ຮາກຖານການຄ້າລູກຄ້າ

ການແກ້ໄຂກົນຈັກແລະອຸດສາຫະ ກຳ OEM

ການລົງທືນເຫລໍກສະແຕນເລດ Super Duplex

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

ໂລຫະຫລໍ່: ເຫລັກສະແຕນເລດ

ການຜະລິດການຜະລິດ: ການຫລໍ່ການລົງທືນຂີ້ເຜີ້ງທີ່ຫຼົງລືມ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: Open Impeller

ນໍ້າ ໜັກ: 9.60 ກລ

ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ: ການຮວບຮວມແລະການແກ້ໄຂ

 

ການຫລໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດ Super duplex ຈາກປະເທດຈີນ ຜູ້ຜະລິດ castingmnetດ້ວຍການບໍລິການດ້ານວິສະວະ ກຳ ແບບລູກຄ້າ OEM ຕາມຄວາມຕ້ອງການແລະຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານວິສະວະ ກຳ ຂອງພວກເຮົາຍິນດີທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານພັດທະນາວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ ສຳ ລັບບໍລິສັດຂອງທ່ານດ້ວຍລະດັບລາຄາຂອງຈີນແຕ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ ໜ້າ ເຊື່ອຖື.

 


ລາຍລະອຽດຂອງສິນຄ້າ

ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ

ການຫລໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດ ໝາຍ ຄວາມວ່າການຫລໍ່ທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫລັກສະແຕນເລດ. ເຫຼັກເລດສະແຕນເລດ (DSS) ໝາຍ ເຖິງສະແຕນເລດທີ່ມີ ferrite ແລະ austenite ແຕ່ລະປະມານ 50%. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເນື້ອໃນຂອງໄລຍະ ໜ້ອຍ ຕ້ອງມີຢ່າງ ໜ້ອຍ 30%. ໃນກໍລະນີທີ່ເນື້ອໃນ C ຕໍ່າ, ເນື້ອໃນ Cr ແມ່ນ 18% ເຖິງ 28%, ແລະເນື້ອໃນຂອງ Ni ແມ່ນ 3% ເຖິງ 10%. ເຕົາເຫຼັກສະແຕນເລດ ຈຳ ນວນ ໜຶ່ງ ຍັງມີສ່ວນປະກອບທີ່ຫລອມໂລຫະເຊັ່ນ: Mo, Cu, Nb, Ti, ແລະ N.

DSS ມີຄຸນລັກສະນະຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ແລະ ferritic. ເມື່ອປຽບທຽບກັບ ferrite, ມັນມີພລາສຕິກທີ່ສູງຂື້ນແລະຄວາມທົນທານ, ບໍ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງອຸນຫະພູມໃນຫ້ອງ, ແລະມີການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນແລະການເຊື່ອມໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມແຂງກະດ້າງ, ຄວາມຮ້ອນສູງ, ແລະຄວາມຫລູຫລາເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ, austenitic, DSS ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງ chloride. ເຫລັກສະແຕນເລດມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະຍັງເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດປະຫຍັດນິກເກີນ.

ໃນການຜະລິດຫລໍ່, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ ການຫລໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດແມ່ນ ສຳ ເລັດໂດຍການລົງທຶນ. ພື້ນຜິວຂອງການຫລໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ຜະລິດໂດຍການລົງທືນການລົງທືນແມ່ນກ້ຽງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແມ່ນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ງ່າຍຂື້ນ. ແນ່ນອນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການລົງທືນຊິ້ນສ່ວນສະແຕນເລດ ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງເມື່ອທຽບໃສ່ກັບຂະບວນການແລະວັດສະດຸອື່ນໆ.

abilities ຄວາມສາມາດໃນການກໍ່ສ້າງພື້ນຖານການລົງທືນ
•ຂະ ໜາດ ສູງສຸດ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
•ລະດັບນ້ ຳ ໜັກ: 0.5 kg - 100 kg
•ຄວາມອາດສາມາດຕໍ່ປີ: 2,000 ໂຕນ
•ວັດສະດຸ ສຳ ລັບອາຄານຫອຍ: Silica Sol, ແກ້ວນ້ ຳ ແລະເຄື່ອງປະສົມຂອງມັນ.
•ຄວາມທົນທານຕໍ່: ຕາມການຮ້ອງຂໍ.

Proced ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຫຼັກຂອງການລົງທືນ
•ສ້າງຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຫຼືແບບ ຈຳ ລອງ
•ລອກຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ
•ລົງທືນຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ
• ກຳ ຈັດຮູບແບບຂອງຂີ້ເຜີ້ງໂດຍການເຜົາມັນ (ພາຍໃນເຕົາຫຼືໃນນ້ ຳ ຮ້ອນ) ເພື່ອສ້າງເປັນແມ່ພິມ.
•ບັງຄັບໂລຫະທີ່ຫລໍ່ຫລອມລົງໃນແມ່ພິມ
•ຄວາມເຢັນແລະຄວາມແຂງແຮງ
•ເອົາງອກອອກຈາກສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ
• ສຳ ເລັດແລະຂັດຮູບເງົາການລົງທືນ ສຳ ເລັດຮູບ

▶ເປັນຫຍັງທ່ານຈິ່ງເລືອກ RMC ສຳ ລັບຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່ຫລໍ່ຫລົງລືມທີ່ຖືກຕ້ອງ?
•ການແກ້ໄຂຢ່າງເຕັມທີ່ຈາກຜູ້ສະ ໜອງ ສິນຄ້າ ໜຶ່ງ ດຽວທີ່ມີການອອກແບບຕາມຮູບແບບທີ່ ເໝາະ ສົມກັບການຫລໍ່ ສຳ ເລັດຮູບແລະຂັ້ນຕອນທີສອງລວມທັງເຄື່ອງຈັກ CNC, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະການຮັກສາພື້ນຜິວ.
•ຂໍ້ສະ ເໜີ ລາຄາຖືກຈາກວິສະວະກອນມືອາຊີບຂອງພວກເຮົາໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທ່ານ.
•ເວລາ ນຳ ພາສັ້ນ ສຳ ລັບການທົດລອງ, ການສະແດງທົດລອງແລະການປັບປຸງດ້ານເຕັກນິກທີ່ເປັນໄປໄດ້.
•ວັດສະດຸທີ່ມີເງິນ: Silica Col, ແກ້ວນ້ ຳ ແລະເຄື່ອງປະສົມຂອງມັນ.
•ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດ ສຳ ລັບການສັ່ງຊື້ຂະ ໜາດ ນ້ອຍເຖິງການສັ່ງຊື້ມະຫາຊົນ.
•ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ outsourcing ທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

 

lost wax casting foundry

 


  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

  •