ການລົງທືນ Casting Foundry | ໂຮງງານຜະລິດດິນຊາຍຈາກປະເທດຈີນ

ການຫລໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດ, ການຫລໍ່ເຫລໍກສີຂີ້ເຖົ່າ, ການຫລໍ່ເຫລໍກ ductile

Grey Cast Iron Investment Product Casting

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສັ້ນ​:

Cast Steel: Grey Cast Iron

ຂະບວນການ Casting: ການສູນເສຍການລົງທຶນຂີ້ເຜີ້ງ Casting

ນ້ໍາຫນັກຫນ່ວຍ: 11.60 kg

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ມີຢູ່: ການທາສີ, Anodizing, Passivation, electroplating, ສັງກະສີ, ແຜ່ນສັງກະສີ, ການຂັດຮ້ອນ, ການຂັດໄຟຟ້າ, ການຂັດເງົາ, Nickel-Plating, Blackening, Geomet, Zintek

ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ດ້ວຍ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​: Quenching​, Tempering​, Normalizing​, Carburization​, Nitriding​

 

ຈີນ OEM custom ການຫລໍ່ເຫລໍກສີຂີ້ເຖົ່າທີ່ຜະລິດໂດຍການສູນເສຍການລົງທືນ wax casting ກັບເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະການບໍລິການດ້ານການປິ່ນປົວ. ວິທີການກວດກາທີ່ມີຢູ່: ການທົດສອບມິຕິໂດຍ CMM, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ, ອົງປະກອບທາງເຄມີ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ການທົດສອບຄວາມແຂງ, ການດຸ່ນດ່ຽງສະຖິດ, ການດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວ, ຄວາມກົດດັນອາກາດແລະຄວາມກົດດັນນ້ໍາ.


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

OEM custom ການຫລໍ່ເຫລໍກສີຂີ້ເຖົ່າທີ່ຜະລິດໂດຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູນເສຍການລົງທືນຂອງຂີ້ເຜີ້ງແລະເຄື່ອງຈັກ CNC.

ຂໍຂອບໃຈກັບຄວາມງ່າຍຂອງການເຄື່ອງຈັກ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດສູງ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າແລະການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີເລີດ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າແມ່ນຫນຶ່ງໃນການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງໂລຫະຫລໍ່ສໍາລັບເວລາດົນນານ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາໃນປະຈຸບັນ. ເນື້ອໃນຄາບອນແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າ (ປົກກະຕິແລ້ວ 2% ຫາ 4%) ເພື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະ machinability. ເມື່ອເຫລໍກຫລໍ່ຫລອມເຮັດໃຫ້ແຂງຂອງຄາບອນ precipitates ເປັນ graphite, ປະກອບເປັນ flakes ຂະຫນາດນ້ອຍ, ສະຫມໍ່າສະເຫມີພາຍໃນໂຄງປະກອບການໄປເຊຍກັນຂອງໂລຫະທີ່ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການຂອງເຫລໍກຫລໍ່, flakes ລົບກວນໂຄງປະກອບການໄປເຊຍກັນທີ່ນໍາໄປສູ່ການ brittleness ລັກສະນະຂອງທາດເຫຼັກ.

ການພັດທະນາຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ໃນໄລຍະຜ່ານມາ, ວິທີການຕົ້ນຕໍເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າແມ່ນການ inoculation. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ວິທີການຕົ້ນຕໍໃນປັດຈຸບັນແມ່ນເພື່ອສຸມໃສ່ການໂລຫະປະສົມ, ແລະເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຫລໍ່, ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າຈໍານວນຫຼາຍໃຊ້ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ມີຄາບອນທຽບເທົ່າສູງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຕ່ໍາ. ດັ່ງນັ້ນ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າແມ່ນວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ເຫລໍກຂອງເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກ, ທີ່ຢູ່ອາໃສຂອງເຄື່ອງຈັກ, ພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ, ນ້ໍາຫນັກຕົວ, ຊິ້ນສ່ວນເຕົາ, ຊິ້ນສ່ວນຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ປອກເປືອກແລະອື່ນໆ.

