ຖ້າເປັນໄປໄດ້, ພວກເຮົາຂໍໃຫ້ທ່ານສະ ໜອງ ຂໍ້ມູນຕໍ່ໄປນີ້ໃຫ້ພວກເຮົາເພື່ອສະ ໜອງ ຂໍ້ສະ ເໜີ ຂອງພວກເຮົາ:
drawings ແຕ້ມແບບ 2D ພ້ອມຄວາມທົນທານຕໍ່ມິຕິແລະ / ຫລືແບບ 3D
grade ອັນດັບທີ່ຕ້ອງການຂອງໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມ
properties ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ
treatment ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ (ຖ້າມີ)
expectations ຄວາມຄາດຫວັງດ້ານການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ
requirements ຂໍ້ ກຳ ນົດ ສຳ ເລັດຮູບພິເສດ (ຖ້າມີ)
ing ເຄື່ອງມືຖ້າ ຈຳ ເປັນຫຼືມີຢູ່
date ຮອດວັນທີຂອງການຕອບສະ ໜອງ ລາຄາ
ການສະ ໝັກ ຂອງການຫລໍ່ຫຼືພາກສ່ວນເຄື່ອງທີ່ຕ້ອງການ
ກ່ອນທີ່ພວກເຮົາຈະສະ ເໜີ ຂໍ້ສະ ເໜີ ແນະ ສຳ ລັບໂຄງການແລະໃຫ້ຂໍ້ສະ ເໜີ ແກ່ທ່ານ, ກ່ອນ ໜ້າ ນີ້ RMC ວິເຄາະຂໍ້ມູນຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອຕັດສິນໃຈແລະຂໍ້ສະ ເໜີ ຂອງພວກເຮົາໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນການຮ້ອງຂໍທີ່ທ່ານສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ:
•ຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຄື່ອງມື - ເໝາະ ສົມທີ່ສຸດກັບຂອບເຂດຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ
•ຄວາມຄາດຫວັງດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການເພື່ອສະ ໜັບ ສະ ໜູນ ວິຊາສະເພາະຂອງທ່ານ
•ຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຄື່ອງຈັກແມ່ນຖືກທົບທວນແລະເຂົ້າໃຈ
•ການກວດກາເບິ່ງການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ
•ຄວາມຕ້ອງການ ສຳ ເລັດຮູບໄດ້ຖືກທົບທວນຄືນ
•ວັນທີສົ່ງສິນຄ້າຈິງແມ່ນ ກຳ ນົດ
ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ພວກເຮົາຈະປະຕິບັດຕາມ ຄຳ ແນະ ນຳ ຂອງທ່ານຖ້າ ຄຳ ຮ້ອງຂໍຂອງໂລຫະປະສົມຖືກກ່າວເຖິງ. ຖ້າບໍ່, ພວກເຮົາເຮັດວຽກກັບທ່ານເພື່ອ ກຳ ນົດຢ່າງແນ່ນອນວ່າອົງປະກອບຂອງທ່ານ ຈຳ ເປັນຕ້ອງປະຕິບັດແນວໃດແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ ນຳ ພາທ່ານໄປທີ່ໂລຫະປະສົມທີ່ດີທີ່ສຸດບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການ. ກ່ອນທີ່ພວກເຮົາຈະສະ ເໜີ ຂໍ້ສະ ເໜີ ຂອງພວກເຮົາ, ມັນຈະເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍຖ້າທ່ານສາມາດແຈ້ງໃຫ້ພວກເຮົາຮູ້ເຖິງການສະ ໝັກ ຂອງການສະແດງທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ໂລຫະປະສົມແຕ່ລະຢ່າງມີຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ບັນຫາທີ່ຫຼາກຫຼາຍເຊັ່ນ: ລະດັບຄວາມຮ້ອນ, ເວລາແລ່ນ, ຄວາມຕ້ອງການ ນຳ ້ ໜັກ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແລະອື່ນໆ.
