ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຄວນຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຫລໍ່ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງແລະການນໍາໃຊ້ເຫຼັກຫລໍ່ບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງເຫລໍກ molten ຂອງເຫລໍກທີ່ຫລໍ່ລື່ນແມ່ນບໍ່ດີເທົ່າກັບເຫຼັກກ້າ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຫນາຂອງໂຄງສ້າງຂອງ pouring ບໍ່ຄວນນ້ອຍເກີນໄປແລະຮູບຮ່າງບໍ່ຄວນສັບສົນເກີນໄປ. ເມື່ອເນື້ອໃນຂອງຊິລິໂຄນຖືກຄວບຄຸມຢູ່ໃນຂອບເຂດຈໍາກັດເທິງ, ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງເຫລໍກ molten ສາມາດປັບປຸງໄດ້.
ການຫລໍ່ແມ່ພິມແກະຢາງເຄືອບດິນຊາຍແມ່ນຂະບວນການທີ່ດິນຊາຍປະສົມກັບຢາງພາລາ thermosetting ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ຕິດຕໍ່ກັບແຜ່ນຮູບແບບໂລຫະທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນແກະບາງໆແລະແຂງແຮງຂອງ mold ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນປະມານ pattem. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແກະໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກຮູບແບບແລະ cope ແລະ drag ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຮ່ວມກັນແລະເກັບຮັກສາໄວ້ໃນ flask ທີ່ມີວັດສະດຸສໍາຮອງຂໍ້ມູນທີ່ຈໍາເປັນແລະໂລຫະ molten ແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນ mold ໄດ້.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ດິນຊາຍແຫ້ງແລະດີທີ່ບໍ່ມີດິນເຜົາຢ່າງສົມບູນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການກະກຽມດິນຊາຍ molding shell. ຂະຫນາດເມັດພືດທີ່ຈະໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການກ່ຽວກັບການເສດໂລຫະ. ຂະຫນາດເມັດທີ່ດີເກີນໄປຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຈໍານວນຫຼາຍຂອງຢາງ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ mold ມີລາຄາແພງ.
ຢາງສັງເຄາະທີ່ໃຊ້ໃນການປັ້ນແກະແມ່ນຢາງຢາງພາລາທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຈຳເປັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວໂດຍຄວາມຮ້ອນ. ຢາງທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດແມ່ນຢາງ phenol formaldehyde. ປະສົມປະສານກັບດິນຊາຍ, ພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຫຼາຍແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ຢາງ phenolic ທີ່ໃຊ້ໃນການປັ້ນແກະປົກກະຕິແລ້ວມີສອງປະເພດ, ນັ້ນແມ່ນ, ຢາງມີ phenol ເກີນແລະເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄືວັດສະດຸ thermoplastic. ໃນລະຫວ່າງການເຄືອບດິນຊາຍ, ຢາງໄດ້ຖືກລວມເຂົ້າກັບຕົວເລັ່ງເຊັ່ນ hexa methylene tetramine ໃນອັດຕາສ່ວນປະມານ 14 ຫາ 16% ເພື່ອພັດທະນາຄຸນລັກສະນະຂອງ thermosetting. ອຸນຫະພູມການປິ່ນປົວສໍາລັບການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປະມານ 150 C ແລະເວລາທີ່ຕ້ອງການຈະເປັນ 50 ຫາ 60 ວິ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ Resin Coated Sand Shell Casting:
1. ການຫລໍ່ Shell-moulds ເຄືອບຢາງຢາງມີຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍກ່ວາການຫລໍ່ດິນຊາຍ. ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະໄດ້ຮັບຄວາມທົນທານຂອງ +0.25 ມມສໍາລັບການຫລໍ່ເຫລໍກແລະ +0. 35 ມມສໍາລັບການຫລໍ່ເຫລໍກສີຂີ້ເຖົ່າພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກປົກກະຕິ. ໃນກໍລະນີຂອງແມ່ພິມແກະທີ່ມີຄວາມທົນທານໃກ້ຊິດ, ຄົນຫນຶ່ງອາດຈະໄດ້ຮັບມັນຢູ່ໃນລະດັບຂອງ +0.03 ຫາ +0.13 ມມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ.
2. A ດ້ານ smoother ສາມາດໄດ້ຮັບໃນການຫລໍ່ແກະ. ນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ຕົ້ນຕໍໂດຍເມັດຂະຫນາດລະອຽດກວ່າທີ່ໃຊ້. ລະດັບຄວາມຫຍາບປົກກະຕິແມ່ນມາຈາກ 3 ຫາ 6 mircrons.
3. ມຸມຮ່າງ, ທີ່ຕ່ໍາກວ່າການຫລໍ່ດິນຊາຍ, ແມ່ນຕ້ອງການໃນ mold ແກະ. ການຫຼຸດລົງຂອງມຸມຮ່າງອາດຈະເປັນຈາກ 50 ຫາ 75%, ເຊິ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈະຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງຈັກຕໍ່ມາ.
4. ບາງຄັ້ງ, ແກນພິເສດອາດຈະຖືກລົບລ້າງໃນການ molding shell. ເນື່ອງຈາກດິນຊາຍມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, mold ສາມາດຖືກອອກແບບໃນລັກສະນະທີ່ຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງແກນແກະ.
5. ນອກຈາກນີ້, ພາກສ່ວນບາງໆຫຼາຍ (ເຖິງ 0.25 ມມ) ຂອງປະເພດຫົວກະບອກສູບທີ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນສາມາດເຮັດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍການປັ້ນແກະເນື່ອງຈາກວ່າມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງດິນຊາຍທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການ molding.
6. Permeability ຂອງຫອຍແມ່ນສູງແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ມີການລວມອາຍແກັສເກີດຂຶ້ນ.
7. ຕ້ອງໃຊ້ດິນຊາຍໜ້ອຍຫຼາຍ.
8. ກົນໄກແມ່ນເປັນໄປໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເນື່ອງຈາກການປຸງແຕ່ງທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການ molding ແກະ.
ວັດຖຸດິບສໍາລັບຂະບວນການ Casting Sand ເຄືອບຢາງ:
• ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ: ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ.
• Cast Carbon Steel ແລະ Alloy Steel: ເຫຼັກຄາບອນຕ່ໍາ, ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງແລະເຫຼັກກາກບອນສູງຈາກ AISI 1020 ຫາ AISI 1060; 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... ແລະອື່ນໆຕາມຄໍາຮ້ອງຂໍ.
• Cast Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ແລະຊັ້ນສະແຕນເລດອື່ນໆ.
• Cast Aluminum Alloys.
• ທອງເຫຼືອງ & ທອງແດງ.
• ວັດສະດຸ ແລະມາດຕະຖານອື່ນໆຕາມການຮ້ອງຂໍ
▶ ຄວາມສາມາດຂອງການຫລໍ່ຊາຍທີ່ເຄືອບຢາງ Resin:
• ຂະໜາດສູງສຸດ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ລະດັບນ້ຳໜັກ: 0.5 kg - 100 kg
• ຄວາມອາດສາມາດປະຈໍາປີ: 2,000 ໂຕນ
• ຄວາມທົນທານ: ຕາມການຮ້ອງຂໍ.
▶ ການກວດກາຢາງເຄືອບດິນຊາຍ Castings:
• ການວິເຄາະດ້ານປະລິມານ ແລະ ຄູ່ມື
• ການວິເຄາະໂລຫະ
• ການກວດກາຄວາມແຂງຂອງ Brinell, Rockwell ແລະ Vickers
• ການວິເຄາະຊັບສິນກົນຈັກ
•ການທົດສອບຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະປົກກະຕິ
• ການກວດກາຄວາມສະອາດ
• UT, MT ແລະ RT ການກວດກາ
▶ ຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍເຄືອບຢາງ:
✔ເຮັດຮູບແບບໂລຫະ. ດິນຊາຍທີ່ເຄືອບກ່ອນການເຄືອບຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນຮູບແບບ, ສະນັ້ນຮູບແບບໂລຫະແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຫລໍ່ແກະ.
