1- ການລົງທືນແມ່ນຫຍັງ?
ການລົງທຶນຫລໍ່, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກຍັງສູນເສຍການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງຫຼືການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຫມາຍເຖິງການສ້າງຕັ້ງຂອງເຊລາມິກປະມານຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງເພື່ອສ້າງ mold ຫຼາຍຫຼືພາກສ່ວນດຽວທີ່ຈະໄດ້ຮັບໂລຫະ molten. ຂະບວນການນີ້ໃຊ້ຂະບວນການຮູບແບບການສີດ molded wax ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພື່ອບັນລຸຮູບແບບທີ່ຊັບຊ້ອນດ້ວຍຄຸນນະພາບຫນ້າດິນພິເສດ. ເພື່ອສ້າງ mold, ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ, ຫຼືກຸ່ມຂອງຮູບແບບ, ແມ່ນ dipped ເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ ceramic ຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອສ້າງເປືອກຫນາ. ຂະບວນການ De-wax ແມ່ນປະຕິບັດຕາມໂດຍຂະບວນການແຫ້ງເປືອກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແກະເຊລາມິກທີ່ມີຂີ້ເຜີ້ງຫນ້ອຍແມ່ນຜະລິດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໂລຫະທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມແມ່ນຖອກລົງໃສ່ຝາອັດປາກມົດລູກແກະເຊລາມິກ, ແລະເມື່ອແຂງແລະເຢັນ, ແກະເຊລາມິກຈະແຕກອອກເພື່ອເປີດເຜີຍວັດຖຸໂລຫະທີ່ຫລໍ່ສຸດທ້າຍ.ການລົງທືນທີ່ຊັດເຈນສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງການຍົກເວັ້ນສໍາລັບທັງສອງພາກສ່ວນການຫລໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງອຸປະກອນການ.
2- ຂໍ້ດີຂອງການລົງທືນມີຫຍັງແດ່?
✔ເຮັດໃຫ້ຜິວຫນ້າລຽບນຽນ ແລະລຽບນຽນ
✔ຄວາມທົນທານຂອງຂະຫນາດແຫນ້ນ.
✔ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະສັບສົນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ
✔ຄວາມສາມາດໃນການຫລໍ່ຝາບາງດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເປັນອົງປະກອບການຫລໍ່ທີ່ອ່ອນກວ່າ
✔ການຄັດເລືອກຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງໂລຫະຫລໍ່ແລະໂລຫະປະສົມ (ferrous ແລະ nonferrous)
✔ຮ່າງບໍ່ຈໍາເປັນໃນການອອກແບບ molds.
✔ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສອງ.
✔ຂີ້ເຫຍື້ອວັດສະດຸຕໍ່າ.
3- ຂັ້ນຕອນຂອງການລົງທືນມີຂັ້ນຕອນຫຍັງແດ່?
ໃນລະຫວ່າງການລົງທືນການຫລໍ່, ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຖືກເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸເຊລາມິກ, ເຊິ່ງ, ເມື່ອແຂງ, ຮັບຮອງເອົາເລຂາຄະນິດພາຍໃນຂອງການຫລໍ່ທີ່ຕ້ອງການ. ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຫຼາຍພາກສ່ວນຖືກໂຍນເຂົ້າກັນເພື່ອປະສິດທິພາບສູງໂດຍການຕິດຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງສ່ວນບຸກຄົນໃສ່ໄມ້ຂີ້ເຜີ້ງກາງທີ່ເອີ້ນວ່າ sprue. ຂີ້ເຜີ້ງຖືກລະລາຍອອກຈາກຮູບແບບ - ເຊິ່ງແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າມັນຖືກເອີ້ນວ່າຂະບວນການຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍ - ແລະໂລຫະທີ່ molten ແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ. ເມື່ອໂລຫະແຂງ, ແມ່ພິມເຊລາມິກຖືກສັ່ນສະເທືອນ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງຂອງຕາຫນ່າງຢູ່ໃກ້ໆຂອງການຫລໍ່ທີ່ຕ້ອງການ, ຕິດຕາມດ້ວຍການສໍາເລັດຮູບ, ການທົດສອບແລະການຫຸ້ມຫໍ່.
