Cobalt ຜະລິດຕະພັນການລົງທືນຂອງໂລຫະປະສົມຈາກໂຮງງານຜະລິດຕົ້ນສະບັບຂອງຈີນທີ່ມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC

ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt ແມ່ນໂລຫະປະສົມແຂງທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ປະເພດຕ່າງໆຂອງການສວມໃສ່, corrosion ແລະການຜຸພັງຂອງອຸນຫະພູມສູງ. ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt ແມ່ນອີງໃສ່ cobalt ເປັນອົງປະກອບຕົ້ນຕໍ, ປະກອບດ້ວຍ nickel ຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: chromium, tungsten ແລະຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: molybdenum, niobium, tantalum, titanium, lanthanum, ແລະບາງຄັ້ງທາດເຫຼັກ. . ອີງຕາມອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງໂລຫະປະສົມ, ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt ສາມາດຜະລິດເປັນສາຍເຊື່ອມ, ແລະຝຸ່ນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຂງ, ການສີດຄວາມຮ້ອນ, ການເຊື່ອມໂລຫະສີດແລະຂະບວນການອື່ນໆ, ແລະມັນຍັງສາມາດເຮັດເປັນຫລໍ່. , forgings ແລະພາກສ່ວນໂລຫະຜົງ. ການຈັດປະເພດໂດຍການນໍາໃຊ້ສຸດທ້າຍ, ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt ສາມາດແບ່ງອອກເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງ cobalt, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ອີງໃສ່ cobalt ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ cobalt. ໃນສະພາບການດໍາເນີນງານໂດຍທົ່ວໄປ, ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນທັງສອງທົນທານຕໍ່ສວມໃສ່ແລະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຫຼືທົນທານຕໍ່ພັຍແລະ corrosion. ບາງສະພາບການເຮັດວຽກອາດຈະຕ້ອງການອຸນຫະພູມສູງ, ການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນເວລາດຽວກັນ. ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນຫຼາຍ, ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງໂລຫະປະສົມ cobalt ທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ.

ຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະປະສົມ Cobalt-Based
carbides ຕົ້ນຕໍໃນ superalloys ທີ່ອີງໃສ່ cobalt ແມ່ນ MC, M23C6 ແລະ M6C. ໃນໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt, M23C6 ແມ່ນ precipitated ລະຫວ່າງຂອບເຂດເມັດພືດແລະ dendrites ໃນລະຫວ່າງການເຢັນຊ້າ. ໃນບາງໂລຫະປະສົມ, M23C6 ທີ່ດີສາມາດປະກອບເປັນ eutectic ກັບ matrix γ. MC carbide particles ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປໂດຍກົງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການ dislocations, ສະນັ້ນຜົນກະທົບສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມແມ່ນບໍ່ຈະແຈ້ງ, ໃນຂະນະທີ່ carbides ກະແຈກກະຈາຍລະອຽດມີຜົນກະທົບສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີ. carbides ທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນຂອບເຂດເມັດພືດ (ຕົ້ນຕໍແມ່ນ M23C6) ສາມາດປ້ອງກັນການເລື່ອນເຂດແດນເມັດພືດ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ endurance. ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງ superalloy ທີ່ອີງໃສ່ cobalt HA-31 (X-40) ແມ່ນໄລຍະສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງແບບກະແຈກກະຈາຍ (CoCrW)6 C-type carbide. ໄລຍະການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ໃກ້ຊິດຂອງ topological ທີ່ປາກົດຢູ່ໃນບາງໂລຫະປະສົມ cobalt, ເຊັ່ນໄລຍະ sigma ແມ່ນເປັນອັນຕະລາຍແລະເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມ brittle.

ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນຂອງ carbides ໃນໂລຫະປະສົມ cobalt ແມ່ນດີ. ເມື່ອອຸນຫະພູມສູງຂື້ນ, ອັດຕາການເຕີບໂຕຂອງການສະສົມຂອງຄາໄບໄບແມ່ນຊ້າກວ່າອັດຕາການເຕີບໂຕຂອງໄລຍະγໃນໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel, ແລະອຸນຫະພູມຂອງການລະລາຍຄືນໃຫມ່ໃນ matrix ແມ່ນສູງກວ່າ (ເຖິງ 1100 ° C). . ເພາະ​ສະ​ນັ້ນ​, ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ຂຶ້ນ​, ໂລ​ຫະ​ປະ​ກອບ​ດ້ວຍ cobalt ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ​ໂລ​ຫະ​ປະ​ສົມ​ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ຈະ​ຫຼຸດ​ລົງ​ຊ້າ​. ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ. ເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງໂລຫະປະສົມ cobalt ດີກວ່າໂລຫະປະສົມທີ່ມີ nickel ໃນເລື່ອງນີ້ແມ່ນວ່າຈຸດລະລາຍຂອງ cobalt sulfide (ເຊັ່ນ: Co-Co4S3 eutectic, 877 ℃) ແມ່ນສູງກວ່າຂອງ nickel (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ Ni-Ni3S2 eutectic. (645 ° C) ແມ່ນສູງ, ແລະອັດຕາການແຜ່ກະຈາຍຂອງຊູນຟູຣິກໃນ cobalt ແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຫຼາຍໃນ nickel ແລະເນື່ອງຈາກວ່າຫຼາຍທີ່ສຸດ ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt ມີເນື້ອໃນ chromium ສູງກວ່າໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel, ພວກເຂົາສາມາດປະກອບເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນຂອງ sulfate ໂລຫະ alkali (ເຊັ່ນ: ຊັ້ນປ້ອງກັນ Cr2O3 ທີ່ຖືກ corroded ໂດຍ Na2SO4) ໃນດ້ານຂອງໂລຫະປະສົມຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງຂອງ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt ແມ່ນຕໍ່າກວ່າໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ຫຼາຍ.

ແຕກຕ່າງຈາກ superalloys ອື່ນໆ, superalloys ທີ່ອີງໃສ່ cobalt ບໍ່ໄດ້ຖືກສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍໄລຍະ precipitation ຄໍາສັ່ງທີ່ຜູກມັດຢ່າງແຫນ້ນຫນາກັບ matrix, ແຕ່ປະກອບດ້ວຍ austenite fcc matrix ທີ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂແຂງແລະຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ carbides ແຈກຢາຍຢູ່ໃນ matrix ໄດ້. ການຫລໍ່ superalloys ທີ່ອີງໃສ່ cobalt ອີງໃສ່ການເສີມສ້າງ carbide ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໄປເຊຍກັນ cobalt ບໍລິສຸດມີໂຄງສ້າງຜລຶກຫົກຫລ່ຽມປິດ packed (hcp) ຕ່ໍາກວ່າ 417 ° C, ເຊິ່ງປ່ຽນເປັນ fcc ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນແປງນີ້ໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ superalloys ທີ່ອີງໃສ່ cobalt, ຕົວຈິງແລ້ວໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt ທັງຫມົດແມ່ນໂລຫະປະສົມກັບ nickel ເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງສະຖຽນລະພາບຈາກອຸນຫະພູມຫ້ອງໄປສູ່ອຸນຫະພູມຈຸດລະລາຍ. ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt ມີຄວາມສໍາພັນກັບອຸນຫະພູມກະດູກຫັກທີ່ຮາບພຽງ, ແຕ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫນືອກວ່າ 1000 ° C ກ່ວາອຸນຫະພູມສູງອື່ນໆ.

ຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt
ຂະຫນາດແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງອະນຸພາກ carbide ແລະຂະຫນາດເມັດໃນໂລຫະປະສົມ cobalt ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍຕໍ່ຂະບວນການຫລໍ່. ເພື່ອບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການແລະຄຸນສົມບັດຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນຂອງຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມ cobalt, ຕ້ອງຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການຂະບວນການຫລໍ່. ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt ຕ້ອງການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອຄວບຄຸມການ precipitation ຂອງ carbides. ສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt, ທໍາອິດປະຕິບັດການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂແຂງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ປົກກະຕິແລ້ວຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມປະມານ 1150 ° C, ເພື່ອໃຫ້ carbides ຕົ້ນຕໍທັງຫມົດ, ລວມທັງ carbides MC ບາງຊະນິດ, ຖືກລະລາຍເຂົ້າໄປໃນການແກ້ໄຂແຂງ; ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ທີ່ 870-980 ° C. ເຮັດໃຫ້ carbides precipitate ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.

ຊັ້ນຮຽນທົ່ວໄປຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt
ປະເພດທົ່ວໄປຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ໃຊ້ cobalt ທົ່ວໄປແມ່ນ: 2.4778 (ອີງຕາມ DIN EN 10295) Hayness 188, Haynes 25 (L-605), ໂລຫະປະສົມ S-816, UMCo-50, MP-159, FSX-414, X -40, Stellite 6B, ເກຣດ 31, ແລະອື່ນໆ, ຍີ່ຫໍ້ຈີນ ຄື: GH5188 (GH188), GH159, GH605, K640, DZ40M ແລະອື່ນໆ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ Cobalt
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, superalloys ທີ່ອີງໃສ່ cobalt ຂາດຂັ້ນຕອນການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນອຸນຫະພູມປານກາງແມ່ນຕໍ່າ (ພຽງແຕ່ 50-75% ຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel), ພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ການຕໍ່ຕ້ານການຂັດ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີກວ່າແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າອຸນຫະພູມ 980 ° C. ດັ່ງນັ້ນ, ການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ຄູ່ມື vanes ແລະ nozzle ຄູ່ມືສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ jet ການບິນ, turbines ອາຍແກັສອຸດສາຫະກໍາ, turbines ອາຍແກັສກອງທັບເຮືອ, ແລະ nozzles ເຄື່ອງຈັກກາຊວນ, ແລະອື່ນໆ.