ສົ່ງສັນຍານແບບກຳນົດເອງduplex stainless steel ການລົງທືນຜະລິດຕະພັນການຫລໍ່ຜູ້ຜະລິດຫລໍ່ຈາກປະເທດຈີນທີ່ມີເຄື່ອງຈັກ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະການບໍລິການດ້ານການປິ່ນປົວ.
RMC ຜະລິດໂລຫະຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພາກສ່ວນໂລຫະຫລໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງຫຼືເກີນຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າ. ການຫລໍ່ຫຼອມການລົງທືນຂອງຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍສິບກຼາມແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍສິບກິໂລກຣາມ, ຢູ່ໃນລະດັບຄວາມກວ້າງຂອງໂລຫະປະສົມ ferrous ແລະບໍ່ມີທາດເຫຼັກແລະມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິພິເສດ.
ຂະບວນການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີຮູບຮ່າງຢູ່ໃກ້ໆທີ່ມັກຈະຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມເລັກນ້ອຍຫຼືບໍ່ມີ. ການສໍາເລັດຮູບຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຍັງດີກ່ວາສິ່ງທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານຂະບວນການອື່ນໆ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ເຮັດໃຫ້ຕົວເອງເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍລ້ານຮອບ.
Duplex Stainless Steel (DSS) ຫມາຍເຖິງສະແຕນເລດທີ່ມີ ferrite ແລະ austenite ແຕ່ລະບັນຊີປະມານ 50%. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເນື້ອໃນຂອງໄລຍະຫນ້ອຍຕ້ອງມີຢ່າງຫນ້ອຍ 30%. ໃນກໍລະນີຂອງເນື້ອໃນ C ຕ່ໍາ, ເນື້ອໃນ Cr ແມ່ນ 18% ຫາ 28%, ແລະເນື້ອໃນ Ni ແມ່ນ 3% ຫາ 10%. ບາງເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex ຍັງປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: Mo, Cu, Nb, Ti, ແລະ N.
ເກຣດຂອງສະແຕນເລດ duplex ທີ່ RMC Casting Foundry: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770, A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A,4A998 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507, 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N
DSS ມີຄຸນລັກສະນະຂອງສະແຕນເລດ austenitic ແລະ ferritic. ເມື່ອປຽບທຽບກັບ ferrite, ມັນມີພລາສຕິກແລະ ductility ສູງກວ່າ, ບໍ່ມີອຸນຫະພູມຫ້ອງ brittleness, ແລະການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion intergranular ແລະປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາ brittleness, ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ, ແລະ superplasticity ເປັນ ferrite ສະແຕນເລດ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫລໍກສະແຕນເລດ austenitic, DSS ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion intergranular ແລະ chloride stress corrosion. ສະແຕນເລດ Duplex ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດແລະຍັງເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ປະຫຍັດ nickel.
▶ ໂລຫະ ferrous ແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນ ferrous ສໍາລັບການລົງທືນ, ຂະບວນການ Casting Wax ລືມ:
•ທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າ: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• ທາດເຫຼັກ Ductile ຫຼື Nodular Iron: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• ເຫຼັກກາກບອນ: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
•ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າ: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... ແລະອື່ນໆຕາມຄໍາຮ້ອງຂໍ.
•ສະແຕນເລດ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 ແລະຊັ້ນສະແຕນເລດອື່ນໆ.
• ທອງເຫລືອງ, ທອງແດງ, ທອງແດງ, ທອງແດງ ຫຼືໂລຫະປະສົມອື່ນໆທີ່ອີງໃສ່ທອງແດງ: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
•ວັດສະດຸອື່ນໆຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານຫຼືອີງຕາມມາດຕະຖານ ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, ແລະ GB
ຄວາມສາມາດ ▶ການລົງທືນ Casting Foundry
• ຂະໜາດສູງສຸດ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ລະດັບນ້ຳໜັກ: 0.5 kg - 100 kg
• ຄວາມອາດສາມາດປະຈໍາປີ: 2,000 ໂຕນ
•ວັດສະດຸພັນທະບັດສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ Shell: Silica Sol, ແກ້ວນ້ໍາແລະສ່ວນປະສົມຂອງພວກມັນ.
