້ໍາພາຍໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold. ເມື່ອໂລຫະ molten ມີຄວາມແຂງຕົວ, ມັນສູນເສຍອຸນຫະພູມທີ່ຫຼຸດລົງການລະລາຍຂອງທາດອາຍຜິດ, ດັ່ງນັ້ນການຂັບໄລ່ທາດອາຍຜິດທີ່ລະລາຍອອກ. ທາດໄຮໂດຣເຈນໃນຂະນະທີ່ອອກຈາກໂລຫະທີ່ແຂງຕົວຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍແລະຂຸມ pin ຍາວສະແດງໃຫ້ເຫັນເສັ້ນທາງຂອງການຫລົບຫນີ. ຊຸດເຫຼົ່ານີ້ຂອງຮູ pin ເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກສູງ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການນີ້ແມ່ນອຸນຫະພູມ pouring ສູງທີ່ເຮັດໃຫ້ການເກັບກ໊າຊເພີ່ມຂຶ້ນ.

ຮູຂຸມຂົນນ້ອຍລົງ
ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເກີດມາຈາກການຫົດຕົວຂອງແຫຼວທີ່ເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວຂອງການຫລໍ່. ເພື່ອຊົດເຊີຍນີ້, ການໃຫ້ອາຫານທີ່ເຫມາະສົມຂອງໂລຫະແຫຼວແມ່ນຕ້ອງການເຊັ່ນດຽວກັນກັບການອອກແບບການຫລໍ່ທີ່ເຫມາະສົມ.

2. ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸ molding

ພາຍໃຕ້ປະເພດນີ້ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເກີດຈາກຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ molding. ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສາມາດໃສ່ໃນປະເພດນີ້ແມ່ນການຕັດແລະການລ້າງ, ການເຈາະໂລຫະ, ຟິວ, ແລ່ນອອກ, ຫາງຫນູແລະ buckles, ບວມ, ແລະຫຼຸດລົງ. ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂື້ນໂດຍພື້ນຖານເພາະວ່າວັດສະດຸ molding ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ຈໍາເປັນຫຼືຍ້ອນການ ramming ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ການຕັດແລະການລ້າງ
ເຫຼົ່ານີ້ປະກົດວ່າເປັນຈຸດທີ່ຫຍາບຄາຍແລະພື້ນທີ່ຂອງໂລຫະເກີນ, ແລະເກີດມາຈາກການເຊາະເຈື່ອນຂອງດິນຊາຍ molding ໂດຍໂລຫະ molten ໄຫຼ. ອັນນີ້ອາດເກີດມາຈາກດິນຊາຍທີ່ເຮັດດ້ວຍແມ່ພິມບໍ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍ ຫຼື ໂລຫະທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມໄຫຼໃນຄວາມໄວສູງ. ອະດີດສາມາດໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໂດຍການເລືອກທີ່ເຫມາະສົມຂອງດິນຊາຍ molding ແລະນໍາໃຊ້ວິທີການ molding ທີ່ເຫມາະສົມ. ດ້ານຫລັງສາມາດຖືກປະຕິບັດໄດ້ໂດຍການປ່ຽນແປງການອອກແບບປະຕູຮົ້ວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມວຸ່ນວາຍໃນໂລຫະ, ໂດຍການເພີ່ມຂະຫນາດຂອງປະຕູຮົ້ວຫຼືໂດຍໃຊ້ຫຼາຍ in-gates.

ການເຈາະໂລຫະ
ເມື່ອໂລຫະ molten ເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງເມັດຊາຍ, ຜົນໄດ້ຮັບຈະເປັນຫນ້າດິນຫລໍ່ຫລອມ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການນີ້ແມ່ນວ່າຂະຫນາດເມັດຂອງດິນຊາຍແມ່ນຫຍາບເກີນໄປ, ຫຼືບໍ່ມີການລ້າງ mold ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ກັບຢູ່ຕາມໂກນ mold. ນີ້ຍັງສາມາດເກີດມາຈາກອຸນຫະພູມ pouring ສູງຂຶ້ນ. ການເລືອກຂະຫນາດເມັດທີ່ເຫມາະສົມ, ພ້ອມກັບການລ້າງ mold ທີ່ເຫມາະສົມຄວນຈະສາມາດລົບລ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງນີ້ໄດ້.

