Alloy Steel Investment Precision Casting Product with OEM custom and CNC machining services from China company.
ການລົງທືນ, ຍັງເອີ້ນວ່າການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງການສູນເສຍຫຼືການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແມ່ນວິທີການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງລາຍລະອຽດຮູບຮ່າງໃກ້ສຸດທິໂດຍນໍາໃຊ້ການຈໍາລອງຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ. ການຫລໍ່ລົງທືນຫຼືການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍແມ່ນຂະບວນການສ້າງໂລຫະທີ່ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງທີ່ອ້ອມຮອບດ້ວຍແກະເຊລາມິກເພື່ອສ້າງແມ່ພິມເຊລາມິກ. ເມື່ອແກະແຫ້ງ, ຂີ້ເຜີ້ງຈະລະລາຍ, ປ່ອຍໃຫ້ພຽງແຕ່ mold. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອົງປະກອບຂອງການຫລໍ່ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການ pouring ໂລຫະ molten ເຂົ້າໄປໃນ mold ເຊລາມິກ.
ໄດ້ການລົງທືນຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຊ້ໍາຊ້ອນຂອງອົງປະກອບຮູບຮ່າງສຸດທິຈາກຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະໂລຫະປະສົມປະສິດທິພາບສູງ. ເຖິງແມ່ນວ່າໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຫລໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍ, ຢູ່ໃນການຫລໍ່ຫລອມການລົງທຶນຂອງພວກເຮົາ, ຂະບວນການນີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດກອບປະຕູເຮືອບິນທີ່ສົມບູນ, ມີ.ການຫລໍ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມເຖິງ 500 ກິໂລແລະການຫລໍ່ອາລູມິນຽມສູງເຖິງ 50 ກິໂລ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການຫລໍ່ຫລໍ່ອື່ນໆເຊັ່ນການຫລໍ່ຕາຍຫຼືການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍ, ມັນສາມາດເປັນຂະບວນການທີ່ມີລາຄາແພງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອົງປະກອບທີ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍໃຊ້ການຫລໍ່ລົງທຶນສາມາດລວມເອົາຮູບຊົງທີ່ສັບສົນ, ແລະໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ອົງປະກອບແມ່ນຖືກໂຍນຢູ່ໃກ້ກັບຮູບຮ່າງສຸດທິ, ສະນັ້ນຕ້ອງການ rework ຫນ້ອຍຫຼືບໍ່ມີຄັ້ງດຽວ.
▶ ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງອົງປະກອບ Casting ການລົງທຶນ:
•ການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີເລີດແລະກ້ຽງ
•ຄວາມທົນທານຕໍ່ມິຕິທີ່ແຫນ້ນຫນາ.
•ຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນແລະສັບສົນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ
•ຄວາມສາມາດໃນການຫລໍ່ຝາບາງດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເປັນອົງປະກອບການຫລໍ່ສີມ້ານ
•ການຄັດເລືອກຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງໂລຫະຫລໍ່ແລະໂລຫະປະສົມ (ferrous ແລະ nonferrous)
•ຮ່າງແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນໃນການອອກແບບ molds.
•ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສອງ.
• ຂີ້ເຫຍື້ອວັດສະດຸຕໍ່າ.
▶ ເປັນຫຍັງທ່ານເລືອກ RMC ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ລືມ?
•ການແກ້ໄຂອັນເຕັມທີ່ຈາກຜູ້ສະຫນອງດຽວຕັ້ງແຕ່ການອອກແບບຮູບແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງຈົນເຖິງການຫລໍ່ສໍາເລັດຮູບແລະຂະບວນການຮອງລວມທັງເຄື່ອງຈັກ CNC, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການປິ່ນປົວດ້ານ.
• ຂໍ້ສະເໜີການຫຼຸດລາຄາຈາກວິສະວະກອນມືອາຊີບຂອງພວກເຮົາໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.
•ໄລຍະເວລາການນໍາສັ້ນສໍາລັບຕົ້ນແບບ, ການທົດລອງການຫລໍ່ແລະການປັບປຸງດ້ານວິຊາການທີ່ເປັນໄປໄດ້.
• ວັດສະດຸຜູກມັດ: Silica Col, Water Glass ແລະສ່ວນປະສົມຂອງພວກມັນ.
•ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການຜະລິດສໍາລັບຄໍາສັ່ງຂະຫນາດນ້ອຍກັບຄໍາສັ່ງມະຫາຊົນ.
• ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ outsourcing ທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
▶ ເງື່ອນໄຂການຄ້າທົ່ວໄປ
• ຂະບວນການເຮັດວຽກຕົ້ນຕໍ: ການສອບຖາມ & Quotation → ການຢືນຢັນລາຍລະອຽດ / ການສະເຫນີການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ → ການພັດທະນາເຄື່ອງມື → ການທົດລອງ Casting → ການອະນຸມັດຕົວຢ່າງ → ຄໍາສັ່ງທົດລອງ → ການຜະລິດມະຫາຊົນ → ຄໍາສັ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
•ເວລານໍາ: ຄາດຄະເນ 15-25 ມື້ສໍາລັບການພັດທະນາເຄື່ອງມືແລະຄາດຄະເນ 20 ມື້ສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.
• ເງື່ອນໄຂການຊໍາລະ: ໄດ້ຮັບການເຈລະຈາ.
• ວິທີການຈ່າຍເງິນ: T/T, L/C, West Union, Paypal.
| ວັດສະດຸສໍາລັບຂະບວນການ Casting ການລົງທຶນຢູ່ RMC
| |||
| ປະເພດ | ເກຣດຈີນ | US Grade | ເກຣດເຢຍລະມັນ |
| ເຫຼັກກາກບອນ | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB | 1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
| ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.71713. 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52 |
| Ferritic ສະແຕນເລດ | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensitic ສະແຕນເລດ | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125. |
| ສະແຕນເລດ Austenitic | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960. 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Precipitation Hardening Stainless Steel | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| ເຫຼັກ Mn ສູງ | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Duplex Stainless Steel | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C , A 890 1A , A 890 3A , A 890 4A , A 890 5A . A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 . | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| ເຫຼັກເຄື່ອງມື | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Nickle-base Alloy | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| ອາລູມີນຽມ ໂລຫະປະສົມ | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| ໂລຫະປະສົມທອງແດງ | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| ໂລຫະປະສົມ cobalt-base | UMC50, 670, ຊັ້ນຮຽນທີ 31 | 2.4778 | |
