

ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າແບບກໍາຫນົດເອງການຫລໍ່ mold ແກະກັບການບໍລິການຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການປິ່ນປົວດ້ານ.
Shell molding ການຫລໍ່ຂະບວນການຍັງໄດ້ຖືກເອີ້ນວ່າຂະບວນການການຫລໍ່ຊາຍຢາງເຄືອບທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ, ການຫລໍ່ແກະຮ້ອນຫຼືຂະບວນການຫລໍ່ຫຼັກ. ວັດສະດຸ molding ຕົ້ນຕໍແມ່ນດິນຊາຍຢາງ phenolic ທີ່ເຄືອບກ່ອນ, ເຊິ່ງລາຄາແພງກວ່າດິນຊາຍສີຂຽວແລະດິນຊາຍ furan. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ດິນຊາຍນີ້ບໍ່ສາມາດນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ໄດ້.
Furan resin ຂະບວນການຫລໍ່ດິນຊາຍທີ່ເຮັດດ້ວຍຕົວເອງແຂງ (ຂະບວນການ nobake) ໃຊ້ດິນຊາຍທີ່ເຄືອບ furan ເພື່ອສ້າງເປັນແມ່ພິມ. ຫຼັງຈາກປະສົມດິນຊາຍຕົ້ນສະບັບ (ຫຼືດິນຊາຍທີ່ຍຶດຄືນ), ຢາງ furan ແຫຼວແລະທາດເລັ່ງລັດຂອງແຫຼວຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ແລະຕື່ມເຂົ້າໄປໃນກ່ອງແກນ (ຫຼືກ່ອງຊາຍ), ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແຫນ້ນແຫນ້ນເພື່ອໃຫ້ມັນແຂງເປັນ mold ຫຼື mold ໃນກ່ອງແກນ (ຫຼືດິນຊາຍ. box) ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, mold mold ຫຼື casting core ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າການ molding ຕູ້ເຢັນ-core (ຫຼັກ), ຫຼືວິທີການແຂງດ້ວຍຕົນເອງ (core).
ເນື່ອງຈາກວ່າ mold ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການຫລໍ່ດິນຊາຍດ້ວຍຕົນເອງແຂງແມ່ນຍັງເອີ້ນວ່າຂະບວນການຫລໍ່ບໍ່ອົບ. ວິທີການແຂງດ້ວຍຕົນເອງສາມາດແບ່ງອອກເປັນອາຊິດ-catalyzed furan resin ແລະ phenolic resin ດິນຊາຍວິທີການແຂງດ້ວຍຕົນເອງ, urethane resin sand ຕົນເອງແຂງແລະວິທີການ phenolic monoester ແຂງດ້ວຍຕົນເອງ.
ໃນຖານະທີ່ເປັນດິນຊາຍ binder ກ່ອງເຢັນດ້ວຍຕົນເອງ, ດິນຊາຍຢາງ furan ເປັນດິນຊາຍທີ່ເຮັດດ້ວຍຢາງສັງເຄາະທີ່ລ້າສຸດແລະປະຈຸບັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນໂຮງງານຜະລິດຂອງຈີນ. ປະລິມານຂອງຢາງທີ່ເພີ່ມໃນດິນຊາຍ molding ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0.7% ຫາ 1.0%, ແລະປະລິມານຂອງ resin ເພີ່ມໃນດິນຊາຍຫຼັກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0.9% ຫາ 1.1%. ເນື້ອໃນຂອງ aldehyde ຟຣີໃນຢາງ furan ແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 0.3%, ແລະບາງໂຮງງານໄດ້ຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 0.1%. ໃນໂຮງງານຜະລິດໃນປະເທດຈີນ, ດິນຊາຍ furan ແຂງດ້ວຍຕົນເອງໄດ້ບັນລຸລະດັບສາກົນໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຂະບວນການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ.
ທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າ, ຫຼືທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ, ແມ່ນປະເພດຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ມີໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ graphite. ມັນໄດ້ຖືກຕັ້ງຊື່ຕາມສີຂີ້ເຖົ່າຂອງກະດູກຫັກທີ່ມັນປະກອບ. ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ຄວາມແຂງຂອງອົງປະກອບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງຕົນ, ເຊັ່ນ: ຕັນກະບອກຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການເຜົາໃຫມ້ພາຍໃນ, ທີ່ຢູ່ອາໄສປັ໊ມ, ຮ່າງກາຍວາວ, ກ່ອງໄຟຟ້າ, ນ້ໍາຫນັກຕ້ານແລະການຫລໍ່ຕົກແຕ່ງ. ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ ແລະຄວາມອາດສາມາດຂອງຫົວສະເພາະແມ່ນມັກຈະຖືກຂູດຮີດເພື່ອເຮັດໃຫ້ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ cookware ແລະ rotor ຫ້າມລໍ້.