4- ການລົງທືນໃຊ້ເພື່ອຫຍັງ?
ການຫລໍ່ຫລອມການລົງທຶນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນປ້ຳ ແລະ ປ່ຽງ, ລົດໃຫຍ່, ລົດບັນທຸກ,ໄຮໂດຼລິກ, ລົດຍົກ ແລະ ອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ. ເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານຂອງການຫລໍ່ພິເສດຂອງເຂົາເຈົ້າແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີເລີດ, ການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍໄປໄດ້ຖືກໃຊ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ໂດຍສະເພາະ, ໄດ້ການລົງທືນຂອງສະແຕນເລດມີບົດບາດສໍາຄັນທີ່ສໍາຄັນໃນການກໍ່ສ້າງເຮືອແລະເຮືອເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າມີປະສິດທິພາບຕ້ານການ rust ທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
5- ຄວາມທົນທານຂອງ Casting ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການລົງທືນລົງທືນບໍ?
ອີງຕາມວັດສະດຸ binder ທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດແກະ, ການຫລໍ່ລົງທຶນສາມາດແບ່ງອອກເປັນ silica sol casting ແລະການຫລໍ່ແກ້ວນ້ໍາ. ຂະບວນການລົງທືນຂອງ silica sol ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການຫລໍ່ແບບມິຕິ (DCT) ແລະ Geometrical Casting Tolerances (GCT) ດີກວ່າຂະບວນການແກ້ວນ້ໍາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຖິງແມ່ນວ່າໂດຍຂະບວນການຫລໍ່ດຽວກັນ, ລະດັບຄວາມທົນທານຈະແຕກຕ່າງຈາກແຕ່ລະໂລຫະປະສົມຍ້ອນການ castability ຕ່າງໆຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ຂອງພວກເຮົາການລົງທຶນການຫລໍ່ຫລໍ່ຫລອມຕ້ອງການລົມກັບທ່ານຖ້າທ່ານມີຄໍາຮ້ອງຂໍພິເສດກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານທີ່ກໍານົດໄວ້. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນລະດັບຄວາມທົນທານທົ່ວໄປທີ່ພວກເຮົາສາມາດບັນລຸໄດ້ທັງສອງໂດຍການຫລໍ່ silica sol ແລະຂະບວນການຫລໍ່ແກ້ວນ້ໍາແຍກຕ່າງຫາກ:
✔ DCT Grade ໂດຍ Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
✔ DCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: DCTG5 ~ DCTG9
✔ GCT Grade ໂດຍ Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
✔ GCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
6- ຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງອົງປະກອບຂອງການລົງທຶນແມ່ນຫຍັງ?
ການຫລໍ່ລົງທືນສາມາດຜະລິດໄດ້ໃນໂລຫະປະສົມທັງໝົດຈາກສ່ວນໜຶ່ງຂອງອໍສ, ສໍາລັບເຄື່ອງຖູແຂ້ວ, ເຖິງຫຼາຍກວ່າ 1,000 ປອນ. (453.6 ກິໂລ) ສໍາລັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກຂອງເຮືອບິນສະລັບສັບຊ້ອນ. ອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດໂຍນໄດ້ຫຼາຍຮ້ອຍຄົນຕໍ່ຕົ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ການຫລໍ່ທີ່ຫນັກກວ່າມັກຈະຖືກຜະລິດດ້ວຍຕົ້ນໄມ້ແຕ່ລະຄົນ. ຂອບເຂດຈໍາກັດນ້ໍາຫນັກຂອງການຫລໍ່ການລົງທຶນແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸປະກອນການຈັດການ mold ຢູ່ແຜນຜັງt. ອຸປະກອນການໂຍນສ່ວນສູງເຖິງ 20 lbs. (9,07 ກິໂລ). ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສະຖານທີ່ພາຍໃນປະເທດຈໍານວນຫຼາຍກໍາລັງເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຖອກນ້ໍາຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະອົງປະກອບໃນ 20-120-lb. ຊ່ວງ (9.07-54.43-kg) ກາຍເປັນເລື່ອງທຳມະດາ. ອັດຕາສ່ວນທີ່ມັກໃຊ້ໃນການອອກແບບການລົງທຶນແມ່ນ 3:1—ສຳລັບທຸກໆ 1-lb. (0.45-kg) ການຫລໍ່, ຄວນມີ 3 lbs. (1.36 ກິໂລ) ກັບຕົ້ນໄມ້, ຂຶ້ນກັບຜົນຜະລິດທີ່ຈໍາເປັນແລະຂະຫນາດຂອງອົງປະກອບ. ຕົ້ນໄມ້ສະເຫມີຄວນຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າອົງປະກອບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະອັດຕາສ່ວນໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫລໍ່ແລະແຂງ, ອາຍແກັສແລະການຫົດຕົວຈະສິ້ນສຸດລົງຢູ່ໃນຕົ້ນໄມ້, ບໍ່ແມ່ນການຫລໍ່.
7- ປະເພດຂອງການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ຜະລິດດ້ວຍການລົງທຶນ Casting?
ເນື່ອງຈາກວ່າແກະເຊລາມິກໄດ້ຖືກປະກອບຮອບຮູບແບບລຽບທີ່ຜະລິດໂດຍການສີດຂີ້ເຜີ້ງເຂົ້າໄປໃນອາລູມິນຽມທີ່ຂັດ, ການຫລໍ່ສຸດທ້າຍແມ່ນດີເລີດ. ການສໍາເລັດຮູບຈຸນລະພາກ 125 rms ແມ່ນມາດຕະຖານແລະແມ້ກະທັ້ງການສໍາເລັດຮູບທີ່ລະອຽດກວ່າ (63 ຫຼື 32 rms) ເປັນໄປໄດ້ກັບການປະຕິບັດການສໍາເລັດຮູບຂັ້ນສອງຫລັງ. ສະຖານທີ່ຫລໍ່ໂລຫະສ່ວນບຸກຄົນມີມາດຕະຖານຂອງຕົນເອງສໍາລັບ blemishes ດ້ານ, ແລະພະນັກງານສະຖານທີ່ແລະວິສະວະກອນອອກແບບ / ລູກຄ້າຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະອອກຄໍາສັ່ງເຄື່ອງມື. ມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບການໃຊ້ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງສໍາອາງ ແລະຄຸນສົມບັດສຸດທ້າຍ.
8- ການລົງທຶນ Castings ມີລາຄາແພງບໍ?
ເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການອອກແຮງງານກັບ molds ໄດ້, ການລົງທຶນ castings ໂດຍທົ່ວໄປມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກ່ວາພາກສ່ວນ forged ຫຼືການຫລໍ່ດິນຊາຍແລະວິທີການຫລໍ່ mold ຖາວອນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ເຖິງສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານການຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອງຈັກບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການຄວາມທົນທານຕໍ່ຮູບຮ່າງທີ່ໃກ້ກັບຕາຫນ່າງ. ຕົວຢ່າງຫນຶ່ງຂອງສິ່ງນີ້ແມ່ນການປະດິດສ້າງໃນແຂນ rocker ລົດຍົນ, ເຊິ່ງສາມາດຖືກໂຍນລົງດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ຫຼາຍພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການ milling, ປ່ຽນເປັນສີ, ເຈາະແລະ grinding ສໍາເລັດຮູບສາມາດລົງທືນທີ່ມີພຽງແຕ່ 0.020-0.030 ຫຼັກຊັບສໍາເລັດຮູບ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການຫລໍ່ລ້ຽງການລົງທຶນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມຸມຮ່າງຫນ້ອຍທີ່ສຸດເພື່ອເອົາຮູບແບບອອກຈາກເຄື່ອງມື; ແລະບໍ່ມີຮ່າງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເອົາການຫລໍ່ໂລຫະອອກຈາກແກະການລົງທຶນ. ນີ້ສາມາດອະນຸຍາດໃຫ້ການຫລໍ່ທີ່ມີມຸມ 90 ອົງສາໄດ້ຮັບການອອກແບບໂດຍບໍ່ມີການເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມຸມເຫຼົ່ານັ້ນ.
9- ເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນຮູບແບບໃດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍ?
ເພື່ອຜະລິດຮູບແບບແມ່ພິມຂີ້ເຜີ້ງ, ໂລຫະທີ່ແຕກອອກຢູ່ຕາມໂກນ (ມີຮູບຮ່າງຂອງການຫລໍ່ສຸດທ້າຍ) ຈະຕ້ອງໄດ້ເຮັດ. ອີງຕາມຄວາມສັບສົນຂອງການຫລໍ່, ການປະສົມຕ່າງໆຂອງໂລຫະ, ເຊລາມິກຫຼືແກນທີ່ລະລາຍອາດຈະຖືກຈ້າງງານເພື່ອໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າທີ່ຕ້ອງການ. ເຄື່ອງມືສ່ວນໃຫຍ່ສໍາລັບການລົງທືນການລົງທຶນລະຫວ່າງ $500-10,000 ໂດລາ. ຕົວແບບຢ່າງໄວວາ (RP), ເຊັ່ນ: ແບບຈໍາລອງສະເຕີລິໂອ lithography (SLA), ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້. ແບບຈໍາລອງ RP ສາມາດຖືກສ້າງຂື້ນໃນຊົ່ວໂມງແລະໃຊ້ເວລາໃນຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນຂອງສ່ວນຫນຶ່ງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຊິ້ນສ່ວນ RP ສາມາດໄດ້ຮັບການປະກອບເຂົ້າກັນແລະເຄືອບໃນ slurry ເຊລາມິກແລະໄຟໄຫມ້ອອກອະນຸຍາດໃຫ້ມີຢູ່ຕາມໂກນເປັນຮູທີ່ຈະໄດ້ຮັບອົງປະກອບການລົງທືນຕົ້ນແບບ. ຖ້າຫາກວ່າການຫລໍ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າການກໍ່ສ້າງ envelope, ຫຼາຍພາກສ່ວນຍ່ອຍຂອງ RP ສາມາດເຮັດໄດ້, ປະກອບເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນຫນຶ່ງ, ແລະໂຍນເພື່ອບັນລຸອົງປະກອບ prototype ສຸດທ້າຍ. ການນໍາໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນ RP ແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດສູງ, ແຕ່ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານອອກແບບກວດສອບພາກສ່ວນສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຮູບແບບ, ເຫມາະແລະຫນ້າທີ່ກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງຄໍາສັ່ງຂອງເຄື່ອງມື. ຊິ້ນສ່ວນ RP ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ອອກແບບສາມາດທົດລອງການກໍານົດຄ່າຫຼາຍສ່ວນຫຼືໂລຫະປະສົມທາງເລືອກໂດຍບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງເຄື່ອງມື.
10- ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ Porosity ແລະ / ຫຼືການຫົດຕົວທີ່ມີການລົງທຶນ?
ອັນນີ້ຂຶ້ນກັບວ່າບ່ອນຫລໍ່ໂລຫະເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສອອກຈາກໂລຫະທີ່ລະລາຍໄດ້ດີປານໃດ ແລະພາກສ່ວນຕ່າງໆແຂງຕົວໄວເທົ່າໃດ. ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນຫນ້ານີ້, ຕົ້ນໄມ້ທີ່ຖືກສ້າງຂື້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍໃຫ້ porosity ເຂົ້າໄປໃນຕົ້ນໄມ້, ບໍ່ແມ່ນການຫລໍ່, ແລະແກະເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມເຢັນດີຂຶ້ນ. ນອກຈາກນີ້, ອົງປະກອບຂອງການລົງທຶນສູນຍາກາດກໍາຈັດໂລຫະ molten ຂອງ gassing ຜິດປົກກະຕິຍ້ອນວ່າອາກາດໄດ້ຖືກລົບລ້າງ. ການຫລໍ່ລົງທຶນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫຼາຍທີ່ຕ້ອງການ x-ray ແລະຕ້ອງຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂສຽງທີ່ແນ່ນອນ. ຄວາມສົມບູນຂອງການຫລໍ່ລົງທຶນສາມາດດີກວ່າພາກສ່ວນທີ່ຜະລິດໂດຍວິທີການອື່ນໆ.
