ການຫລໍ່ສູນຍາກາດແມ່ນພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການໂຍນສູນຍາກາດ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກການຫລໍ່ການລົງທຶນປົກກະຕິເນື່ອງຈາກເຕັກນິກທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງພາກສ່ວນໂລຫະເຫຼົ່ານີ້. ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການວາງ mold ສອງຊິ້ນຢູ່ໃນຫ້ອງສູນຍາກາດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນຈະດຶງໂລຫະ molten ເຂົ້າໄປໃນ mold ໄດ້. ສຸດທ້າຍ, ການຫລໍ່ແມ່ນແຂງຢູ່ໃນເຕົາອົບແລະ mold ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກເພື່ອປົດປ່ອຍການຫລໍ່ສຸດທ້າຍ.
ຖ້າທ່ານມີໂຄງການທີ່ຕ້ອງການການຫລໍ່ສູນຍາກາດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງພວກມັນສໍາລັບທ່ານ. ຢູ່ທີ່ RMC, ພວກເຮົາໃຊ້ທັງວິທີການດູດແຮງໂນ້ມຖ່ວງ ແລະວິທີການດູດສູນຍາກາດເພື່ອຜະລິດການຫລໍ່ແບບກຳນົດເອງທີ່ມີນ້ຳໜັກຈາກສອງສາມກິໂລກຣາມເຖິງຫຼາຍຮ້ອຍກິໂລກຣາມ. ປະສົບການນັບບໍ່ຖ້ວນຂອງພວກເຮົາໃນທັງສອງວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງໄດ້ດີກວ່າຫຼືຢູ່ໃກ້ກັບຮູບຮ່າງສຸດທິພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບພຽງເລັກນ້ອຍຫຼືບໍ່ມີ.
▶ ອຸປະກອນການຫລໍ່ສູນຍາກາດ:
• ເຫຼັກກາກບອນ: ເຫຼັກຄາບອນຕໍ່າ, ເຫຼັກກາກບອນປານກາງ ແລະເຫຼັກກາກບອນສູງຈາກ AISI 1020 ຫາ AISI 1060.
• ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າ: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... ແລະອື່ນໆຕາມຄໍາຮ້ອງຂໍ.
•ສະແຕນເລດ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ແລະຊັ້ນສະແຕນເລດອື່ນໆ.
• ທອງເຫຼືອງ & ທອງແດງ.
• ວັດສະດຸ ແລະມາດຕະຖານອື່ນໆຕາມການຮ້ອງຂໍ
▶ ຄວາມອາດສາມາດໃນການຫລໍ່ຂະບວນການ V:
• ຂະໜາດສູງສຸດ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ລະດັບນ້ຳໜັກ: 0.5 kg - 100 kg
• ຄວາມອາດສາມາດປະຈໍາປີ: 2,000 ໂຕນ
• ຄວາມທົນທານ: ຕາມການຮ້ອງຂໍ.
▶ ຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ສູນຍາກາດ:
• ຮູບແບບດັ່ງກ່າວຖືກປົກຫຸ້ມດ້ວຍແຜ່ນຢາງບາງໆ.
• ກະເປົ໋າຖືກວາງໄວ້ເທິງຮູບແບບທີ່ເຄືອບ ແລະເຕັມໄປດ້ວຍດິນຊາຍແຫ້ງໂດຍບໍ່ມີການຜູກມັດ.
• ຫຼັງຈາກນັ້ນ, flak ທີສອງຖືກວາງໄວ້ເທິງຂອງດິນຊາຍ, ແລະສູນຍາກາດດຶງດິນຊາຍເພື່ອໃຫ້ຮູບແບບສາມາດແຫນ້ນແລະຖອນອອກ. ທັງສອງເຄິ່ງຂອງແມ່ພິມແມ່ນເຮັດແລະປະກອບດ້ວຍວິທີນີ້.
•ໃນລະຫວ່າງການຖອກ, mold ຍັງຢູ່ພາຍໃຕ້ສູນຍາກາດ, ແຕ່ຢູ່ຕາມໂກນການຫລໍ່ບໍ່ໄດ້.
•ເມື່ອໂລຫະແຂງ, ສູນຍາກາດຖືກປິດແລະດິນຊາຍຕົກລົງ, ປ່ອຍການຫລໍ່.
•ແມ່ພິມສູນຍາກາດຜະລິດການຫລໍ່ດ້ວຍລາຍລະອຽດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ.
•ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຫລໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຂ້ອນຂ້າງຮາບພຽງ.
| ຄວາມສາມາດສໍາລັບການ Casting ຢູ່ RMC | ||||||
| ຂະບວນການ Casting | ຄວາມອາດສາມາດປະຈໍາປີ / ໂຕນ | ວັດສະດຸຫຼັກ | ນ້ຳໜັກການຫລໍ່ | ລະດັບຄວາມທົນທານມິຕິ (ISO 8062) | ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ | |
| ການໂຍນຊາຍສີຂຽວ | 6000 | ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ ductile, Cast Al, ທອງເຫຼືອງ, ເຫລໍກຫລໍ່, ສະແຕນເລດ | 0.3 ກິໂລຫາ 200 ກິໂລ | CT11~CT14 | Normalization, quenching, tempering, Annealing, Carburization | |
| ການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍເຄືອບຢາງ (ການຫລໍ່ແກະ) | 0.66 lbs ຫາ 440 lbs | CT8~CT12 | ||||
| ການສູນເສຍການລົງທືນຂອງຂີ້ເຜີ້ງ | ການຫລໍ່ແກ້ວນ້ໍາ | 3000 | ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າຄາບອນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ທອງເຫລືອງ, ອະລູມິນຽມ, ເຫຼັກກ້າສອງຊັ້ນ, ເຫຼັກກ້າ | 0.1 ກິໂລຫາ 50 ກິໂລ | CT5~CT9 | |
| 0.22 lbs ຫາ 110 lbs | ||||||
| ການຫລໍ່ລື່ນ Silica Sol | 1000 | 0.05 ກິໂລຫາ 50 ກິໂລ | CT4~CT6 | |||
| 0.11 lbs ຫາ 110 lbs | ||||||
| ການສູນເສຍ Foam Casting | 4000 | ທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າ, ທາດເຫຼັກ Ductile, ໂລຫະປະສົມ, ເຫຼັກກາກບອນ, ສະແຕນເລດ, ທອງເຫຼືອງ, Al | 10 ກິໂລຫາ 300 ກິໂລ | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs ຫາ 660 lbs | ||||||
| ການໂຍນສູນຍາກາດ | 3000 | ທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າ, ເຫຼັກກ້າ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ເຫຼັກກ້າຄາບອນ, ເຫຼັກກ້າ | 10 ກິໂລຫາ 300 ກິໂລ | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs ຫາ 660 lbs | ||||||
| ການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ | 500 | ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມສັງກະສີ | 0.1 ກິໂລຫາ 50 ກິໂລ | CT4~CT7 | ||
| 0.22 lbs ຫາ 110 lbs | ||||||
▶ ຂະບວນການຫຼັງການຫລໍ່
• Deburring & ທໍາຄວາມສະອາດ
• ການຍິງລະເບີດ/ຊາຍ Peening
• ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ປົກກະຕິ, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: Passivation, Andonizing, Electroplating, ແຜ່ນສັງກະສີຮ້ອນ, ສັງກະສີ, ແຜ່ນ Nickel, ການຂັດ, ການຂັດໄຟຟ້າ, ການທາສີ, GeoMet, Zintec.
•ເຄື່ອງຈັກ: Turning, Milling, Lathing, Drilling, Honing, Grinding.
▶ ເປັນຫຍັງທ່ານເລືອກ RMC ສໍາລັບ V (ສູນຍາກາດ) ຂະບວນການ Casting ອົງປະກອບ?
•ການຟື້ນຕົວຂອງດິນຊາຍໄດ້ງ່າຍດາຍເນື່ອງຈາກວ່າ binders ບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້
•ດິນຊາຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປັບສະພາບກົນຈັກ.
• ລະບາຍອາກາດໄດ້ດີເພາະບໍ່ມີນໍ້າປົນກັບດິນຊາຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຂໍ້ບົກພ່ອງໜ້ອຍລົງ.
• ເຫມາະສໍາລັບການຫລໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່
•ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຫລໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່.