ອົງປະກອບທາງເຄມີປົກກະຕິທີ່ຈະໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງຈຸລະພາກກຣາຟິກແມ່ນຄາບອນ 2.5 ຫາ 4.0% ແລະຊິລິຄອນ 1 ຫາ 3% ໂດຍນ້ໍາຫນັກ. Graphite ອາດຈະຄອບຄອງ 6 ຫາ 10% ຂອງປະລິມານຂອງທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າ. ຊິລິໂຄນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການເຮັດໃຫ້ທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າກົງກັນຂ້າມກັບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂາວ, ເນື່ອງຈາກວ່າຊິລິຄອນເປັນອົງປະກອບ graphite stabilizing ໃນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນຈະຊ່ວຍໃຫ້ໂລຫະປະສົມຜະລິດ graphite ແທນທີ່ຈະເປັນ carbides ທາດເຫຼັກ; ຢູ່ທີ່ 3% ຊິລິໂຄນເກືອບບໍ່ມີຄາບອນຖືກຈັດຢູ່ໃນການປະສົມປະສານທາງເຄມີກັບທາດເຫຼັກ.
graphite ໃຊ້ເວລາກ່ຽວກັບຮູບຮ່າງຂອງ flake ສາມມິຕິລະດັບ. ໃນສອງມິຕິ, ເປັນພື້ນຜິວທີ່ຂັດຈະປາກົດພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດ, flakes graphite ປາກົດເປັນເສັ້ນດີ. ປາຍຂອງ flakes ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ notches preexisting; ເພາະສະນັ້ນ, ມັນເປັນ brittle. ການປະກົດຕົວຂອງ flakes graphite ເຮັດໃຫ້ Grey Iron ສາມາດເຄື່ອງຈັກໄດ້ງ່າຍຍ້ອນວ່າພວກມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຕກໄດ້ງ່າຍໃນທົ່ວ flakes graphite. ເຫລໍກສີຂີ້ເຖົ່າຍັງມີຄວາມສາມາດໃນການປຽກທີ່ດີຫຼາຍແລະເພາະສະນັ້ນມັນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ | |||||||
ລາຍການຕາມ DIN EN 1561 | ວັດແທກ | ໜ່ວຍ | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0.1% ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
ຄວາມເຂັ້ມແຂງການຍືດຕົວ | A | % | 0,3–0,8 | 0,3–0,8 | 0,3–0,8 | 0,3–0,8 | 0,3–0,8 |
ແຮງບີບອັດ | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1% ຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດ | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ Flexural | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | σaB | MPa | ໑໗໐ | 230 | 290 | 345 | 400 |
ຄວາມກົດດັນ Shear | TTB | MPa | ໑໗໐ | 230 | 290 | 345 | 400 |
ໂມດູນຂອງ elasticity | E | GPA | 78–103 | 88–113 | 103–118 | 108–137 | 123–143 |
ເລກພິດ | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
ຄວາມແຂງຂອງ Brinell | HB | 160–190 | 180–220 | 190–230 | 200 – 240 | 210–250 | |
Ductility | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | ໑໔໐ | 145 |
ການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນແລະຄວາມກົດດັນ | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
ຄວາມເຂັ້ມແຂງແຕກ | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
ຄວາມຫນາແຫນ້ນ | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
ລະດັບທຽບເທົ່າຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ | ||||||||
AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
A48-20B | 0.6010 | GG-10 | ຊັ້ນຮຽນທີ 100 | 0110-00 | - | - | FC 100 | G 10 |
A48-25B | 0.6015 | GG-15 | ຊັ້ນຮຽນທີ 150 | 0115-00 | Ft 15 D | FG 15 | FC 150 | G 15 |
A48-30B | 0.6020 | GG-20 | ເກຣດ 200 | 0120-00 | Ft 20 D | FG 20 | FC 200 | G 20 |
A48-40B | 0.6025 | GG-25 | ຊັ້ນປໍ 250 | 0125-00 | Ft 25 D | FG 25 | FC 250 | G 25 |
A48-45B | 0.6030 | GG-30 | ຊັ້ນຮຽນທີ 300 | 0130-00 | Ft 30 D | FG 30 | FC 300 | G 30 |
A48-50B | 0.6035 | GG-35 | ຊັ້ນຮຽນທີ 350 | 0135-00 | Ft 35 D | FG 35 | FC 350 | G 35 |
A48-60B | 0.6040 | GG-40 | ເກຣດ 400 | 0140-00 | Ft 40 D | - | FC 40 | - |
32510 | GTS-35 | B340/12 | 0815-00 | MN 35-10 | - | FCMW 330 | - | |
A220-40010 | 0.8145 | GTS-45 | P440/7 | 0852-00 | MN 450 | - | FCMP 440/490 | GMN 45 |
A220-50005 | 0.8155 | GTS-55-04 | P510/4 | 0854-00 | MP 50-5 | - | FCMP 490 | GMN 55 |
A220-70003 | 0.8165 | GTS-65-02 | P570/3 | 0856-00 | MN 650-3 | - | FCMP 590 | GMN 65 |
A220-70003 | - | GTS-65 | P570/3 | 0858 | MN 60-3 | - | FCMP 540 | - |
A220-80002 | 0.8170 | GTS-70-02 | P690/2 | 0862-00 | MN 700-2 | - | FCMP 690 | GMN 70 |
Resin Coated Sand Casting ໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມ | |
ໂລຫະ & ໂລຫະປະສົມ | ເກຣດຍອດນິຍົມ |
ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ | GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
Ductile (Nodular) ເຫຼັກຫລໍ່ | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
Austempered Ductile Iron (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
ເຫຼັກກາກບອນ | C20, C25, C30, C45 |
ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
ສະແຕນເລດ | Ferritic Stainless Steel, Martensitic Stainless Steel, Austenitic Stainless Steel, Precipitation Hardening Stainless Steel, Duplex Stainless Steel |
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
ໂລຫະປະສົມທອງເຫລືອງ / ທອງແດງ | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
ມາດຕະຖານ: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO, ແລະ GB |


Custom Cast Iron Casting ຜະລິດຕະພັນ