11- ໂລຫະ ແລະ ໂລຫະປະສົມອັນໃດທີ່ສາມາດຖືກຖອກລົງດ້ວຍການລົງທືນທີ່ໂຮງຈັກຂອງເຈົ້າ?
ເກືອບທີ່ສຸດຂອງໂລຫະ ferrous ແລະ nonferrous ແລະໂລຫະປະສົມສາມາດຖືກໂຍນລົງໂດຍຂະບວນການລົງທືນ. ແຕ່ວ່າ, ຢູ່ທີ່ສູນການຫລໍ່ຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໂຍນເຄື່ອງເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ສະແຕນເລດ,super duplex ສະແຕນເລດ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ ductile,ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະທອງເຫຼືອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກບາງຢ່າງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມອື່ນໆທີ່ພິເສດທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້, ເຊັ່ນ Titanium ແລະ Vanadium, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມທີ່ອາດຈະບໍ່ບັນລຸໄດ້ກັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມາດຕະຖານ. ຕົວຢ່າງ, ໂລຫະປະສົມ Titanium ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ແລະ vanes ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກໃນອາວະກາດ. ໂລຫະປະສົມ Cobalt-base ແລະ Nickel-base (ມີຫຼາຍໆອົງປະກອບຮອງເພີ່ມເຕີມເພື່ອບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງສະເພາະ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ corrosion ແລະຄຸນສົມບັດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ), ແມ່ນປະເພດເພີ່ມເຕີມຂອງໂລຫະຫລໍ່.
12- ເປັນຫຍັງການລົງທຶນຈຶ່ງເອີ້ນວ່າການຄາດຄະເນ Precision Casting?
ການຫລໍ່ລົງທຶນຍັງເອີ້ນວ່າການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາເພາະວ່າມັນມີຫນ້າດິນທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງກວ່າຂະບວນການຫລໍ່ອື່ນໆ. ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບຂະບວນການຫລໍ່ silica sol, ການຫລໍ່ສໍາເລັດຮູບສາມາດບັນລຸ CT3 ~ CT5 ໃນຄວາມທົນທານຂອງຫລໍ່ geometrical ແລະ CT4 ~ CT6 ໃນຄວາມທົນທານຂອງສຽງໂຫວດທັງຫມົດ. ສໍາລັບ casings ທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການຫລໍ່ລົງທຶນ, ຈະມີຫນ້ອຍຫຼືແມ້ກະທັ້ງບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ. ໃນບາງຂອບເຂດ, ການລົງທືນສາມາດທົດແທນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຍາບຄາຍ.
13- ເປັນຫຍັງການຫລໍ່ຫລອມຂີ້ເຜີ້ງຈຶ່ງເອີ້ນວ່າການລົງທຶນ?
ການຫລໍ່ລົງທຶນໄດ້ຮັບຊື່ຂອງຕົນເນື່ອງຈາກວ່າຮູບແບບ (ການຈໍາລອງຂີ້ເຜີ້ງ) ແມ່ນການລົງທຶນກັບວັດສະດຸ refractory ອ້ອມຮອບໃນລະຫວ່າງ.ຂະບວນການຫລໍ່. ທີ່ນີ້ "ການລົງທຶນ" ຫມາຍເຖິງການຖືກລ້ອມຮອບ. ການຈໍາລອງຂີ້ເຜີ້ງຄວນໄດ້ຮັບການລົງທຶນ (ອ້ອມຮອບ) ໂດຍວັດສະດຸ refractory ເພື່ອທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຂອງໂລຫະ molten ໄຫຼໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່.