ຟິວຊັນ
ອັນນີ້ແມ່ນເກີດມາຈາກການປະສົມຂອງເມັດຊາຍກັບໂລຫະ molten, ໃຫ້ເປັນ brittle, ຮູບລັກສະນະຂອງແກ້ວຢູ່ດ້ານການຫລໍ່. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງນີ້ແມ່ນວ່າດິນເຜົາໃນດິນຊາຍ molding ມີ refractoriness ຕ່ໍາຫຼືວ່າອຸນຫະພູມ pouring ສູງເກີນໄປ. ການເລືອກປະເພດທີ່ເຫມາະສົມແລະປະລິມານຂອງ bentonite ຈະປິ່ນປົວຂໍ້ບົກພ່ອງນີ້.

Runout
ການຫົດຕົວແມ່ນເກີດມາຈາກເມື່ອໂລຫະ molten ຮົ່ວອອກຈາກ mold. ອັນນີ້ອາດຈະເກີດຈາກການຜະລິດແມ່ພິມທີ່ຜິດພາດ ຫຼືຍ້ອນການເຮັດແມ່ພິມທີ່ຜິດພາດ.

ຫາງຫນູ ແລະ buckles
ຫາງຫນູແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການບີບອັດຂອງຜິວຫນັງຢູ່ຕາມໂກນ mold ເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປໃນໂລຫະ molten. ພາຍໃຕ້ອິດທິພົນຂອງຄວາມຮ້ອນ, ດິນຊາຍໄດ້ຂະຫຍາຍອອກ, ດັ່ງນັ້ນການເຄື່ອນຍ້າຍກໍາແພງ mold ກັບຄືນໄປບ່ອນແລະໃນຂະບວນການໃນເວລາທີ່ກໍາແພງຫີນໃຫ້ໄປ, ພື້ນຜິວຫລໍ່ອາດຈະມີເຄື່ອງຫມາຍນີ້ເປັນເສັ້ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ. , ດ້ານການຫລໍ່ອາດຈະມີຈໍານວນຂອງ criss-ຂ້າມເສັ້ນຂະຫນາດນ້ອຍ. Buckles ແມ່ນຫາງຫນູທີ່ຮຸນແຮງ. ສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນວ່າດິນຊາຍທີ່ເຮັດດ້ວຍແມ່ພິມມີຄຸນສົມບັດການຂະຫຍາຍທີ່ບໍ່ດີແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມຮ້ອນຫຼືຄວາມຮ້ອນໃນໂລຫະທີ່ຖອກແມ່ນສູງເກີນໄປ. ນອກຈາກນັ້ນ, ດິນຊາຍທີ່ປະເຊີນຫນ້າກັບດິນຊາຍກໍ່ບໍ່ມີວັດສະດຸກາກບອນພຽງພໍເພື່ອສະຫນອງຜົນກະທົບຂອງ cushioning ທີ່ຈໍາເປັນ. ການເລືອກທີ່ເຫມາະສົມຂອງການປະເຊີນຫນ້າກັບສ່ວນປະກອບດິນຊາຍແລະອຸນຫະພູມ pouring ແມ່ນມາດຕະການເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້

ບວມ
ພາຍໃຕ້ອິດທິພົນຂອງກໍາລັງ metallostatic, ກໍາແພງ mold ອາດຈະຍ້າຍກັບຄືນໄປບ່ອນເຮັດໃຫ້ເກີດການໃຄ່ບວມໃນຂະຫນາດຂອງການຫລໍ່. Aa ຜົນມາຈາກການໃຄ່ບວມ, ຄວາມຕ້ອງການການໃຫ້ອາຫານຂອງການຫລໍ່ຫລໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ຄວນໄດ້ຮັບການດູແລຂອງທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມຂອງການເພີ່ມຂຶ້ນ. ສາ​ເຫດ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ຂອງ​ການ​ນີ້​ແມ່ນ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ຜະ​ລິດ mold ໄດ້​ຮັບ​ຮອງ​ເອົາ​. A ramming ທີ່ເຫມາະສົມຂອງ mold ຄວນແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງນີ້.

ລຸດລົງ
ການຫຼຸດລົງຂອງດິນຊາຍ molding ວ່າງຫຼືກ້ອນປົກກະຕິຈາກຫນ້າດິນຮັບມືເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ແມ່ນຮັບຜິດຊອບສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງນີ້. ອັນນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກ ramming ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງ flask ຮັບມືກັບ.

3. Pouring ຜິດປົກກະຕິໂລຫະ

Misruns ແລະ Cold Shuts
Misrun ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ໂລຫະບໍ່ສາມາດຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ mold ໄດ້ຢ່າງສົມບູນແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຢູ່ຕາມໂກນ unfilled. ການປິດເຢັນແມ່ນເກີດມາຈາກເມື່ອກະແສໂລຫະສອງອັນໃນຂະນະທີ່ພົບກັນຢູ່ໃນຮູ mold ບໍ່ fuse ເຂົ້າກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼືຈຸດອ່ອນໃນການຫລໍ່. ບາງຄັ້ງສະພາບການທີ່ນໍາໄປສູ່ການປິດເຢັນສາມາດສັງເກດເຫັນໄດ້ໃນເວລາທີ່ບໍ່ມີຜູ້ສຽບແຫຼມຢູ່ໃນການຫລໍ່. ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມຄ່ອງຕົວຕ່ໍາຂອງໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະຫຼືຄວາມຫນາຂອງສ່ວນຂອງການຫລໍ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ. ສຸດທ້າຍສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການອອກແບບການຫລໍ່ທີ່ເຫມາະສົມ. ວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີຢູ່ແມ່ນເພື່ອເພີ່ມຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງໂລຫະໂດຍການປ່ຽນອົງປະກອບຫຼືເພີ່ມອຸນຫະພູມ pouring. ຂໍ້ບົກຜ່ອງນີ້ຍັງສາມາດເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ຄວາມສາມາດໃນການກໍາຈັດຄວາມຮ້ອນເພີ່ມຂຶ້ນເຊັ່ນ: ໃນກໍລະນີຂອງແມ່ພິມຊາຍສີຂຽວ. ການຫລໍ່ທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຫນ້າດິນຕໍ່ປະລິມານແມ່ນມັກຈະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິເຫຼົ່ານີ້. ຂໍ້ບົກຜ່ອງນີ້ຍັງເກີດຢູ່ໃນແມ່ພິມທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກລະບາຍອາກາດຢ່າງຖືກຕ້ອງຍ້ອນຄວາມກົດດັນຂອງທາດອາຍຜິດ. ວິທີແກ້ໄຂແມ່ນພື້ນຖານການປັບປຸງການອອກແບບ mold.

ການລວມເອົາ Slag
ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ລະ​ລາຍ​, flux ແມ່ນ​ເພີ່ມ​ເພື່ອ​ເອົາ oxides ທີ່​ບໍ່​ຕ້ອງ​ການ​ແລະ impurities ທີ່​ມີ​ຢູ່​ໃນ​ໂລ​ຫະ​. ໃນເວລາທີ່ການປາດຢາງ, slag ຄວນໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງຖືກຕ້ອງຈາກ ladle, ກ່ອນທີ່ໂລຫະຈະ poured ເຂົ້າໄປໃນ mold ໄດ້. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, slag ໃດເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ຈະເຮັດໃຫ້ການຫລໍ່ອ່ອນລົງແລະຍັງເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງຫລໍ່. ນີ້ສາມາດຖືກກໍາຈັດໄດ້ໂດຍບາງວິທີການໃສ່ກັບດັກເຊັ່ນ: ການຖອກນ້ໍາຫນ້າຈໍຫຼືການຂະຫຍາຍ runner.

4. ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານໂລຫະ.

ນ້ຳຕາຮ້ອນ
ເນື່ອງຈາກໂລຫະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມກົດດັນຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຂອງຫລໍ່. ສາເຫດຕົ້ນຕໍສໍາລັບການນີ້ແມ່ນການອອກແບບການຫລໍ່ບໍ່ດີ.

ຈຸດຮ້ອນ
ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມເຢັນຂອງການຫລໍ່. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ດ້ວຍທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າທີ່ມີຊິລິໂຄນຂະຫນາດນ້ອຍ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແຂງສີຂາວອາດຈະເຮັດໃຫ້ຫນ້າເຢັນ. ຈຸດຮ້ອນນີ້ຈະແຊກແຊງເຄື່ອງຈັກໃນພາກພື້ນນີ້ຕໍ່ໄປ. ການຄວບຄຸມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມແລະການປະຕິບັດການເຢັນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການກໍາຈັດຈຸດຮ້ອນ.

 

ດັ່ງທີ່ເຫັນໄດ້ຈາກວັກກ່ອນຫນ້ານີ້, ການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງບາງຢ່າງຍັງເປັນສາເຫດຂອງຄົນອື່ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ວິສະວະກອນການກໍ່ຕັ້ງຕ້ອງວິເຄາະການຫລໍ່ຈາກຈຸດເບິ່ງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສຸດທ້າຍຂອງມັນແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມາຮອດຂັ້ນຕອນການ molding ທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອລົບລ້າງຫຼືຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງຂອງການຫລໍ່ທີ່ບໍ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດ.