OEM custom stainless steel valve ເຮືອນໂດຍການລົງທຶນຄວາມແມ່ນຍໍາ casting + CNC machining. ມີຂະບວນການເພີ່ມເຕີມ: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການປິ່ນປົວດ້ານ, ການທົດສອບແລະການປະກອບ.
ປ່ຽງແລະປ່ຽງຈາກ RMC Foundry ໂດຍການລົງທືນຂອງສະແຕນເລດ: Valve Body (Housing), Butterfly Valve Disc, Ball Valve Housing, Flange, Connector, Camlock, Open Impeller, Close Impeller, Pump Housing (Body), Pump Cover.
ສະແຕນເລດແມ່ນຕົວຫຍໍ້ຂອງເຫລໍກສະແຕນເລດແລະອາຊິດທົນທານຕໍ່. ມັນຖືກເອີ້ນວ່າເຫລໍກສະແຕນເລດທີ່ທົນທານຕໍ່ສື່ທີ່ອ່ອນແອເຊັ່ນ: ອາກາດ, ອາຍ, ແລະນ້ໍາ. ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເອີ້ນວ່າເຫຼັກທົນທານຕໍ່ອາຊິດ.
ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີລະຫວ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດທໍາມະດາແລະເຫລໍກທົນທານຕໍ່ອາຊິດ, ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງພວກມັນແຕກຕ່າງກັນ. ເຫຼັກສະແຕນເລດແບບທໍາມະດາໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງສື່ສານເຄມີ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ອາຊິດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບໍ່ກັດກ່ອນ. ຄໍາວ່າ "ສະແຕນເລດ" ບໍ່ພຽງແຕ່ຫມາຍເຖິງສະແຕນເລດປະເພດດຽວ, ແຕ່ຍັງຫມາຍເຖິງຫຼາຍກ່ວາຫນຶ່ງຮ້ອຍສະແຕນເລດອຸດສາຫະກໍາ. ແຕ່ລະສະແຕນເລດທີ່ພັດທະນາມີການປະຕິບັດທີ່ດີໃນພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງມັນ.
ສະແຕນເລດມັກຈະແບ່ງອອກເປັນສະແຕນເລດ martensitic, ສະແຕນເລດ ferritic, ສະແຕນເລດ austenitic, austenitic-ferritic (duplex) ສະແຕນເລດແລະ precipitation hardening ສະແຕນເລດຕາມສະຖານະຂອງຈຸລະພາກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອີງຕາມອົງປະກອບທາງເຄມີ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນສະແຕນເລດ chromium, ສະແຕນເລດ chromium nickel ແລະ chromium manganese ໄນໂຕຣເຈນສະແຕນເລດ, ແລະອື່ນໆ.
ໃນການຜະລິດຫລໍ່, ສ່ວນໃຫຍ່ການຫລໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນສໍາເລັດໂດຍການລົງທືນ. ດ້ານຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດທີ່ຜະລິດໂດຍການຫລໍ່ລົງທຶນແມ່ນ smoother ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຄວບຄຸມ. ແນ່ນອນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການລົງທຶນຫລໍ່ຊິ້ນສ່ວນສະແຕນເລດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການແລະວັດສະດຸອື່ນໆ.
ການຫລໍ່ການລົງທຶນ, ຍັງເອີ້ນວ່າການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼືການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍໄປ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຍ້ອນວ່າມັນສະຫນອງການຫລໍ່ທີ່ບໍ່ສົມມາດກັບລາຍລະອຽດທີ່ດີຫຼາຍທີ່ຈະຜະລິດດ້ວຍລາຄາບໍ່ແພງ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວປະກອບດ້ວຍການຜະລິດຫລໍ່ໂລຫະໂດຍໃຊ້ mold refractory ທີ່ເຮັດຈາກຮູບແບບ replica ຂີ້ເຜີ້ງ.
| ເກຣດທຽບເທົ່າຂອງສະແຕນເລດ | |||||||
| ກຸ່ມ | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | UNE / IHA | UNI |
| Martensitic ແລະ Ferritic Stainless Steel | 420 ຄ | 1,4034 | X43Cr16 | ||||
| 440 B/1 | 1,4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||
| - | 1.2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | F.5263 | - | |
| 403 | 1.4000 | X6Cr13 | 403 ສ 17 | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| (410S) | 1.4001 | X7 Cr 14 | (403 S17) | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| 405 | 1.4002 | X6 CrAl 13 | 405 ສ 17 | - | F.3111 | X6 CrAl 13 | |
| 416 | 1.4005 | X12 CrS 13 | 416 ສ 21 | 2380 | F.3411 | X12CrS13 | |
| 410 | 1.4006 | X 10 Cr 13 | 410 S21 | 2302 | F.3401 | X12Cr13 | |
| 430 | 1.4016 | X6 Cr 17 | 430 ສ 17 | 2320 | F.3113 | X8Cr17 | |
| 420 | 1.4021 | X20 Cr 13 | 420 ສ 37 | 2303 | F.3402 | X20Cr13 | |
| 420F | 1.4028 | X30 Cr 13 | 420 ສ 45 | (2304) | F.3403 | X30Cr13 | |
| (420) | 1.4031 | X39Cr13 | 420 ສ 45 | (2304) | F.3404 | - | |
| 431 | 1.4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 ສ 29 | 2321 | F.3427 | X16CrNi16 | |
| 430F | 1.4104 | X12 CrMoS 17 | - | 2383 | F.3117 | X10CrS17 | |
| 434 | 1.4113 | X6 CrMo 17 | 434 ສ 17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
| 430 Ti | 1.4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
| 409 | 1.4512 | X5 CrTi 12 | 409 ສ 17 | - | - | X6CrTi12 | |
| ສະແຕນເລດ Austenitic | 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 ສ 15 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 ສ 19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
| 303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 ສ 21 | 2346 | F.3508 | X10CrNiS 18 09 | |
| 304L | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 ສ 12 | 2352 | F.3503 | X2CrNi18 11 | |
| 301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | F.3517 | X12CrNi17 07 | |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 ສ 31 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 ສ 31 | 2333 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 ສ 62 | 2371 | - | - | |
| 316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 ສ 16 | 2347 | F.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
| 316L | 1.4404 | - | 316 ສ 12/13/14/22/24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
| 316LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | - | - | |
| 316L | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 ສ 12/13/14/22/24 | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
| 316 | 1.4436 | - | 316 ສ 33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
| 317L | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 ສ 12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
| 329 | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | F.3309 | - | |
| 321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 ສ 12 | 2337 | F.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
| 347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 ສ 17 | 2338 | F.3552 | X6CrNiNb18 11 | |
| 316 ທ | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 ສ 17 | 2350 | F.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
| 309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 ສ 24 | - | - | X16 CrNi 24 14 | |
| 330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
| Duplex Stainless Steel | S32750 | 1.4410 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
| S31500 | 1.4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
| S31803 | 1.4462 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
| S32760 | 1.4501 | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | - | - | |
| 630 | 1.4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
| A564/630 | - | - | - | - | - | - | |
ຄວາມສາມາດຂອງການລົງທືນ Casting Foundry:
• ຂະໜາດສູງສຸດ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ລະດັບນ້ຳໜັກ: 0.5 kg - 100 kg
• ຄວາມອາດສາມາດປະຈໍາປີ: 2,000 ໂຕນ
•ວັດສະດຸພັນທະບັດສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ Shell: Silica Sol, ແກ້ວນ້ໍາແລະສ່ວນປະສົມຂອງພວກມັນ.
• ຄວາມທົນທານ: ຕາມການຮ້ອງຂໍ.
ຂໍ້ດີຂອງອົງປະກອບຂອງການລົງທຶນ:
- ສໍາເລັດຮູບທີ່ດີເລີດແລະລຽບ
- ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ແຫນ້ນຫນາ.
- ຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນແລະສັບສົນກັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການອອກແບບ
- ຄວາມສາມາດທີ່ຈະຫລໍ່ຝາບາງດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເປັນອົງປະກອບການຫລໍ່ສີມ້ານ
- ການຄັດເລືອກກ້ວາງຂອງໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມ (ferrous ແລະບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ)
- ຮ່າງບໍ່ຈໍາເປັນໃນການອອກແບບ molds.
- ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສອງ.
- ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸຕໍ່າ.
| ວັດສະດຸສໍາລັບການລົງທືນຂະບວນການທີ່ RMC Foundry | |||
| ປະເພດ | ເກຣດຈີນ | US Grade | ເກຣດເຢຍລະມັນ |
| Ferritic ສະແຕນເລດ | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensitic ສະແຕນເລດ | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125. |
| ສະແຕນເລດ Austenitic | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960. 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Precipitation Hardening Stainless Steel | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Duplex Stainless Steel | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C , A 890 1A , A 890 3A , A 890 4A , A 890 5A . A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 . | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| ເຫຼັກ Mn ສູງ | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| ເຫຼັກເຄື່ອງມື | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Nickle-base Alloy | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| ອາລູມີນຽມ ໂລຫະປະສົມ | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| ໂລຫະປະສົມທອງແດງ | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| ໂລຫະປະສົມ cobalt-base | UMC50, 670, ຊັ້ນຮຽນທີ 31 | 2.4778 | |
| ການລົງທຶນ casting ຄວາມທົນທານ | |||
| ນິ້ວ | ມິນລິແມັດ | ||
| ຂະໜາດ | ຄວາມທົນທານ | ຂະໜາດ | ຄວາມທົນທານ |
| ເຖິງ 0.500 | ±.004" | ເຖິງ 12.0 | ± 0.10mm |
| 0.500 ຫາ 1.000” | ±.006" | 12.0 ຫາ 25.0 | ± 0.15mm |
| 1.000 ຫາ 1.500” | ±.008" | 25.0 ຫາ 37.0 | ± 0.20mm |
| 1.500 ຫາ 2.000” | ±.010" | 37.0 ຫາ 50.0 | ± 0.25 ມມ |
| 2.000 ຫາ 2.500” | ±.012" | 50.0 ຫາ 62.0 | ± 0.30mm |
| 2.500 ຫາ 3.500” | ±.014" | 62.0 ຫາ 87.0 | ± 0.35 ມມ |
| 3.500 ຫາ 5.000” | ±.017" | 87.0 ຫາ 125.0 | ± 0.40mm |
| 5.000 ຫາ 7.500” | ±.020" | 125.0 ຫາ 190.0 | ± 0.50mm |
| 7.500 ຫາ 10.000” | ±.022" | 190.0 ຫາ 250.0 | ± 0.57mm |
| 10.000 ຫາ 12.500” | ±.025" | 250.0 ຫາ 312.0 | ± 0.60 ມມ |
| 12.500 ຫາ 15.000 | ±.028" | 312.0 ຫາ 375.0 | ± 0.70 ມມ |
ການບໍລິການເພີ່ມມູນຄ່າວິສະວະກໍາແລະການຜະລິດ:
| ການບໍລິການ | ລາຍລະອຽດ |
| ບໍລິການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ | Powder Coating, Anodization, Electrophotesis, Chrome Plating, Painting, Sandblasting, Nickel Plating, Zinc Plating, Blacking, Polishing, Bluing, Geormet, Zintek, ແລະອື່ນໆ. |
| ບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC Precision | Lathing, Milling, Turning, Honing, ເຈາະ, ເຈາະ, Tapping, Wire Electrode ຕັດ, Grinding ... ແລະອື່ນໆ. |
| ການກວດກາ ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ | Spectrum Analyzer, CMM, Hardness Tester, Tensile Strength Tester, Yild Strentgh Testor, Sealing Pressure Tester, Carbon Sulfur Analyzer, Metallurgical Microscopy, Press Force Tester ... ແລະອື່ນໆ. |
