ຈີນ OEM custom vacuum casting ພາກສ່ວນອາໄຫຼ່ສໍາລັບລົດຂົນສົ່ງທາງລົດໄຟຂອງ Cr-Mo ເຫຼັກກ້າທີ່ມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການປິ່ນປົວດ້ານແລະບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC.
ການຫລໍ່ສູນຍາກາດແມ່ນຍັງເອີ້ນວ່າການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມກົດດັນທາງລົບ, ການຫລໍ່ຫລອມຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງຫຼືV ຂະບວນການ Casting. ການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູນຍາກາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການສະກັດເອົາອາກາດເພື່ອສະກັດອາກາດພາຍໃນແມ່ພິມສໍາລັບການຫລໍ່, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງ mold ເພື່ອກວມເອົາຮູບເງົາພາດສະຕິກຄວາມຮ້ອນໃນຮູບແບບແລະແມ່ແບບ. ແມ່ພິມຫລໍ່ຈະກາຍເປັນທີ່ເຂັ້ມແຂງພຽງພໍທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ໂລຫະ molten ໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່. ຫຼັງຈາກໄດ້ແມ່ພິມສູນຍາກາດ, ຕື່ມໃສ່ກ່ອງຊາຍດ້ວຍດິນຊາຍແຫ້ງໂດຍບໍ່ມີສານຜູກມັດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະທັບຕາດ້ານເທິງຂອງແມ່ພິມຊາຍດ້ວຍຮູບເງົາພາດສະຕິກ, ຕິດຕາມດ້ວຍສູນຍາກາດເພື່ອເຮັດໃຫ້ດິນຊາຍແຂງແລະແຫນ້ນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເອົາ mold ອອກ, ເອົາແກນຊາຍ, ປິດ mold ເພື່ອເຮັດໃຫ້ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງກຽມພ້ອມສໍາລັບການ pouring. ສຸດທ້າຍ, ການຫລໍ່ແມ່ນໄດ້ຮັບຫຼັງຈາກໂລຫະ molten ໄດ້ cooled ແລະ solidified.
| ການສູນເສຍ Foam Casting vs Vacuum Casting | ||
| ລາຍການ | ການສູນເສຍ Foam Casting | ການໂຍນສູນຍາກາດ |
| Castings ທີ່ເຫມາະສົມ | ການຫລໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງທີ່ມີຮູຂຸມຂົນທີ່ຊັບຊ້ອນ, ເຊັ່ນ: ບລັອກເຄື່ອງຈັກ, ການປົກຫຸ້ມຂອງເຄື່ອງຈັກ | ການຫລໍ່ຂະຫນາດກາງແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງຫນ້ອຍຫຼືບໍ່ມີ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ counterweights, cast axles ທີ່ຢູ່ອາໃສ |
| ຮູບແບບແລະແຜ່ນ | ຮູບແບບໂຟມທີ່ເຮັດໂດຍ moldings | ແມ່ແບບທີ່ມີກ່ອງດູດ |
| ກ່ອງຊາຍ | ລຸ່ມ ຫຼື ຫ້າດ້ານ | ທໍ່ລະບາຍອາກາດສີ່ດ້ານຫຼືມີທໍ່ລະບາຍອາກາດ |
| ຮູບເງົາພາດສະຕິກ | ຝາເທິງແມ່ນຜະນຶກເຂົ້າກັນດ້ວຍຮູບເງົາພາດສະຕິກ | ທຸກໆດ້ານຂອງທັງສອງເຄິ່ງຂອງກ່ອງຊາຍແມ່ນປະທັບຕາດ້ວຍຮູບເງົາພາດສະຕິກ |
| ວັດສະດຸເຄືອບ | ສີນ້ໍາທີ່ມີສານເຄືອບຫນາ | ສີທີ່ມີເຫຼົ້າທີ່ມີສານເຄືອບບາງໆ |
| Molding ຊາຍ | ດິນຊາຍແຫ້ງຫຍາບ | ດິນຊາຍແຫ້ງລະອຽດ |
| Vibration Molding | 3 D ການສັ່ນສະເທືອນ | ການສັ່ນສະເທືອນແນວຕັ້ງ ຫຼືແນວນອນ |
| ການຖອກເທ | ການຖອກເທທາງລົບ | ການຖອກເທທາງລົບ |
| ຂະບວນການຊາຍ | ບັນເທົາຄວາມກົດດັນທາງລົບ, ຫັນເອົາກ່ອງເພື່ອຖິ້ມດິນຊາຍ, ແລະດິນຊາຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ | ບັນເທົາຄວາມກົດດັນທາງລົບ, ຫຼັງຈາກນັ້ນດິນຊາຍແຫ້ງຕົກລົງເຂົ້າໄປໃນຫນ້າຈໍ, ແລະດິນຊາຍໄດ້ຖືກນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ |
ຂໍ້ດີຂອງການໂຍນສູນຍາກາດແມ່ນຫຍັງ?
1) ໄດ້ການຫລໍ່ສູນຍາກາດມີຄວາມຖືກຕ້ອງມິຕິລະດັບສູງ, ໂຄງຮ່າງທີ່ຈະແຈ້ງແລະດ້ານກ້ຽງ.
2) ບໍ່ມີສານຜູກ, ນ້ໍາແລະສານເພີ່ມເຕີມໃນດິນຊາຍ molding, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງດິນຊາຍງ່າຍດາຍ.
3) ມັນງ່າຍດາຍທີ່ຈະທໍາຄວາມສະອາດການຫລໍ່ສູນຍາກາດ. ອາຍແກັສທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຫນ້ອຍແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫລໍ່.
4) ການຫລໍ່ສູນຍາກາດສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ຢູ່ໃນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງອຸດສາຫະກໍາ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍຫນຶ່ງຊິ້ນເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຫລໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດກາງແລະການຫລໍ່ຝາບາງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຫລໍ່ສູນຍາກາດ.
ໂລຫະ ແລະໂລຫະປະສົມອັນໃດທີ່ສາມາດຖືກໂຍນໄດ້ໂດຍການຫລໍ່ສູນຍາກາດ?
• ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ
•ເຫຼັກກາກບອນ: ຄາບອນຕ່ໍາ, ກາກບອນຂະຫນາດກາງແລະເຫຼັກກາກບອນສູງ
•ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າ: ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມພິເສດ
•ອາລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມຂອງເຂົາເຈົ້າ
• ທອງເຫຼືອງ & ທອງແດງ.
ເຫຼັກກ້າ ໝາຍ ເຖິງເຫຼັກກ້າທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເຫຼັກກ້າ. ເຫຼັກກ້າຄວນຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຫລໍ່ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງແລະການນໍາໃຊ້ເຫຼັກຫລໍ່ບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງເຫລໍກ molten ຂອງເຫລໍກທີ່ຫລໍ່ລື່ນແມ່ນບໍ່ດີເທົ່າກັບເຫຼັກກ້າ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຫນາຂອງໂຄງສ້າງຂອງ pouring ບໍ່ຄວນນ້ອຍເກີນໄປແລະຮູບຮ່າງບໍ່ຄວນສັບສົນເກີນໄປ. ເມື່ອເນື້ອໃນຂອງຊິລິໂຄນຖືກຄວບຄຸມຢູ່ໃນຂອບເຂດຈໍາກັດເທິງ, ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງເຫລໍກ molten ສາມາດປັບປຸງໄດ້.ເຫຼັກກ້າສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຫລໍກໂລຫະປະສົມແລະເຫຼັກຄາບອນຫລໍ່ຕາມອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນ, ແລະຍັງສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມື, ເຫຼັກກ້າພິເສດ, ວິສະວະກໍາແລະໂຄງປະກອບການຫລໍ່ຫລໍ່ແລະເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມຕາມລັກສະນະຂອງຕົນ.
ເຫລໍກໂລຫະປະສົມສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ຕໍ່າ (ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທັງຫມົດແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 5%), ເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມ (ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທັງຫມົດແມ່ນ 5% ຫາ 10%) ແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງ (ໂລຫະປະສົມທັງຫມົດ. ອົງປະກອບແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 10%).
| ລະດັບທຽບເທົ່າຂອງໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າຈາກຕະຫຼາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ | |||||||
| ໝວດໝູ່ | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | JIS |
| ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ | 9255 | 1.0904 | 55 Si7 | 250 ກ 53 | 2090 | 55 ສ 7 | - |
| 1335 | 1.1167 | 36 ມ5 | 150 ມ36 | 2120 | 40 ມ5 | SMn 438(H) | |
| 1330 | 1.1170 | 28 ມ 6 | 150 ມ28 | - | 20 ມ5 | SCMn1 | |
| P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | |
| 52100 | 1.3505 | 100 Cr 6 | 534 A 99 | 2258 | 100 ຄ 6 | ຊູດ 2 | |
| A204A | 1.5415 | 15 ໂມ 3 | 1501 240 | 2912 | 15 D 3 | STBA12 | |
| 8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 ມ 20 | 2506 | 20 NCD 2 | SNCM 220(H) | |
| 8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-ປະເພດ 7 | - | 40 NCD 2 | SNCM 240 | |
| - | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | - | |
| 5132 | 1.7033 | 34 Cr 4 | 530 A 32 | - | 32 ຄ 4 | SCr430(H) | |
| 5140 | 1.7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42 ຄ 2 | SCr 440 (H) | |
| 5140 | 1.7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42 ຄ 2 | SCr 440 (H) | |
| 5140 | 1.7045 | 42 Cr 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C 4 TS | SCr 440 | |
| 5115 | 1.7131 | 16 MnCr 5 | (527 ມ 20) | 2511 | 16 MC 5 | - | |
| 5155 | 1.7176 | 55 Cr 3 | 527 A 60 | 2253 | 55 ຄ 3 | SUP 9(A) | |
| 4130 | 1.7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | SCM 420 / SCM430 | |
| 4135 (4137) | 1.7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | SCM 432 | |
| 4142 | 1.7223 | 41 CrMo 4 | 708 ມ40 | 2244 | 42 CD 4 TS | SCM 440 | |
| 4140 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 ມ40 | 2244 | 40 CD 4 | SCM 440 | |
| 4137 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 ມ40 | 2244 | 42 CD 4 | SCM 440 | |
| A387 12-2 | 1.7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | |
| - | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 ມ 24 | 2240 | 30 CD 12 | - | |
| A182 F-22 | 1.7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | - | |
| 6150 | 1.8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | SUP 10 | |
| - | 1.8515 | 31 CrMo 12 | 722 ມ 24 | 2240 | 30 CD 12 | - | |
| - | - | - | - | - | - | - | |
| ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຂະຫນາດກາງ | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | ຍ 105 | SK 3 |
| L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | - | |
| L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | |
| P20+S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | - | |
| - | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C 13 | SKS 31 | |
| O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | (SK53) | |
| S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | - | |
| 4340 | 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 ມ40 | 2541 | 35 NCD 6 | SNCM 447 | |
| 5120 | 1.7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | |
| - | - | - | - | - | - | - | |
| ເຄື່ອງມືແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງ | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | SKD 1 |
| P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | - | |
| H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | SKD 61 | |
| A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | SKD 12 | |
| D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | SKD11 | |
| D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | SKD 2 | |
| H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | SKD5 | |
| L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | SKT4 | |
| ມ35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | SKH 55 | |
| ມ2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | SKH 51 | |
| ມ7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | |
| HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 ສ 45 | - | Z 45 CS 9 | SUH1 | |
| - | 1.7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | - | |
| ເຫຼັກແຮງດັນສູງ | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | SCMnH 1 |