ການຫລໍ່ແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນວິທີການທີ່ໄວທີ່ສຸດແລະມີລາຄາຖືກທີ່ສຸດ ສຳ ລັບການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ຫລາກຫລາຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເພື່ອບັນລຸຜົນປະໂຫຍດສູງສຸດ, ທ່ານຕ້ອງການມີສ່ວນຮ່ວມໃນການວິເຄາະຕົ້ນທຶນໃນໄລຍະຕົ້ນໆຂອງການອອກແບບແລະພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ. ພວກເຮົາມີຄວາມ ຊຳ ນານແລະປະສົບການທີ່ຈະປຶກສາກັບທ່ານໃນໄລຍະການອອກແບບເພື່ອໃຫ້ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ເຄື່ອງມືແລະວິທີການຜະລິດ, ໃນຂະນະທີ່ ກຳ ນົດການແລກປ່ຽນການຄ້າທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຕົ້ນທຶນລວມ.
ເວລາ ນຳ ໜ້າ ດ້ວຍການຫລໍ່ຊາຍ, ການລົງທືນແລະການຜະລິດເຄື່ອງຈັກແຕກຕ່າງກັນຍ້ອນຄວາມສັບສົນສ່ວນ ໜຶ່ງ ແລະຄວາມສາມາດໃນການຫລໍ່. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 4-6 ອາທິດແມ່ນ ທຳ ມະດາ ສຳ ລັບເຄື່ອງມືແລະການສະແດງຕົວຢ່າງແລະ 5-7 ອາທິດ ສຳ ລັບການຜະລິດ. ເມື່ອຮູບແບບຖືກສ້າງຂື້ນ, ສ່ວນປະກອບສາມາດຜະລິດໄດ້ພາຍໃນເຈັດວັນ. ສຳ ລັບຂັ້ນຕອນການລົງທືນ, ການລົງທືນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ກັບການເຄືອບແລະການຕາກແຫ້ງຂອງເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ. ໃນຂະນະທີ່ ສຳ ລັບການຫລໍ່ຊາຍ, ເວລາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດແມ່ພິມ. ສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກດ້ານການລົງທືນໃນ RMC ມີຄວາມສາມາດອົບແຫ້ງໄວ ສຳ ລັບແມ່ພິມເຊລາມິກຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນ 24-48 ຊົ່ວໂມງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂດຍການ ນຳ ໃຊ້ຊິລິໂຄນ sol ຫຼືແກ້ວນ້ ຳ ເປັນວັດສະດຸພັນທະບັດ, ສ່ວນປະກອບໂລຫະຫລໍ່ທີ່ຖືກອອກແບບສາມາດຖືກຈັດສົ່ງໄດ້ພາຍໃນເວລາຫລາຍມື້ເທົ່ານັ້ນຫລັງຈາກໄດ້ຮັບເອົາຮູບແຕ້ມ CAD / PDF ຫລືຮູບແບບ 3D ສຸດທ້າຍ.
ໃນການຄິດໄລ່ການຕັດເຄື່ອງແລະການຜະລິດເຄື່ອງຈັກປະເພນີແມ່ນວຽກທີ່ສົມບູນແບບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການອອກແບບ, ໂລຫະຫລໍ່, ຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ການຮັກສາພື້ນຜິວ (ຖ້າມີ), ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ ... ແລະອື່ນໆ. ສະນັ້ນເວລາຈະຍາວນານກວ່າຜະລິດຕະພັນມາດຕະຖານ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ພວກເຮົາຕ້ອງການໃຫ້ມີຄວາມຊັດເຈນ ສຳ ລັບທຸກໆລາຍລະອຽດໃນຮູບແຕ້ມ. ດັ່ງນັ້ນ, ບາງ ຄຳ ຖາມຈະຖືກຍົກຂື້ນມາຈາກພວກເຮົາເພື່ອຈະເຂົ້າໃຈຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກເຮົາຕອບກັບດ້ວຍວົງຢືມພາຍໃນ 48 ຊົ່ວໂມງຖ້າວ່າບໍ່ມີຂໍ້ ກຳ ນົດພິເສດເພີ່ມ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ກັບທ່ານກ່ຽວກັບຂະບວນການຂອງພວກເຮົາແລະຖ້າມີ ຄຳ ຖາມທາງວິຊາການ ໃໝ່ໆ ໃດທີ່ຖືກຍົກຂຶ້ນມາຈາກພາກວິສະວະ ກຳ ຂອງພວກເຮົາ.
ຂະບວນການຫລໍ່ສອງຢ່າງນີ້ແຕກຕ່າງກັນໃນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດແມ່ພິມ. ການຫລໍ່ການລົງທືນໃຊ້ຂີ້ເຜີ້ງເພື່ອຜະລິດຕົວແທນຂີ້ເຜີ້ງ (ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ມັນຖືກເອີ້ນວ່າການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນຫາຍໄປ) ເຊິ່ງມີຂະ ໜາດ ແລະຂະ ໜາດ ດຽວກັນກັບການຫລໍ່ທີ່ຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກຂີ້ເຜິ້ງຈະຖືກເຄືອບດ້ວຍດິນຊາຍແລະວັດສະດຸຜູກມັດ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຊິລິກາ sol ຫຼືແກ້ວນ້ ຳ) ເພື່ອສ້າງເປັນຫອຍທີ່ແຂງແຮງ ສຳ ລັບການຫລໍ່ຫລອມໂລຫະ. ໃນຂະນະທີ່, ການຫລໍ່ຊາຍມັກຈະເອົາດິນຊາຍສີຂຽວຫລືຊາຍແຫ້ງເພື່ອເຮັດເປັນຫລຸມ, ເຊິ່ງມີຂະ ໜາດ ແລະຂະ ໜາດ ດຽວກັນກັບຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່ທີ່ຕ້ອງການ. ສຳ ລັບທັງຂະບວນການຫລໍ່ຊາຍແລະຂັ້ນຕອນການລົງທືນ, ສາມາດ ນຳ ໃຊ້ດິນຊາຍແລະຂີ້ເຜີ້ງຄືນ ໃໝ່. ສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ ຂອງການລົງທືນມັກຈະມີພື້ນຜິວ, ເລຂາຄະນິດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິຫຼາຍກ່ວາດິນຊາຍ.
ທັງການຫລໍ່ຊາຍແລະການປອກເປືອກແມ່ພິມໃຊ້ດິນຊາຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ຝາອັດປາກຂຸມ ສຳ ລັບຖອກ. ຄວາມແຕກຕ່າງຄືການຫລໍ່ຊາຍໃຊ້ຊາຍສີຂຽວຫລືດິນຊາຍແຫ້ງ (ການຫລໍ່ດ້ວຍໂຟມທີ່ສູນເສຍແລະການຫລໍ່ສູນຍາກາດໃຊ້ດິນຊາຍແຫ້ງເພື່ອເຮັດແມ່ພິມ), ໃນຂະນະທີ່ການຫລໍ່ຂອງແກະແມ່ນໃຊ້ດິນຊາຍເຄືອບຢາງເພື່ອເຮັດໃຫ້ລະບົບແມ່ພິມ. ດິນຊາຍເຄືອບບໍ່ສາມາດ ນຳ ໃຊ້ຄືນໄດ້. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຫລໍ່ປອກເປືອກແກະມີຄຸນນະພາບດີກ່ວາການໃສ່ດິນຊາຍ.
ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການຫລໍ່ຊາຍແຫ້ງ, ການຫລໍ່ດ້ວຍໂຟມທີ່ສູນຫາຍແລະການຫລໍ່ແບບສູນຍາກາດແມ່ນມີຫລາຍໃນເວລາສ້າງລະບົບແມ່ພິມ. ຄວາມແຕກຕ່າງຄືຮູບແບບໂຟມຖືກ ນຳ ໃຊ້ແລະປະກອບເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນຂອງລະບົບແມ່ພິມ. ຮູບແບບໂຟມສາມາດເຮັດໄດ້ແຍກຕ່າງຫາກໂດຍພາກສ່ວນງ່າຍໆແລະຈາກນັ້ນກໍ່ປະກອບເຂົ້າໃນໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການແລະສັບຊ້ອນ. ການຫລໍ່ສູນຍາກາດໃຊ້ແຮງດັນທີ່ບໍ່ດີແລະຮູບເງົາທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ມີລະບົບແມ່ພິມທີ່ແຂງແຮງ. ຂະບວນການຫລໍ່ທັງສອງຢ່າງນີ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນພິເສດ ສຳ ລັບການຫລໍ່ຝາຜະ ໜັງ ໃຫຍ່ແລະ ໜາ.
ເວົ້າໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການຝາກເງິນແມ່ນມີຄວາມ ຈຳ ເປັນກ່ອນການພັດທະນາຮູບແບບແລະເຄື່ອງມືເພາະວ່າພວກເຮົາ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຊື້ວັດສະດຸ. ແຕ່ວ່າມັນຂື້ນກັບສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ສົນທະນາ. ພວກເຮົາເປີດການສົນທະນາກັບທ່ານກ່ຽວກັບຂໍ້ ກຳ ນົດສຸດທ້າຍ.
ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາສາມາດພັດທະນາຮູບແບບແລະເຄື່ອງມືຕ່າງໆຕາມຮູບແຕ້ມແລະການອອກແບບຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາຍັງສາມາດສະ ເໜີ ຂໍ້ສະ ເໜີ ດ້ານວິສະວະ ກຳ ຂອງພວກເຮົາໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການຫລໍ່ທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຖ້າທ່ານມີຮູບແບບຫລືເຄື່ອງມືໃນປະຈຸບັນ, ມັນຈະເປັນການດີ ສຳ ລັບພວກເຮົາທີ່ຈະເບິ່ງວ່າພວກມັນສາມາດ ນຳ ໃຊ້ໃນໂຮງງານຂອງພວກເຮົາຫລືບໍ່.
ແມ່ນແລ້ວ, ໃບຢັ້ງຢືນ 3.1 ສາມາດສະ ໜອງ ໃຫ້ແກ່ທ່ານຖ້າທ່ານຮ້ອງຂໍ. ຕົວຈິງແລ້ວ, ບໍ່ວ່າລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາຖາມຫຼືບໍ່, ພວກເຮົາສະເຫມີໃຫ້ບົດລາຍງານເອກະສານລວມທັງສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະການສະແດງອື່ນໆ.
ແມ່ນແລ້ວ, ບົດລາຍງານການຮັກສາຄວາມຮ້ອນສາມາດສະ ໜອງ ໃຫ້ກັບເສັ້ນໂຄ້ງອຸນຫະພູມ. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງພວກເຮົາສາມາດໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງເປັນການຮັກສາ, ການເຮັດໃຫ້ຮ້ອນ + ການດັບເພີງ, ການແກ້ໄຂ, carburazation, nitriding ... ແລະອື່ນໆ.
ຂໍຂອບໃຈ ສຳ ລັບຄວາມສາມາດພາຍໃນແລະຄູ່ຮ່ວມງານນອກບ້ານຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາສາມາດ ດຳ ເນີນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ຫລາກຫລາຍ. ການຮັກສາທີ່ມີຢູ່ປະກອບມີ: ການຂັດ, ສັງກະສີ, ເຫລັກຫຸ້ມດ້ວຍ chome, ເລຂາຄະນິດ, anodizing, painting ... ແລະອື່ນໆ.