Custom Ductile Cast Iron Casting Sand ຜະລິດຕະພັນຈາກປະເທດຈີນທີ່ມີ Custom ແລະບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC.
ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນເປັນໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີອົງປະກອບອື່ນໆທີ່ເຮັດໄດ້ໂດຍການ remelting ທາດເຫຼັກຫມູ, scrap, ແລະການເພີ່ມເຕີມອື່ນໆ. ສໍາລັບການແຕກຕ່າງຈາກເຫຼັກກ້າແລະເຫຼັກກ້າ, ເຫຼັກກ້າໄດ້ຖືກກໍານົດເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ມີເນື້ອໃນກາກບອນ (ຕໍາ່ສຸດ 2.03%) ທີ່ຮັບປະກັນການແຂງຂອງໄລຍະສຸດທ້າຍທີ່ມີການຫັນເປັນ eutectic.
ເມື່ອ graphite ມີອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍ, ຮອບ, ແລະແຈກຢາຍໄດ້ດີ, ຜົນກະທົບອ່ອນເພຍຂອງມັນມີຂະຫນາດນ້ອຍແລະທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຈະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ. ທາດເຫຼັກປະເພດນີ້ເອີ້ນວ່າທາດເຫຼັກ ductile ຫຼື nodular ຫຼື graphite spheroidal ຫຼືພຽງແຕ່ທາດເຫຼັກ SG. ຮູບແບບຂອງ graphite ນີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການເພີ່ມ magnesium ອົງປະກອບຫຼື cerium ຫຼືການປະສົມຂອງສອງອົງປະກອບທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເຫລັກຫລໍ່ຫລອມ. ແມກນີຊຽມຖືກເພີ່ມໃນປະລິມານ 0.07 ຫາ 0. 10% ຕິດຕາມດ້ວຍການເພີ່ມ ferro-silicon ເພື່ອສົ່ງເສີມ graphitization. ໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວ, ແມກນີຊຽມຊ່ວຍໃນການແຜ່ກະຈາຍຂອງ graphite ໃນທົ່ວໂລຫະ.
ທາດເຫຼັກ ductile ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ກັບນ້ໍາຫນັກທີ່ດີກວ່າ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ດີກວ່າແລະມູນຄ່າຜົນກະທົບທີ່ສູງຂຶ້ນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ອົງປະກອບຂອງເຫລໍກ ductile ແມ່ນຜະລິດໂດຍຂະບວນການຫລໍ່, ການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າຂອງຮູບຮ່າງຂອງອົງປະກອບສາມາດບັນລຸໄດ້ເມື່ອທຽບກັບການຫຼຸດລົງ forging. ດັ່ງນັ້ນ, ອົງປະກອບຈໍານວນຫຼາຍເຊັ່ນ: shafts crank ແລະ rods ເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຜະລິດໂດຍປົກກະຕິຫຼຸດລົງ forging ແມ່ນນັບມື້ນັບໄດ້ຮັບການທົດແທນໂດຍ.ການຫລໍ່ເຫລໍກ ductile.
ອີງຕາມຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງສານເຄມີ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມຫຼືໂລຫະປະສົມ. ລະດັບຂອງທາດເຫຼັກໂລຫະປະສົມແມ່ນກວ້າງກວ່າ, ແລະພວກມັນມີປະລິມານທີ່ສູງກວ່າຂອງອົງປະກອບທົ່ວໄປ, ເຊັ່ນ: ຊິລິໂຄນແລະ manganese, ຫຼືການເພີ່ມເຕີມພິເສດເຊັ່ນ: nickel, chromium, ອາລູມິນຽມ, molybdenum, tungsten, ທອງແດງ, vana-dium, titanium, plus. ອື່ນໆ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດແບ່ງອອກເປັນທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າ, ທາດເຫຼັກ ducitle (ທາດເຫຼັກ nodular), ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂາວ, ທາດເຫຼັກ graphite ຫນາແຫນ້ນແລະທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ.
ວັດຖຸດິບທີ່ມີສໍາລັບການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍ
• ທາດເຫຼັກສີເທົາ: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• ທາດເຫຼັກທໍ່: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
•ອາລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມຂອງພວກເຂົາ
• ວັດສະດຸ ແລະມາດຕະຖານອື່ນໆຕາມການຮ້ອງຂໍ
ຄວາມສາມາດຂອງ Sand Casting:
•ຂະຫນາດສູງສຸດ (ໂດຍສາຍ molding ອັດຕະໂນມັດ): 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• ຂະໜາດສູງສຸດ (ໂດຍຈັບແມ່ພິມ): 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ລະດັບນ້ຳໜັກ: 0.5 kg - 500 kg
• ຄວາມອາດສາມາດປະຈໍາປີ: 7,000 ໂຕນ - 8,000 ໂຕນ
• ຄວາມທົນທານ: ຕາມການຮ້ອງຂໍ.
ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕົ້ນຕໍ
Patterns & Tooling Design → ການເຮັດໃຫ້ຮູບແບບ → ຂະບວນການ Molding → ການວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີ → Melting & Pouring → Cleaning, Grinding & Shot Blasting → Post Processing or Packing for shipping
ຄວາມສາມາດໃນການກວດກາການໂຍນຊາຍ
• ການວິເຄາະດ້ານປະລິມານ ແລະ ຄູ່ມື
• ການວິເຄາະໂລຫະ
• ການກວດກາຄວາມແຂງຂອງ Brinell, Rockwell ແລະ Vickers
• ການວິເຄາະຊັບສິນກົນຈັກ
•ການທົດສອບຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະປົກກະຕິ
• ການກວດກາຄວາມສະອາດ
• UT, MT ແລະ RT ການກວດກາ
ຂະບວນການຫຼັງການຫລໍ່
• Deburring & ທໍາຄວາມສະອາດ
• ການຍິງລະເບີດ/ຊາຍ Peening
• ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ປົກກະຕິ, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: Passivation, Andonizing, Electroplating, ແຜ່ນສັງກະສີຮ້ອນ, ສັງກະສີ, ແຜ່ນ Nickel, ການຂັດເງົາ, ການຂັດໄຟຟ້າ, ການທາສີ, GeoMet, Zintec
• CNC Machining: Turning, Milling, Lathing, Drilling, Honing, Grinding,
ເງື່ອນໄຂການຕິດຕໍ່ທົ່ວໄປ
• ຂະບວນການເຮັດວຽກຕົ້ນຕໍ: ການສອບຖາມ & Quotation → ການຢືນຢັນລາຍລະອຽດ / ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ → ການພັດທະນາເຄື່ອງມື → ການທົດລອງ Casting → ການອະນຸມັດຕົວຢ່າງ → ຄໍາສັ່ງທົດລອງ → ການຜະລິດມະຫາຊົນ → ການດໍາເນີນການຄໍາສັ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
•ເວລານໍາ: ປະມານ 15-25 ມື້ສໍາລັບການພັດທະນາເຄື່ອງມືແລະຄາດຄະເນ 20 ມື້ສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.
• ເງື່ອນໄຂການຊໍາລະ: ໄດ້ຮັບການເຈລະຈາ.
• ວິທີການຈ່າຍເງິນ: T/T, L/C, West Union, Paypal.
