ການລົງທືນ Casting Foundry | ໂຮງງານຜະລິດດິນຊາຍຈາກປະເທດຈີນ

ການຫລໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດ, ການຫລໍ່ເຫລໍກສີຂີ້ເຖົ່າ, ການຫລໍ່ເຫລໍກ ductile

AISI 316 Stainless Steel Camlock ໂດຍການລົງທຶນ Casting ແລະເຄື່ອງຈັກ

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສັ້ນ​:

ໂລຫະ Casting: Stainless Steel AISI 316 / CF8M

ການຜະລິດ Casting: ການລົງທຶນ Casting + CNC Machining

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: Camlock

ນ້ໍາຫນັກ: 1.50 kg

ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ດ້ວຍ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​: Annealing + ການ​ແກ້​ໄຂ​

 

CF8M ຖືກກໍານົດໄວ້ໃນ ASMT A351, ASMT A743 ແລະ ASTM A744, ເຊິ່ງແມ່ນສໍາລັບຈຸດປະສົງການຫລໍ່ເທົ່ານັ້ນ. SS 316 ຖືກກໍານົດໄວ້ໃນ ASTM A240 ແລະ ASTM A276, ມັນແມ່ນສໍາລັບແຜ່ນ, ແຜ່ນ, ແຖບຫຼືແຖບສະແຕນເລດ. ຊັ້ນຮຽນອື່ນມີຊື່ວ່າ F316, ເຊິ່ງມາຈາກ ASTM A182 ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ປອມແປງເທົ່ານັ້ນ. TP316 ຈະຖືກພົບເຫັນຢູ່ໃນ ATSTM A376 ສໍາລັບທໍ່ເທົ່ານັ້ນ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍຂອງການປົກຫຸ້ມຂອງສະແຕນເລດ CF8M cast: impellers, propellers, ປ່ຽງປ່ຽງ, ຮ່າງກາຍວາວແລະແຜ່ນກົດ. ສະແຕນເລດ AISI 316 / CF8M camlock ຜະລິດໂດຍການລົງທືນ casting ໃນ China foundry ກັບການບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ກໍາຫນົດເອງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການແລະຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານ. ການແກ້ໄຂຢ່າງເຕັມທີ່ຈາກຜູ້ສະຫນອງດຽວຕັ້ງແຕ່ການອອກແບບຮູບແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງຈົນເຖິງການຫລໍ່ສໍາເລັດຮູບແລະຂະບວນການຮອງລວມທັງເຄື່ອງຈັກ CNC, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການປິ່ນປົວດ້ານ.


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ຈີນ OEM custom ຫຼືມາດຕະຖານ camlock ສະແຕນເລດໂດຍສູນ​ເສຍ​ຂະ​ບວນ​ການ​ການ​ລົງ​ທຶນ​ການ​ຫລໍ່​ຂີ້​ເຜີ້ງ​.

ສະແຕນເລດມີເນື້ອໃນ chromium ຕໍາ່ສຸດທີ່ 10.5%, ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ກັບສະພາບແວດລ້ອມຂອງແຫຼວ corrosive ແລະການຜຸພັງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ນີ້ບໍ່ແມ່ນຢ່າງແທ້ຈິງ. ການຫລໍ່ລົງທຶນຂອງສະແຕນເລດແມ່ນ "ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ" ເມື່ອນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງແຫຼວແລະໄອນ້ໍາຕ່ໍາກວ່າ 1200 ° F (650 ° C) ແລະ "ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ" ເມື່ອນໍາໃຊ້ສູງກວ່າອຸນຫະພູມນີ້. AISI 316 ເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຫລໍ່ການລົງທຶນ.

