2205 ສະແຕນເລດ duplex ເປັນສະແຕນເລດ duplex ປະກອບດ້ວຍ 21% chromium, 2.5% molybdenum ແລະ 4.5% nickel-nitrogen alloy. ໂຄງສ້າງ ferrite ແລະ austenite ແຕ່ລະບັນຊີປະມານ 50%. ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ດີແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນໂດຍລວມແລະທ້ອງຖິ່ນ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຂອງ 2205 ສະແຕນເລດ duplex ແມ່ນສອງເທົ່າຂອງສະແຕນເລດ austenitic. ຄຸນນະສົມບັດນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ອອກແບບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກໃນເວລາທີ່ອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມນີ້ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາ 316 ແລະ 317L. ໂລຫະປະສົມນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບລະດັບອຸນຫະພູມຂອງ -50 ° F / + 600 ° F. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເກີນຂອບເຂດອຸນຫະພູມ, ໂລຫະປະສົມນີ້ຍັງສາມາດຖືກພິຈາລະນາ, ແຕ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດບາງຢ່າງ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອນໍາໃຊ້ກັບໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບ 316L ແລະ 317L ສະແຕນເລດ austenitic, 2205 ສະແຕນເລດ duplex ມີການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າໃນການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ pitting ແລະ crevice corrosion. ມັນມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ສູງ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບ austenitic, ຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນຕ່ໍາແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນແມ່ນສູງກວ່າ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບສະແຕນເລດ austenitic, ໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດ duplex 2205 ມີສອງເທົ່າຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດຂອງມັນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບ 316L ແລະ 317L, ຜູ້ອອກແບບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກໄດ້. ໂລຫະປະສົມ 2205 ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບລະດັບອຸນຫະພູມຂອງ -50 ° F / + 600 ° F. ພາຍໃຕ້ຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ເຄັ່ງຄັດ (ໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມ), ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.
ການຫລໍ່ສະແຕນເລດສອງຊັ້ນໝາຍເຖິງການຫລໍ່ທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex. Duplex Stainless Steel (DSS) ຫມາຍເຖິງສະແຕນເລດທີ່ມີ ferrite ແລະ austenite ແຕ່ລະບັນຊີປະມານ 50%. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເນື້ອໃນຂອງໄລຍະຫນ້ອຍຕ້ອງມີຢ່າງຫນ້ອຍ 30%. ໃນກໍລະນີຂອງເນື້ອໃນ C ຕ່ໍາ, ເນື້ອໃນ Cr ແມ່ນ 18% ຫາ 28%, ແລະເນື້ອໃນ Ni ແມ່ນ 3% ຫາ 10%. ບາງເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex ຍັງປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: Mo, Cu, Nb, Ti, ແລະ N.
DSS ມີຄຸນລັກສະນະຂອງສະແຕນເລດ austenitic ແລະ ferritic. ເມື່ອປຽບທຽບກັບ ferrite, ມັນມີພລາສຕິກແລະ ductility ສູງກວ່າ, ບໍ່ມີອຸນຫະພູມຫ້ອງ brittleness, ແລະການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion intergranular ແລະປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາ brittleness, ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ, ແລະ superplasticity ເປັນ ferrite ສະແຕນເລດ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫລໍກສະແຕນເລດ austenitic, DSS ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion intergranular ແລະ chloride stress corrosion. ສະແຕນເລດ Duplex ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດແລະຍັງເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ປະຫຍັດ nickel.
ໃນການຜະລິດການຫລໍ່, ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການຫລໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນສໍາເລັດໂດຍການລົງທືນ. ດ້ານຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດທີ່ຜະລິດໂດຍການຫລໍ່ລົງທຶນແມ່ນ smoother ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຄວບຄຸມ. ແນ່ນອນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການລົງທືນຫລໍ່ຊິ້ນສ່ວນສະແຕນເລດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການແລະວັດສະດຸອື່ນໆ.
ຄວາມສາມາດ ▶ການລົງທືນ Casting Foundry
• ຂະໜາດສູງສຸດ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ລະດັບນ້ຳໜັກ: 0.5 kg - 100 kg
• ຄວາມອາດສາມາດປະຈໍາປີ: 2,000 ໂຕນ
•ວັດສະດຸພັນທະບັດສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ Shell: Silica Sol, ແກ້ວນ້ໍາແລະສ່ວນປະສົມຂອງພວກມັນ.
• ຄວາມທົນທານ: ຕາມການຮ້ອງຂໍ.
▶ ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຫຼັກຂອງການລົງທືນລົງທືນ
•ສ້າງຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຫຼື replica
• Sprue ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ
•ລົງທຶນຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ
•ກໍາຈັດຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງໂດຍການເຜົາໄຫມ້ມັນ (ພາຍໃນເຕົາຫຼືໃນນ້ໍາຮ້ອນ) ເພື່ອສ້າງ mold.
• ບັງຄັບໃຫ້ເທໂລຫະທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ
• ຄວາມເຢັນແລະການແຂງຕົວ
• ເອົາ sprue ອອກຈາກການຫລໍ່
• ສໍາເລັດຮູບແລະຂັດສໍາເລັດຮູບການລົງທຶນຫລໍ່ຫລອມ
