ຈີນໂລຫະປະສົມໂລຫະສູນເສຍຜະລິດຕະພັນການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ມີ OEM custom ແລະບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNCsແລະອື່ນໆການຫລໍ່ໂລຫະທີ່ເຮັດຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
| ການສູນເສຍຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການ Casting Wax ທີ່RMC Casting Foundry | |
| R&D | ຊອບແວ: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| ເວລານໍາສໍາລັບການພັດທະນາແລະຕົວຢ່າງ: 25 ຫາ 35 ມື້ | |
| ໂລຫະປະສົມ | Ferritic Stainless Steel, Martensitic Stainless Steel, ສະແຕນເລດ Austenitic, Precipitation Hardening Stainless Steel, Duplex Stainless Steel |
| ເຫຼັກກ້າຄາບອນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມື, ເຫຼັກກ້າທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, | |
| ໂລຫະປະສົມ Nickle-base, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງຖານ, ໂລຫະປະສົມ Cobalt-base | |
| ມາດຕະຖານໂລຫະ | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| ວັດສະດຸສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ Shell | ຊິລິກາໂຊລ (ຊິລິກາທີ່ຕົກຄ້າງ) |
| ແກ້ວນ້ໍາ (ໂຊດຽມຊິລິໂຄນ) | |
| ການປະສົມຂອງ Silica Sol ແລະແກ້ວນ້ໍາ | |
| ພາລາມິເຕີດ້ານວິຊາການ | ນ້ ຳ ໜັກ ໜ່ວຍ: 2 ກຣາມຫາ 200 ກິໂລກຣາມ |
| ຂະຫນາດສູງສຸດ: 1,000 mm ສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫຼືຄວາມຍາວ | |
| ຄວາມໜາຕ່ຳສຸດ: 1.5mm | |
| Casting Roughness: Ra 3.2-6.4, Machining Roughness: Ra 1.6 | |
| ຄວາມທົນທານຂອງການຫລໍ່: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກ: ISO 2768-mk/IT6 | |
| ແກນພາຍໃນ: ແກນເຊລາມິກ, ແກນຢູເຣຍ, ແກນຂີ້ເຜີ້ງທີ່ລະລາຍໃນນໍ້າ | |
| ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ | Normalizing, Tempering, Quenching, Annealing, ການແກ້ໄຂ, Carburization. |
| ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ | ການຂັດເງົາ, ການຍິງຊາຍ / ການລະເບີດ, ການໃສ່ສັງກະສີ, ແຜ່ນ Nickel, ການປິ່ນປົວອົກຊີ, ຟອສເຟດ, ການທາສີຜົງ, Geormet, Anodizing |
| ການທົດສອບຂະຫນາດ | CMM, Vernier Caliper, ພາຍໃນ Caliper. Gage ຄວາມເລິກ, ລະດັບຄວາມສູງ, Go/No go Gage, ອຸປະກອນພິເສດ |
| ການກວດກາສານເຄມີ | ການວິເຄາະການຍ່ອຍສະຫຼາຍທາງເຄມີ (20 ອົງປະກອບທາງເຄມີ), ການກວດສອບຄວາມສະອາດ, ການກວດສອບລັງສີ X-ray, ເຄື່ອງວິເຄາະຄາບອນ-ຊູນຟູຣິກ |
| ການກວດກາທາງດ້ານຮ່າງກາຍ | ການດຸ່ນດ່ຽງແບບໄດນາມິກ, ການດຸ່ນດ່ຽງແບບຄົງທີ່, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ (ຄວາມແຂງ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດ, ຄວາມທົນທານຂອງແຮງດຶງ), ການຍືດຕົວ |
| ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ | ຫຼາຍກວ່າ 250 ໂຕນຕໍ່ເດືອນ, ຫຼາຍກວ່າ 3,000 ໂຕນຕໍ່ປີ. |
▶ ວັດຖຸດິບທີ່ມີໃຫ້ການລົງທືນ, ຂະບວນການ Casting Wax ລືມ:
• ເຫຼັກກາກບອນ: AISI 1020 - AISI 1060,
•ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າ: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... ແລະອື່ນໆຕາມຄໍາຮ້ອງຂໍ.
•ສະແຕນເລດ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 ແລະຊັ້ນສະແຕນເລດອື່ນໆ.
• ທອງເຫຼືອງ & ທອງແດງ.
• ວັດສະດຸ ແລະມາດຕະຖານອື່ນໆຕາມການຮ້ອງຂໍ
ຄວາມສາມາດ ▶ການລົງທືນ Casting Foundry
• ຂະໜາດສູງສຸດ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ລະດັບນ້ຳໜັກ: 0.5 kg - 100 kg
• ຄວາມອາດສາມາດປະຈໍາປີ: 2,000 ໂຕນ
•ວັດສະດຸພັນທະບັດສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ Shell: Silica Sol, ແກ້ວນ້ໍາແລະສ່ວນປະສົມຂອງພວກມັນ.
• ຄວາມທົນທານ: ຕາມການຮ້ອງຂໍ.
▶ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕົ້ນຕໍ
• Patterns & Tooling Design → Metal Die Making → Wax Injection → Slurry Assembly → Shell Building → De-Waxing → Chemical Composition Analysis → Melting & Pouring → Cleaning, Grinding & Shot Blasting → Post Processing or Packing for shipping
▶ ກວດສອບການຫລໍ່ຫລອມຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍໄປ
• ການວິເຄາະດ້ານປະລິມານ ແລະ ຄູ່ມື
• ການວິເຄາະໂລຫະ
• ການກວດກາຄວາມແຂງຂອງ Brinell, Rockwell ແລະ Vickers
• ການວິເຄາະຊັບສິນກົນຈັກ
•ການທົດສອບຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະປົກກະຕິ
• ການກວດກາຄວາມສະອາດ
• UT, MT ແລະ RT ການກວດກາ
▶ ຂະບວນການຫຼັງການຫລໍ່
• Deburring & ທໍາຄວາມສະອາດ
• ການຍິງລະເບີດ/ຊາຍ Peening
• ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ປົກກະຕິ, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: Passivation, Anodizing, Electroplating, ຊຸບສັງກະສີຮ້ອນ, ສັງກະສີ, ແຜ່ນ Nickel, ການຂັດ, ການຂັດໄຟຟ້າ, ການທາສີ, GeoMet, Zintec.
• ເຄື່ອງຈັກ: ກ້ຽວ, ໂມ້, ກິ້ງ, ເຈາະ, ຮອນ, ຈີ່.
▶ ເປັນຫຍັງທ່ານເລືອກ RMC ສໍາລັບCustom Lost Wax Casting Parts?
•ການແກ້ໄຂອັນເຕັມທີ່ຈາກຜູ້ສະຫນອງດຽວຕັ້ງແຕ່ການອອກແບບຮູບແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງຈົນເຖິງການຫລໍ່ສໍາເລັດຮູບແລະຂະບວນການຮອງລວມທັງເຄື່ອງຈັກ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການປິ່ນປົວດ້ານ.
• ຂໍ້ສະເໜີການຫຼຸດລາຄາຈາກວິສະວະກອນມືອາຊີບຂອງພວກເຮົາໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.
•ໄລຍະເວລາການນໍາສັ້ນສໍາລັບຕົ້ນແບບ, ການທົດລອງການຫລໍ່ແລະການປັບປຸງດ້ານວິຊາການທີ່ເປັນໄປໄດ້.
• ວັດສະດຸຜູກມັດ: Silica Col, Water Glass ແລະສ່ວນປະສົມຂອງພວກມັນ.
•ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການຜະລິດສໍາລັບຄໍາສັ່ງຂະຫນາດນ້ອຍກັບຄໍາສັ່ງມະຫາຊົນ.
• ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ outsourcing ທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
▶ ເງື່ອນໄຂການຄ້າທົ່ວໄປ
• ຂະບວນການເຮັດວຽກຕົ້ນຕໍ: ການສອບຖາມ & Quotation → ການຢືນຢັນລາຍລະອຽດ / ການສະເຫນີການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ → ການພັດທະນາເຄື່ອງມື → ການທົດລອງ Casting → ການອະນຸມັດຕົວຢ່າງ → ຄໍາສັ່ງທົດລອງ → ການຜະລິດມະຫາຊົນ → ຄໍາສັ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
•ເວລານໍາ: ຄາດຄະເນ 15-25 ມື້ສໍາລັບການພັດທະນາເຄື່ອງມືແລະຄາດຄະເນ 20 ມື້ສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.
• ເງື່ອນໄຂການຊໍາລະ: ໄດ້ຮັບການເຈລະຈາ.
• ວິທີການຈ່າຍເງິນ: T/T, L/C, West Union, Paypal.