✔ເຮັດແມ່ພິມດິນຊາຍທີ່ເຄືອບກ່ອນ. ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງຮູບແບບໂລຫະໃສ່ເຄື່ອງແມ່ພິມ, ດິນຊາຍຢາງທີ່ເຄືອບກ່ອນຈະຖືກຍິງເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບ, ແລະຫຼັງຈາກຄວາມຮ້ອນ, ການເຄືອບ resin ຈະ molten, ຫຼັງຈາກນັ້ນ molds ດິນຊາຍກາຍເປັນແກະແລະແກນແຂງ.
✔ ການລະລາຍຂອງໂລຫະ Casting. ການນໍາໃຊ້ເຕົາ induction, ວັດສະດຸຈະຖືກ melted ເຂົ້າໄປໃນຂອງແຫຼວ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງເຫລໍກຂອງແຫຼວຄວນໄດ້ຮັບການວິເຄາະເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຕົວເລກແລະອັດຕາສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ.
✔ ເທໂລຫະ. ໃນເວລາທີ່ທາດເຫຼັກ melted ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົາເຈົ້າຈະຖືກ poured ເຂົ້າໄປໃນ molds ແກະ. ໂດຍອີງໃສ່ລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການອອກແບບຫລໍ່, molds ແກະຈະຖືກຝັງເຂົ້າໄປໃນດິນຊາຍສີຂຽວຫຼື stacked ເປັນຊັ້ນ.
✔ ການຍິງລະເບີດ, ການຂັດແລະການທໍາຄວາມສະອາດ. ຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນແລະຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງຫລໍ່, risers, ປະຕູຮົ້ວຫຼືທາດເຫຼັກເພີ່ມເຕີມຄວນໄດ້ຮັບການຕັດແລະເອົາອອກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການຫລໍ່ເຫລໍກຈະໄດ້ຮັບການອະນາໄມໂດຍອຸປະກອນ peening ດິນຊາຍຫຼືເຄື່ອງຍິງລະເບີດ. ຫຼັງຈາກການຂັດຫົວປະຕູຮົ້ວແລະເສັ້ນແຍກ, ພາກສ່ວນການຫລໍ່ສໍາເລັດຮູບຈະມາ, ລໍຖ້າສໍາລັບຂະບວນການເພີ່ມເຕີມຖ້າຫາກວ່າຈໍາເປັນ.
▶ ຂະບວນການຫຼັງການຫລໍ່
• Deburring & ທໍາຄວາມສະອາດ
• ການຍິງລະເບີດ/ຊາຍ Peening
• ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ປົກກະຕິ, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: Passivation, Andonizing, Electroplating, ແຜ່ນສັງກະສີຮ້ອນ, ສັງກະສີ, ແຜ່ນ Nickel, ການຂັດ, ການຂັດໄຟຟ້າ, ການທາສີ, GeoMet, Zintec.
• CNC Machining: Turning, Milling, Lathing, Drilling, Honing, Grinding.
▶ ເປັນຫຍັງເຈົ້າຈຶ່ງເລືອກRMC Foundryສໍາລັບ Shell Mold Casting ອົງປະກອບ?
✔ຄວາມຊັດເຈນແລະດັ່ງນັ້ນການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸສູງ. ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງຕາຫນ່າງຫຼືຢູ່ໃກ້ກັບຕາຫນ່າງຫຼັງຈາກການຫລໍ່ຫລໍ່ແກະ, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ, ຈະບໍ່ມີຫຼືຫນ້ອຍຫຼາຍຂະບວນການເຄື່ອງຈັກແມ່ນຕ້ອງການ.
✔ປະສິດທິພາບດ້ານຫນ້າທີ່ດີກວ່າ. ຂໍຂອບໃຈກັບວັດສະດຸເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່ສໍາລັບການ molding, ການຫລໍ່ຈາກການ molding ແກະມີຫນ້າດິນທີ່ລະອຽດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງກວ່າ.
✔ເປັນທາງເລືອກທີ່ສົມດູນທີ່ດີເມື່ອທຽບກັບການຫລໍ່ດິນຊາຍແລະການລົງທຶນ. ການຫລໍ່ຫລໍ່ແກະມີການປະຕິບັດແລະຫນ້າດິນດີກວ່າການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍ, ໃນຂະນະທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາກວ່າການຫລໍ່ດ້ວຍການລົງທຶນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