ຄວາມສາມາດໃນການລົງທືນ Casting Foundry:
• ຂະໜາດສູງສຸດ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ລະດັບນ້ຳໜັກ: 0.5 kg - 100 kg
• ຄວາມອາດສາມາດປະຈໍາປີ: 2,000 ໂຕນ
•ວັດສະດຸພັນທະບັດສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ Shell: Silica Sol, ແກ້ວນ້ໍາແລະສ່ວນປະສົມຂອງພວກມັນ.
• ຄວາມທົນທານ: ຕາມການຮ້ອງຂໍ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງອົງປະກອບ Casting ການລົງທຶນ:
- ສໍາເລັດຮູບທີ່ດີເລີດແລະລຽບ
- ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ແຫນ້ນຫນາ.
- ຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນແລະສັບສົນກັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການອອກແບບ
- ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ທີ່​ຈະ​ຫລໍ່​ຝາ​ບາງ​ດັ່ງ​ນັ້ນ​ຈຶ່ງ​ເປັນ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ການ​ຫລໍ່​ສີ​ມ້ານ​
- ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ກ​້​ວາງ​ຂອງ​ໂລ​ຫະ​ແລະ​ໂລ​ຫະ​ປະ​ສົມ (ferrous ແລະ​ບໍ່​ແມ່ນ​ເຫຼັກ​)
- ຮ່າງບໍ່ຈໍາເປັນໃນການອອກແບບ molds.
- ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສອງ.
- ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸຕໍ່າ.

 

ວັດສະດຸສໍາລັບການລົງທືນຂະ​ບວນ​ການ​ທີ່ RMC Foundry
ປະເພດ ເກຣດຈີນ US Grade ເກຣດເຢຍລະມັນ
Ferritic ສະແຕນເລດ 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Martensitic ສະແຕນເລດ 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 410, 420, 430, 440B, 440C 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125.
ສະແຕນເລດ Austenitic 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960. 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581,
1.4582, 1.4584,
Precipitation Hardening Stainless Steel 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1.4542
Duplex Stainless Steel 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C , A 890 1A , A 890 3A , A 890 4A , A 890 5A .
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 .
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
ເຫຼັກ Mn ສູງ ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 B2, B3, B4 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302
ເຫຼັກເຄື່ອງມື Cr12 A5, H12, S5 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865
Nickle-base Alloy   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2.4815, 2.4879, 2.4680
ອາລູມີນຽມ
ໂລຫະປະສົມ
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
ໂລຫະປະສົມທອງແດງ H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
ໂລຫະປະສົມ cobalt-base   UMC50, 670, ຊັ້ນຮຽນທີ 31 2.4778

ຄວາມແມ່ນຍໍາສູນເສຍການຫລໍ່ຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງ

 

ການລົງທຶນ casting ຄວາມທົນທານ
ນິ້ວ ມິນລິແມັດ
ຂະໜາດ ຄວາມທົນທານ ຂະໜາດ ຄວາມທົນທານ
ເຖິງ 0.500 ±.004" ເຖິງ 12.0 ± 0.10mm
0.500 ຫາ 1.000” ±.006" 12.0 ຫາ 25.0 ± 0.15mm
1.000 ຫາ 1.500” ±.008" 25.0 ຫາ 37.0 ± 0.20mm
1.500 ຫາ 2.000” ±.010" 37.0 ຫາ 50.0 ± 0.25 ມມ
2.000 ຫາ 2.500” ±.012" 50.0 ຫາ 62.0 ± 0.30mm
2.500 ຫາ 3.500” ±.014" 62.0 ຫາ 87.0 ± 0.35 ມມ
3.500 ຫາ 5.000” ±.017" 87.0 ຫາ 125.0 ± 0.40mm
5.000 ຫາ 7.500” ±.020" 125.0 ຫາ 190.0 ± 0.50mm
7.500 ຫາ 10.000” ±.022" 190.0 ຫາ 250.0 ± 0.57mm
10.000 ຫາ 12.500” ±.025" 250.0 ຫາ 312.0 ± 0.60 ມມ
12.500 ຫາ 15.000 ±.028" 312.0 ຫາ 375.0 ± 0.70 ມມ
ຂະບວນການໂຍນຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍ -1
ຂະບວນການໂຍນຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍ -2
ປ່ຽງສະແຕນເລດຫລໍ່ແລະຊິ້ນສ່ວນປັ໊ມ

ການຫລໍ່ຫລໍ່ສະແຕນເລດໂດຍການລົງທືນ Casting


  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ: