RMC ເອົາຄຸນນະພາບເປັນຊີວິດຂອງວິສາຫະກິດຂອງພວກເຮົາ, ແລະການປະຕິບັດທີ່ມີຄຸນນະພາບຫຼາຍຢ່າງໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເພື່ອຄວບຄຸມຄຸນະພາບຂອງການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ. ພວກເຮົາປະຕິບັດທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງທີ່ພວກເຮົາສາມາດເຮັດໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບສ່ວນທີ່ເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການ. ອີງໃສ່ການຮັບຮູ້ວ່າການຄວບຄຸມຄຸນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດແມ່ນ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດ ສຳ ລັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາຖືເອົາຄຸນນະພາບເປັນຄວາມນັບຖືຕົນເອງ. ອຸປະກອນທີ່ມີການຈັດຕັ້ງທີ່ດີແລະພະນັກງານທີ່ມີຄວາມຮູ້ແມ່ນກຸນແຈ ສຳ ລັບບັນທຶກຄຸນນະພາບທີ່ດີຂອງພວກເຮົາ.
ມາດຕະຖານພາຍໃນທີ່ເຄັ່ງຄັດໃນ RMC ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ພວກເຮົາ ດຳ ເນີນຂັ້ນຕອນການທົດສອບແລະຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຄັ່ງຄັດ, ເລີ່ມຕົ້ນຈາກຂັ້ນຕອນການອອກແບບທຸກຂັ້ນຕອນຜ່ານການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍ. RMC ເຕັມໃຈສະ ເໝີ ທີ່ຈະ ດຳ ເນີນຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມໃນຂັ້ນຕອນການທົດສອບແລະຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຫຼືເກີນກວ່າຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າທີ່ແນ່ນອນ.
ດ້ວຍເຄື່ອງທົດລອງວັດສະດຸອຸປະກອນຄົບຊຸດ, ເຄື່ອງກວດແລະຄວາມແຂງແຮງ, ເພື່ອນຮ່ວມງານຂອງພວກເຮົາສາມາດ ດຳ ເນີນການທົດສອບທັງ ໝົດ ຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາ ນຳ ໃຊ້ສະຖານທີ່ NDT ສຳ ລັບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກພາຍໃນເຮືອນແລະການທົດສອບຕົວເຂົ້າຂອງແຫຼວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາສາມາດສະ ໜອງ ການບໍລິການທົດສອບອື່ນໆດ້ວຍຜູ້ຂາຍທົດສອບ X-ray ແລະ ultrasonic ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນພື້ນທີ່ຂອງພວກເຮົາຈາກພາກສ່ວນທີສາມ.
• ISO 9001: 2015
ພວກເຮົາໄດ້ຮັບໃບຢັ້ງຢືນ ISO-9001-2015. ດ້ວຍວິທີນີ້, ພວກເຮົາໄດ້ມາດຕະຖານຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ, ແລະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບມີຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງ, ພ້ອມທັງຫຼຸດຕົ້ນທຶນ.
•ກວດກາວັດຖຸດິບ
ວັດຖຸດິບທີ່ເຂົ້າມາໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເພາະວ່າພວກເຮົາເຊື່ອວ່າວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບດີແມ່ນພື້ນຖານຂອງຄຸນນະພາບສູງຂອງການສະແດງແລະຜະລິດຕະພັນ ສຳ ເລັດຮູບ.
ວັດຖຸດິບທັງ ໝົດ ເຊັ່ນ: ຂີ້ເຜີ້ງ, ຈອກນ້ ຳ, ອະລູມີນຽມ, ເຫຼັກ, ເຫຼັກ, ເຫຼັກກຼາມແລະອື່ນໆແມ່ນຊື້ມາຈາກແຫຼ່ງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຢ່າງແນ່ນອນ. ເອກະສານກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະບົດລາຍງານການກວດກາຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະ ໜອງ ຈາກຜູ້ສະ ໜອງ, ແລະການກວດກາແບບສຸ່ມຈະຖືກຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໃນລະຫວ່າງການມາຮອດຂອງວັດສະດຸ.
•ການ ຈຳ ລອງຄອມພິວເຕີ
ເຄື່ອງມືບັນດາໂຄງການ ຈຳ ລອງ (CAD, Solidworks, PreCast) ຖືກ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ວຽກງານວິສະວະ ກຳ ໃນການຫລໍ່ທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຫລາຍຂື້ນເພື່ອ ກຳ ຈັດຂໍ້ບົກພ່ອງແລະປັບປຸງສະຖຽນລະພາບ.
•ການທົດສອບການປະກອບສານເຄມີ
ການວິເຄາະສ່ວນປະກອບທາງເຄມີໃຫ້ແກ່ການຫລໍ່ແມ່ນຕ້ອງມີຄວາມແນ່ໃຈວ່າສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມ. ຕົວຢ່າງຈະຖືກທົດລອງແລະທົດສອບທັງການປະສົມກ່ອນແລະຫຼັງການໃສ່ເພື່ອຄວບຄຸມສ່ວນປະກອບຂອງສານເຄມີທີ່ຢູ່ພາຍໃນຂໍ້ ກຳ ນົດ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດອີກສອງຄັ້ງໂດຍເຈົ້າ ໜ້າ ທີ່ກວດກາຄົນທີສາມ.
ຕົວຢ່າງທີ່ຖືກທົດສອບຍັງຖືກຮັກສາໄວ້ເປັນເວລາສອງປີ ສຳ ລັບການຕິດຕາມການ ນຳ ໃຊ້. ຕົວເລກຄວາມຮ້ອນສາມາດເຮັດໄດ້ເພື່ອຮັກສາຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງການຫລໍ່ເຫຼັກ. ເຄື່ອງວິເຄາະ Spectrometer ແລະ Carbon Sulfur ແມ່ນອຸປະກອນຕົ້ນຕໍ ສຳ ລັບການທົດສອບອົງປະກອບທາງເຄມີ.
•ການທົດສອບທີ່ບໍ່ ທຳ ລາຍ
ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີຜົນກະທົບສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງເພື່ອກວດກາເບິ່ງຂໍ້ບົກຜ່ອງແລະໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງການຫລໍ່ເຫຼັກ.
- ການກວດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ
- ການກວດພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງ ultrasonic
- ການກວດກາແບບ x-ray
•ການທົດສອບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ
ການທົດສອບຄຸນສົມບັດກົນຈັກຕ້ອງໄດ້ເຮັດຢ່າງເຄັ່ງຄັດໂດຍອຸປະກອນມືອາຊີບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
- ກ້ອງຈຸລະທັດໂລຫະ
- ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງ
- ເຄື່ອງກວດຄວາມເຄັ່ງຕຶງ
- ຜູ້ທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນກະທົບ
•ການກວດກາຂະ ໜາດ
ການກວດສອບຂັ້ນຕອນຈະໄດ້ຮັບການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດເຫຼັກທັງ ໝົດ ຕາມການແຕ້ມແລະບັດຂະບວນການ. ຫຼັງຈາກຊິ້ນສ່ວນຫຼໍ່ເຫຼັກຖືກເຄື່ອງຈັກຫລືເຮັດ ສຳ ເລັດ ໜ້າ ດິນແລ້ວ, ສາມສ່ວນຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນຕາມຄວາມຕ້ອງການຈະຖືກຄັດເລືອກໂດຍແບບສຸ່ມ, ແລະການກວດກາດ້ານມິຕິຈະຖືກຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ. ຜົນຂອງການກວດກາແມ່ນບັນທຶກທັງ ໝົດ, ແລະເປັນຕົວແທນຢູ່ໃນເຈ້ຍ ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໃນຖານຂໍ້ມູນໂດຍຄອມພິວເຕີ.
ການກວດກາມິຕິຂອງພວກເຮົາສາມາດເປັນ ໜຶ່ງ ຫຼືເຕັມຂອງວິທີການຕໍ່ໄປນີ້.
- Vernier Caliper ຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
- ການສະແກນ 3D
- ເຄື່ອງວັດແທກພະນັກງານສາມຄົນ
ຮູບພາບຕໍ່ໄປນີ້ສະແດງໃຫ້ພວກເຮົາກວດກາຜະລິດຕະພັນແລະຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ສຳ ລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີ, ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ເລຂາຄະນິດແລະມິຕິ. ແລະການທົດສອບພິເສດອື່ນໆເຊັ່ນ: ຄວາມ ໜາ ຂອງຟິມ ໜ້າ ດິນ, ພາຍໃນການທົດສອບຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ການດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວ, ການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ຄົງທີ່, ການທົດສອບຄວາມດັນທາງອາກາດ, ການທົດສອບຄວາມດັນຂອງນ້ ຳ ແລະອື່ນໆ.