Cast alloy steel v ການຫລໍ່ຂະບວນການຫມາຍຄວາມວ່າພາກສ່ວນການຫລໍ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການໂຍນສູນຍາກາດດ້ວຍວັດສະດຸຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມ.
ການຫລໍ່ແມ່ພິມສູນຍາກາດ, ຍັງເອີ້ນວ່າວິທີການ molding ຄວາມກົດດັນທາງລົບ, ວິທີການແມ່ພິມປະທັບຕາສູນຍາກາດ, ຫຼືຂະບວນການ V ສໍາລັບສັ້ນ. ນີ້ແມ່ນວິທີການສ້າງແບບຈໍາລອງທາງກາຍະພາບທີ່ຂ້ອນຂ້າງໃຫມ່. ວິທີການ molding ຄວາມກົດດັນທາງລົບໃຊ້ຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງ mold ເພື່ອ fasten particles ຊາຍແຫ້ງແລະວ່າງຮ່ວມກັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ mold ທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.ເຫຼັກກ້າສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຫລໍກໂລຫະປະສົມແລະເຫຼັກຄາບອນຫລໍ່ຕາມອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນ, ແລະຍັງສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມື, ເຫຼັກກ້າພິເສດ, ວິສະວະກໍາແລະໂຄງປະກອບການຫລໍ່ຫລໍ່ແລະເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມຕາມລັກສະນະຂອງຕົນ. ການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມສາມາດແບ່ງອອກເປັນ cast ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ (ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທັງຫມົດແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາຫຼືເທົ່າກັບ 5%), ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າ (ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມທັງຫມົດແມ່ນ 5% ຫາ 10%) ແລະຫລໍ່ໂລຫະປະສົມສູງ (ໂລຫະປະສົມທັງຫມົດ. ອົງປະກອບແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 10%). ການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມເຫຼັກທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແມ່ນພາກສ່ວນການຫລໍ່ທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການໂຍນຊາຍທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ທີ່ໂຮງງານ RMC, ຂະບວນການໂຍນດິນຊາຍຕົ້ນຕໍທີ່ພວກເຮົາສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແມ່ນການຫລໍ່ດິນຊາຍສີຂຽວ, ການຫລໍ່ດິນຊາຍທີ່ເຄືອບຢາງ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມຊາຍທີ່ບໍ່ມີການອົບ, ການຫລໍ່ໂຟມທີ່ສູນເສຍ, ການຫລໍ່ສູນຍາກາດແລະການຫລໍ່ລົງທຶນ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການປິ່ນປົວດ້ານແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ຍັງມີຢູ່ໃນໂຮງງານຂອງພວກເຮົາຕາມຮູບແຕ້ມແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.
ການຫລໍ່ສູນຍາກາດອະນຸຍາດໃຫ້ການຜະລິດ batches ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ moldings ຄຸນນະພາບສູງໃນລະດັບຂອງຢາງ polyurethane replicate ປະສິດທິພາບຂອງພາດສະຕິກວິສະວະກໍາໂດຍບໍ່ມີການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂອງເຄື່ອງມືແຂງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ molding molding. ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສ້າງແມ່ພິມໂດຍການຫຸ້ມຫໍ່ຕົວແບບຕົ້ນສະບັບໃນຢາງຊິລິໂຄນແຫຼວສອງສ່ວນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເອົາອາກາດທີ່ຕິດຢູ່, ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນຈະຖືກປິ່ນປົວໃນເຕົາອົບ. ຮູບແບບຕົ້ນສະບັບສາມາດມາຈາກຈໍານວນຂອງເຕັກໂນໂລຊີການພິມ 3D ລວມທັງ stereolithography. ເມື່ອຊິລິໂຄນຖືກປິ່ນປົວແລ້ວ, ແມ່ພິມຖືກຕັດເປີດອອກເພື່ອສ້າງເປັນເສັ້ນແບ່ງ, ຕົວແບບແມ່ແບບໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກເຊິ່ງປ່ອຍໃຫ້ແມ່ພິມຢູ່ໃນຊ່ອງສ້າງແບບຈໍາລອງແບບຕົ້ນສະບັບຢ່າງສົມບູນ. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຫນຶ່ງ, ພາກສ່ວນ mold ໄດ້ຖືກນໍາມາຮ່ວມກັນ, ຮັບປະກັນ, ຄວາມຮ້ອນກ່ອນແລະວາງໄວ້ໃນຫ້ອງສູນຍາກາດລະບົບການຫລໍ່. ຢາງສອງຫຼືສາມສ່ວນຖືກຊັ່ງນໍ້າຫນັກ, ເມັດສີຖືກເພີ່ມຖ້າຕ້ອງການແລະຊິ້ນສ່ວນຂອງຢາງໃສ່ໃນເຄື່ອງປະສົມອັດຕະໂນມັດຂອງລະບົບການຫລໍ່ສູນຍາກາດ. ໃນຈຸດນີ້, ລະບົບການຫລໍ່ສູນຍາກາດໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າຂະບວນການເພື່ອປະສົມສ່ວນປະກອບຂອງຢາງແລະສູນຍາກາດໂຍນຕົວແບບ. ເມື່ອນີ້ສໍາເລັດການຫລໍ່ແມ່ນການປິ່ນປົວ. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ສ່ວນ mold ສາມາດໄດ້ຮັບການແຍກອອກແລະພາກສ່ວນໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກ. ທັງຫມົດທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່ທີ່ຈະຕັດແລະສໍາເລັດຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
▶ ອຸປະກອນການຫລໍ່ສູນຍາກາດ:
•ເຫຼັກກາກບອນ: ເຫຼັກກາກບອນຕໍ່າ, ເຫຼັກກ້າຄາບອນປານກາງ ແລະເຫຼັກກາກບອນສູງຈາກ AISI 1020 ຫາ AISI 1060.
•ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າ: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... ແລະອື່ນໆຕາມການຮ້ອງຂໍ.
•ສະແຕນເລດ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ແລະຊັ້ນສະແຕນເລດອື່ນໆ.
•ທອງເຫຼືອງ & ທອງແດງ.
• ວັດສະດຸ ແລະມາດຕະຖານອື່ນໆຕາມການຮ້ອງຂໍ
▶ ຄວາມອາດສາມາດໃນການຫລໍ່ຂະບວນການ V:
• ຂະໜາດສູງສຸດ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ລະດັບນ້ຳໜັກ: 0.5 kg - 100 kg
• ຄວາມອາດສາມາດປະຈໍາປີ: 2,000 ໂຕນ
• ຄວາມທົນທານ: ຕາມການຮ້ອງຂໍ.
▶ ການກວດກາV-Process Casting ອົງປະກອບ:
• ການວິເຄາະດ້ານປະລິມານ ແລະ ຄູ່ມື
• ການວິເຄາະໂລຫະ
• ການກວດກາຄວາມແຂງຂອງ Brinell, Rockwell ແລະ Vickers
• ການວິເຄາະຊັບສິນກົນຈັກ
•ການທົດສອບຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະປົກກະຕິ
• ການກວດກາຄວາມສະອາດ
• UT, MT ແລະ RT ການກວດກາ
▶ ຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ສູນຍາກາດ:
• ຮູບແບບດັ່ງກ່າວຖືກປົກຫຸ້ມດ້ວຍແຜ່ນຢາງບາງໆ.
• ກະເປົ໋າຖືກວາງໄວ້ເທິງຮູບແບບທີ່ເຄືອບ ແລະເຕັມໄປດ້ວຍດິນຊາຍແຫ້ງໂດຍບໍ່ມີການຜູກມັດ.
• ຫຼັງຈາກນັ້ນ, flak ທີສອງຖືກວາງໄວ້ເທິງຂອງດິນຊາຍ, ແລະສູນຍາກາດດຶງດິນຊາຍເພື່ອໃຫ້ຮູບແບບສາມາດແຫນ້ນແລະຖອນອອກ. ທັງສອງເຄິ່ງຂອງແມ່ພິມແມ່ນເຮັດແລະປະກອບດ້ວຍວິທີນີ້.
•ໃນລະຫວ່າງການຖອກ, mold ຍັງຢູ່ພາຍໃຕ້ສູນຍາກາດ, ແຕ່ຢູ່ຕາມໂກນການຫລໍ່ບໍ່ໄດ້.
•ເມື່ອໂລຫະແຂງ, ສູນຍາກາດຖືກປິດແລະດິນຊາຍຕົກລົງ, ປ່ອຍການຫລໍ່.
•ແມ່ພິມສູນຍາກາດຜະລິດການຫລໍ່ດ້ວຍລາຍລະອຽດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ.
•ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຫລໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຂ້ອນຂ້າງຮາບພຽງ.
▶ ຂະບວນການຫຼັງການຫລໍ່
• Deburring & ທໍາຄວາມສະອາດ
• ການຍິງລະເບີດ/ຊາຍ Peening
• ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ປົກກະຕິ, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: Passivation, Andonizing, Electroplating, ແຜ່ນສັງກະສີຮ້ອນ, ສັງກະສີ, ແຜ່ນ Nickel, ການຂັດ, ການຂັດໄຟຟ້າ, ການທາສີ, GeoMet, Zintec.
•ເຄື່ອງຈັກ: Turning, Milling, Lathing, Drilling, Honing, Grinding.
▶ ເປັນຫຍັງທ່ານເລືອກ RMC ສໍາລັບ V (ສູນຍາກາດ) ຂະບວນການ Casting ອົງປະກອບ?
•ການຟື້ນຕົວຂອງດິນຊາຍໄດ້ງ່າຍດາຍເນື່ອງຈາກວ່າ binders ບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້
•ດິນຊາຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປັບສະພາບກົນຈັກ.
• ລະບາຍອາກາດໄດ້ດີເພາະບໍ່ມີນໍ້າປົນກັບດິນຊາຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຂໍ້ບົກພ່ອງໜ້ອຍລົງ.
• ເຫມາະສໍາລັບການຫລໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່
•ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຫລໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່.