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງທາດເຫຼັກ Cast Grey
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງຕົວຢ່າງການຫລໍ່ແຍກຕ່າງຫາກຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ
ການອອກແບບວັດສະດຸ GG-10, EN-GJL-100 GG-15, EN-GJL-150 GG-20, EN-GJL-200 GG-25, EN-GJL-250 GG-30, EN-GJL-300 GG-35, EN-GJL-350
ຄວາມແຮງ tensile (MPa) ≥100 ≥150 ≥200 ≥250 ≥300 ≥350
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງຕົວຢ່າງ Cast-on ຂອງທາດເຫຼັກ Cast ສີຂີ້ເຖົ່າ
ການອອກແບບວັດສະດຸ ຄວາມຫນາຂອງຝາຜະຫນັງ (ມມ) ຄວາມແຮງ tensile (MPa) ≥
ຕົວຢ່າງແຖບ Dia. (ມມ) ບລັອກຕົວຢ່າງ (ມມ) Castings (ອ້າງອິງ)
φ30 φ50 R15 R25
HT150, GG-15, EN-GJL-150 20-40 ໑໓໐ / 120 / 120
40-80 115 115 110 / 105
80-150 / 105 / 100 90
150-300 / 100 / 90 80
HT200, GG-20, EN-GJL-200 20-40 180 / ໑໗໐ / 165
40-80 ໑໖໐ 155 150 / 145
80-150 / 145 / ໑໔໐ ໑໓໐
150-300 / 135 / ໑໓໐ 120
HT250, GG-25, EN-GJL-250 20-40 220 / 210 / 205
40-80 200 190 190 / 180
80-150 / 180 / ໑໗໐ 165
150-300 / 165 / ໑໖໐ 150
HT300, GG-30, EN-GJL-300 20-40 260 / 250 / 245
40-80 235 230 225 / 215
80-150 / 210 / 200 195
150-300 / 195 / 185 180
HT350, GG-35, EN-GJL-350 20-40 300 / 290 / 285
40-80 270 265 260 / 255
80-150 / 240 / 230 225
150-300 / 215 / 210 205
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າໃນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງ (ມມ) ການອອກແບບວັດສະດຸ
GG-10, EN-GJL-100 GG-15, EN-GJL-150 GG-20, EN-GJL-200 GG-25, EN-GJL-250 GG-30, EN-GJL-300 GG-35, EN-GJL-350
ຄວາມແຮງ tensile (MPa) ≥
2.5-4.0 ໑໓໐ 175 220 / / /
4.0-10 270
10-20 100 145 195 240 290 340
20-30 90 ໑໓໐ ໑໗໐ 220 250 290
30-50 80 120 ໑໖໐ 200 230 260

ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ສ່ວນໃຫຍ່ລວມທັງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າແລະ ductile (nodular) ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຫລໍ່ໂດຍຂະບວນການຂອງ.ການຫລໍ່ດິນຊາຍ, ການຫລໍ່ molding ແກະ, ການຫລໍ່ດິນຊາຍເຄືອບຫຼືການຫລໍ່ Foam ສູນເສຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສໍາລັບບາງສະຖານະການພິເສດ, ຂະບວນການລົງທືນຂອງຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍແມ່ນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເນື່ອງຈາກພື້ນຜິວທີ່ດີແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງກວ່າ. ທີ່ RMC, ພວກເຮົາຍັງມີຄວາມສາມາດ tha ຂອງ casting ທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າແລະ ductile ກັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູນເສຍການລົງທືນ wax castingການນໍາໃຊ້ silica sol ແລະແກ້ວນ້ໍາສໍາລັບການກໍ່ສ້າງຫອຍ.

ໃນເວລາທີ່ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດເຢັນຊ້າໆ, ຊີມັງ decomposes ເປັນທາດເຫຼັກແລະກາກບອນໃນຮູບແບບຂອງ graphite ຊຶ່ງເອີ້ນວ່າ graphitization. ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຫຼາຍຂອງ cementite ຖືກ decomposed ໂດຍ graphitization ເອີ້ນວ່າທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ. ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດໃນທີ່ graphitization ບໍ່ໄດ້ເກີດຂຶ້ນ, i. e, ກາກບອນທັງຫມົດແມ່ນຢູ່ໃນຮູບແບບປະສົມປະສານ, ເອີ້ນວ່າທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂາວ. ຂະບວນການ graphitization ຕ້ອງການເວລາແລະດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດເຢັນຢ່າງໄວວາ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຈະສົ່ງຜົນໃຫ້. ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂາວແມ່ນປຽບທຽບໃນຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກກາກບອນສູງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນມີຄວາມແຕກຫັກສູງແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ໄດ້ໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນໂຄງສ້າງ. ມັນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ຂັດ. ຄວາມແຮງ tensile ແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງ 170 ຫາ 345 MPa ແລະປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະມານ 240 MPa. ຄວາມແຂງຢູ່ລະຫວ່າງ 350 ຫາ 500 BHN. ໃນ​ທັດ​ສະ​ນະ​ຂອງ​ຄວາມ​ແຂງ​ສູງ​ທີ່​ສຸດ​, ເຄື່ອງ​ຈັກ​ແມ່ນ​ບໍ່​ດີ​ແລະ​ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ແລ້ວ​ແມ່ນ​ສໍາ​ເລັດ​ໂດຍ​ການ grinding​.

ການປຽບທຽບທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າ ຄວາມຫນາຂອງການຫລໍ່ / ມມ ອົງປະກອບທາງເຄມີ (%)
ຈີນ (GB/T 9439-1988) ISO 185:1988 ອາເມລິກາ ASTM A48/A48M-03 (2008) ເອີຣົບ (EN 1561: 1997) C Si Mn P ≦ S ≦
HT100 (HT10-26) 100 No.20 F11401 GJL-100 JL-1010 - 3.4-3.9 2.1-2.6 0.5-0.8 0.3 0.15
HT150 (HT15-33) 150 No.25A F11701 GJL-150 JL-1020 <30 30-50>50 3.3-3.5 3.2-3.5 3.2-3.5 2.0-2.4 1.9-2.3 1.8-2.2 0.5-0.8 0.5-0.8 0.6-0.9 0.2 0.12
HT200 (HT20-40) 200 No.30A F12101 GJL-200 JL-1030 <30 30-50>51 3.2-3.5 3.1-3.4 3.0-3.3 1.6-2.0 1.5-1.8 1.4-1.6 0.7-0.9 0.8-1.0 0.8-1.0 0.15 0.12
HT250 (HT25-47) 250 No.35A F12401 No.40A F12801 GJL-250 JL-1040 <30 30-50>52 3.0-3.3 2.9-3.2 2.8-3.1 1.4-1.7 1.3-1.6 1.2-1.5 0.8-1.0 0.9-1.1 1.0-1.2 0.15 0.12
HT300 (HT30-54) 300 No.45A F13301 GJL-300 JL-1050 <30 30-50>53 2.9-3.2 2.9-3.2 2.8-3.1 1.4-1.7 1.2-1.5 1.1-1.4 0.8-1.0 0.9-1.1 1.0-1.2 0.15 0.12
HT350 (HT35-61) 350 No.50A F13501 GJL-350 JL-1060 <30 30-50>54 2.8-3.1 2.8-3.1 2.7-3.0 1.3-1.6 1.2-1.5 1.1-1.4 1.0-1.3 1.0-1.3 1.1-1.4 0.1 0.1

ການລົງທືນລົງທືນ (ຫຼືການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍ) ຫມາຍເຖິງການສ້າງເຊລາມິກຮອບຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງເພື່ອສ້າງແມ່ພິມຫຼາຍຫຼືສ່ວນດຽວເພື່ອຮັບໂລຫະ molten. ຂະບວນການນີ້ໃຊ້ຂະບວນການຮູບແບບການສີດ molded wax ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພື່ອບັນລຸຮູບແບບທີ່ສັບສົນດ້ວຍຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນພິເສດ.s. ການລົງທືນທີ່ຊັດເຈນສາ​ມາດ​ບັນ​ລຸ​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ການ​ຍົກ​ເວັ້ນ​ສໍາ​ລັບ​ທັງ​ສອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ການ​ຫລໍ່​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ແລະ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ໃນ​ລະ​ດັບ​ຄວາມ​ກ​້​ວາງ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​.

ເພື່ອສ້າງ mold, ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ, ຫຼືກຸ່ມຂອງຮູບແບບ, ແມ່ນ dipped ເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ ceramic ຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອສ້າງເປືອກຫນາ. ຂະບວນການ De-wax ແມ່ນປະຕິບັດຕາມໂດຍຂະບວນການແຫ້ງເປືອກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແກະເຊລາມິກທີ່ມີຂີ້ເຜີ້ງຫນ້ອຍແມ່ນຜະລິດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໂລຫະທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມແມ່ນຖອກລົງໃສ່ຝາອັດປາກມົດລູກແກະເຊລາມິກ, ແລະເມື່ອແຂງແລະເຢັນ, ແກະເຊລາມິກຈະແຕກອອກເພື່ອເປີດເຜີຍວັດຖຸໂລຫະທີ່ຫລໍ່ສຸດທ້າຍ.

ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການການລົງທຶນທີ່ RMC
R&D ຊອບແວ: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
ເວລານໍາສໍາລັບການພັດທະນາແລະຕົວຢ່າງ: 25 ຫາ 35 ມື້
ໂລຫະປະສົມ Ferritic Stainless Steel, Martensitic Stainless Steel, ສະແຕນເລດ Austenitic, Precipitation Hardening Stainless Steel, Duplex Stainless Steel
ເຫຼັກກ້າຄາບອນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມື, ເຫຼັກກ້າທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ,
ໂລຫະປະສົມ Nickle-base, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງຖານ, ໂລຫະປະສົມ Cobalt-base
ມາດຕະຖານໂລຫະ ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
ວັດສະດຸສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ Shell ຊິລິກາໂຊລ (ຊິລິກາທີ່ຕົກຄ້າງ)
ແກ້ວນ້ໍາ (ໂຊດຽມຊິລິໂຄນ)
ການປະສົມຂອງ Silica Sol ແລະແກ້ວນ້ໍາ
ພາລາມິເຕີດ້ານວິຊາການ ນ້ ຳ ໜັກ ໜ່ວຍ: 2 ກຣາມຫາ 200 ກິໂລກຣາມ
ຂະຫນາດສູງສຸດ: 1,000 mm ສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫຼືຄວາມຍາວ
ຄວາມໜາຕ່ຳສຸດ: 1.5mm
Casting Roughness: Ra 3.2-6.4, Machining Roughness: Ra 1.6
ຄວາມທົນທານຂອງການຫລໍ່: VDG P690, D1/CT5-7
ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກ: ISO 2768-mk/IT6
ແກນພາຍໃນ: ແກນເຊລາມິກ, ແກນຢູເຣຍ, ແກນຂີ້ເຜີ້ງທີ່ລະລາຍໃນນໍ້າ
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ Normalizing, Tempering, Quenching, Annealing, ການແກ້ໄຂ, Carburization.
ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ ການຂັດເງົາ, ການຍິງຊາຍ / ການລະເບີດ, ການໃສ່ສັງກະສີ, ແຜ່ນ Nickel, ການປິ່ນປົວອົກຊີ, ຟອສເຟດ, ການທາສີຜົງ, Geormet, Anodizing
ການທົດສອບຂະຫນາດ CMM, Vernier Caliper, ພາຍໃນ Caliper. Gage ຄວາມ​ເລິກ​, ລະ​ດັບ​ຄວາມ​ສູງ​, Go/No go Gage​, ອຸ​ປະ​ກອນ​ພິ​ເສດ​
ການກວດກາສານເຄມີ ການວິເຄາະການຍ່ອຍສະຫຼາຍທາງເຄມີ (20 ອົງປະກອບທາງເຄມີ), ການກວດສອບຄວາມສະອາດ, ການກວດສອບລັງສີ X-ray, ເຄື່ອງວິເຄາະຄາບອນ-ຊູນຟູຣິກ
ການກວດກາທາງດ້ານຮ່າງກາຍ ການດຸ່ນດ່ຽງແບບໄດນາມິກ, ການດຸ່ນດ່ຽງແບບຄົງທີ່, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ (ຄວາມແຂງ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດ, ຄວາມທົນທານຂອງແຮງດຶງ), ການຍືດຕົວ
ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ ຫຼາຍກວ່າ 250 ໂຕນຕໍ່ເດືອນ, ຫຼາຍກວ່າ 3,000 ໂຕນຕໍ່ປີ.
ຜະລິດຕະພັນການຫລໍ່ດິນຊາຍທີ່ກໍາຫນົດເອງ

  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ: