ເຮືອນ Lock ເຫຼັກກາກບອນໂດຍການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງລືມ

ອີງຕາມການ binders ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການກໍ່ສ້າງຫອຍ, ການຫລໍ່ການລົງທຶນສາມາດແບ່ງອອກເປັນ silica sol binder ການລົງທືນ, ການຫລໍ່ລົງທືນຂອງແກ້ວນ້ໍາແລະການຫລໍ່ລົງທືນທີ່ມີສ່ວນປະສົມຂອງພວກເຂົາເປັນວັດສະດຸຜູກມັດ. Silica sol ແມ່ນຕົວຍຶດນ້ໍາແບບປົກກະຕິທີ່ມີໂຄງສ້າງ colloid ຂອງອາຊິດຊິລິໂຄນ. ມັນ​ເປັນ​ການ​ແກ້​ໄຂ colloidal polymer ທີ່​ອະ​ນຸ​ພາກ silica ກະ​ຈາຍ​ສູງ​ແມ່ນ​ລະ​ລາຍ​ໃນ​ນ​້​ໍ​າ​. ອະນຸພາກ colloidal ແມ່ນ spherical ແລະມີເສັ້ນຜ່າກາງ 6-100 nm. ຂະບວນການຂອງການລົງທຶນຫລໍ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແກະແມ່ນຂະບວນການຂອງ gelling. ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ gelation, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ electrolyte, pH, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ sol ແລະອຸນຫະພູມ. ມີຫຼາຍປະເພດຂອງ silica sols ການຄ້າ, ແລະການນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນ silica sols ເປັນດ່າງທີ່ມີເນື້ອໃນ silica 30%. ເພື່ອເອົາຊະນະຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງວົງຈອນການຜະລິດແກະທີ່ຍາວນານຂອງແກະ silica sol, silica sol ທີ່ແຫ້ງໄວໄດ້ຖືກພັດທະນາໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້. ຂະບວນການຜະລິດ silica sol shell ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ. ແຕ່ລະຂະບວນການມີສາມຂະບວນການ: ການເຄືອບ, ການຂັດ, ແລະເວລາແຫ້ງ. ແຕ່ລະຂະບວນການແມ່ນຊ້ໍາກັນຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເປືອກ multilayer ຂອງຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການ.

ໃນຂະບວນການຜະລິດ silica sol, ການອົບແຫ້ງແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ໂດຍຜ່ານການແຫ້ງ, ນ້ໍາຖືກລະເຫີຍ, ຊິລິກາ sol gels, ແລະອະນຸພາກ refractory ຜູກມັດກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງໄດ້ຮັບເປືອກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ນີ້ແມ່ນການກະກຽມທີ່ດີສໍາລັບການຫລໍ່ຕໍ່ມາ. ການຫລໍ່ທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍຂະບວນການຜະລິດແກະ silica sol ມີ roughness ດ້ານຕ່ໍາ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງແລະວົງຈອນການຜະລິດຫອຍຍາວ. ຂະບວນການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງ, ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກາກບອນ, ໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມທອງແດງ.

silica sol ຄວາມແມ່ນຍໍາສູນເສຍການລົງທືນ wax ຂະບວນການຫລໍ່ລ້ຽງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຊ້ໍາຊ້ອນຂອງອົງປະກອບຮູບຮ່າງສຸດທິຈາກຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະໂລຫະປະສົມປະສິດທິພາບສູງ. ເຖິງແມ່ນວ່າໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຫລໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍ, ຂະບວນການນີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດກອບປະຕູເຮືອບິນທີ່ສົມບູນ, ດ້ວຍການຫລໍ່ເຫລໍກເຖິງ 500 ກິໂລກໍາແລະການຫລໍ່ອາລູມິນຽມເຖິງ 50 ກິໂລກໍາ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການຫລໍ່ຫລໍ່ອື່ນໆເຊັ່ນການຫລໍ່ຕາຍຫຼືການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍ, ມັນສາມາດເປັນຂະບວນການທີ່ມີລາຄາແພງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອົງປະກອບທີ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍໃຊ້ການຫລໍ່ລົງທຶນສາມາດລວມເອົາຮູບຊົງທີ່ສັບສົນ, ແລະໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ອົງປະກອບແມ່ນຖືກໂຍນຢູ່ໃກ້ກັບຮູບຮ່າງສຸດທິ, ສະນັ້ນຕ້ອງການ rework ຫນ້ອຍຫຼືບໍ່ມີຄັ້ງດຽວ.

ອີງຕາມລະດັບຂອງເນື້ອໃນຄາບອນ, ເຫຼັກກາກບອນສໍາລັບການຫລໍ່ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແບ່ງອອກເປັນເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ, ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງແລະເຫຼັກກາກບອນສູງ. ເຫຼັກຄາບອນຫລໍ່ຂອງທຸກປະເທດໃນໂລກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຈັດປະເພດຕາມຄວາມແຂງແຮງຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແລະຊັ້ນຮຽນທີທີ່ສອດຄ້ອງກັນແມ່ນສ້າງ.

ກ່ຽວກັບອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງເຫຼັກກາກບອນ, ຍົກເວັ້ນ phosphorus ແລະຊູນຟູຣິກ, ບໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດຫຼືພຽງແຕ່ຂໍ້ຈໍາກັດເທິງຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີອື່ນໆ. ພາຍໃຕ້ຫຼັກຖານຂ້າງເທິງ, ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງເຫລໍກຄາບອນຖືກກໍານົດໂດຍໂຮງງານຜະລິດຕາມຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການ.

ວິທີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກຄາບອນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວ annealing, normalizing ຫຼື normalizing + tempering. ສໍາລັບການຫລໍ່ເຫລໍກຄາບອນສູງບາງ, quenching ແລະ tempering ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້, ນັ້ນແມ່ນ, quenching + tempering ອຸນຫະພູມສູງ, ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກຄາບອນ. ການຫລໍ່ເຫລໍກຄາບອນຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດຖືກດັບໂດຍກົງແລະລະບາຍຄວາມຮ້ອນຈາກສະພາບທີ່ຫລໍ່. ສໍາລັບການຫລໍ່ເຫລໍກຄາບອນທີ່ມີຮູບຮ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນ, ມັນເຫມາະສົມທີ່ຈະປະຕິບັດການປິ່ນປົວ quenching ແລະ tempering ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວປົກກະຕິ.

ໃນຂະແຫນງການຫລໍ່ແລະອຸດສາຫະກໍາໂລຫະ, ໂລຫະ ferrous ຫມາຍຄວາມວ່າໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມຂອງເຂົາເຈົ້າທີ່ມີທາດເຫຼັກ. ໂລຫະເຫຼັກປະກອບມີເຫຼັກກ້າແລະເຫລໍກຫມູ, ໂຮງງານຜະລິດມັກຈະແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດໃຫຍ່: ເຫລໍກຫລໍ່ (ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ເຫລໍກທີ່ຫລໍ່ຫລອມໄດ້, ເຫຼັກກ້າ graphite ແລະອື່ນໆ) ແລະເຫຼັກກ້າ (ເຫຼັກກ້າຄາບອນ, ຫລໍ່). ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ສະແຕນເລດແລະອື່ນໆ). ໂດຍຂະບວນການຫລໍ່ຫລອມໂຟມທີ່ສູນເສຍ, RMC Casting Foundry ສາມາດຖອກທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າ, ເຫລໍກ ductile, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມແລະເຫຼັກກາກບອນ.