ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຂະຫນາດກາງແລະຕ່ໍາເປັນກຸ່ມໃຫຍ່ຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ (ຕົ້ນຕໍແມ່ນອົງປະກອບທາງເຄມີເຊັ່ນ: ຊິລິໂຄນ, manganese, chromium, molybdenum, nickel, ທອງແດງແລະ vanadium) ເນື້ອໃນຂອງຫນ້ອຍກ່ວາ 8%. ການຫລໍ່ເຫລໍກໂລຫະປະສົມຂະຫນາດກາງແລະຕ່ໍາມີຄວາມແຂງດີ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບສາມາດໄດ້ຮັບຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມ.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມເຫຼັກຕ່ໍາແລະຂະຫນາດກາງ
| |||||
| ເກຣດ | ປະເພດເຫຼັກ | ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ | |||
| ວິທີການປິ່ນປົວ | ອຸນຫະພູມ / ℃ | ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ | ຄວາມແຂງ / HBW | ||
| ZG16Mn | ເຫຼັກມັງການິດ | ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ | 900 | ຄວາມເຢັນໃນອາກາດ | / |
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 600 | ||||
| ZG22Mn | ເຫຼັກມັງການິດ | ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ | 880 - 900 | ຄວາມເຢັນໃນອາກາດ | 155 |
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 680 - 700 | ||||
| ZG25Mn | ເຫຼັກມັງການິດ | ການຫົດຕົວຫຼືການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | / | / | 155 - 170 |
| ZG25Mn2 | ເຫຼັກມັງການິດ | 200 - 250 | |||
| ZG30Mn | ເຫຼັກມັງການິດ | 160 - 170 | |||
| ZG35Mn | ເຫຼັກມັງການິດ | ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ | 850 - 860 | ຄວາມເຢັນໃນອາກາດ | / |
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 560 - 600 | ||||
| ZG40Mn | ເຫຼັກມັງການິດ | ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ | 850 - 860 | ຄວາມເຢັນໃນອາກາດ | ໑໖໓ |
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 550 - 600 | ຄວາມເຢັນໃນເຕົາ | |||
| ZG40Mn2 | ເຫຼັກມັງການິດ | ການຫົດຕົວ | 870 - 890 | ຄວາມເຢັນໃນເຕົາ | ໑໘໗ - ໒໕໕ |
| ການດັບ | 830 - 850 | ຄວາມເຢັນໃນນ້ໍາມັນ | |||
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 350 - 450 | ຄວາມເຢັນໃນອາກາດ | |||
| ZG45Mn | ເຫຼັກມັງການິດ | ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ | 840 – 860 | ຄວາມເຢັນໃນອາກາດ | ໑໙໖ - ໒໓໕ |
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 550 - 600 | ຄວາມເຢັນໃນເຕົາ | |||
| ZG45Mn2 | ເຫຼັກມັງການິດ | ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ | 840 – 860 | ຄວາມເຢັນໃນອາກາດ | ≥ 179 |
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 550 - 600 | ຄວາມເຢັນໃນເຕົາ | |||
| ZG50Mn | ເຫຼັກມັງການິດ | ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ | 860 - 880 | ຄວາມເຢັນໃນອາກາດ | 180 - 220 |
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 570 - 640 | ຄວາມເຢັນໃນເຕົາ | |||
| ZG50Mn2 | ເຫຼັກມັງການິດ | ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ | 850 - 880 | ຄວາມເຢັນໃນອາກາດ | / |
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 550 - 650 | ຄວາມເຢັນໃນເຕົາ | |||
| ZG65Mn | ເຫຼັກມັງການິດ | ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ | 840 – 860 | / | ໑໘໗ - ໒໔໑ |
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 600 - 650 | ||||
| ZG20SiMn | ເຫຼັກກ້າຊິລິໂຄ-ແມນກາເນສ | ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ | 900 - 920 | ຄວາມເຢັນໃນອາກາດ | 156 |
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 570 - 600 | ຄວາມເຢັນໃນເຕົາ | |||
| ZG30SiMn | ເຫຼັກກ້າຊິລິໂຄ-ແມນກາເນສ | ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ | 870 - 890 | ຄວາມເຢັນໃນອາກາດ | / |
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 570 - 600 | ຄວາມເຢັນໃນເຕົາ | |||
| ການດັບ | 840 - 880 | ຄວາມເຢັນໃນນ້ໍາມັນ / ນ້ໍາ | / | ||
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 550 - 600 | ຄວາມເຢັນໃນເຕົາ | |||
| ZG35SiMn | ເຫຼັກກ້າຊິລິໂຄ-ແມນກາເນສ | ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ | 860 - 880 | ຄວາມເຢັນໃນອາກາດ | ໑໖໓ - ໒໐໗ |
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 550 - 650 | ຄວາມເຢັນໃນເຕົາ | |||
| ການດັບ | 840 – 860 | ຄວາມເຢັນໃນນ້ໍາມັນ | ໑໙໖ - ໒໕໕ | ||
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 550 - 650 | ຄວາມເຢັນໃນເຕົາ | |||
| ZG45SiMn | ເຫຼັກກ້າຊິລິໂຄ-ແມນກາເນສ | ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ | 860 - 880 | ຄວາມເຢັນໃນອາກາດ | / |
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 520 - 650 | ຄວາມເຢັນໃນເຕົາ | |||
| ZG20MnMo | Manganese Molybdenum Steel | ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ | 860 - 880 | / | / |
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 520 - 680 | ||||
| ZG30CrMnSi | Chromium Manganese Silicon Steel | ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ | 800 - 900 | ຄວາມເຢັນໃນອາກາດ | 202 |
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 400 - 450 | ຄວາມເຢັນໃນເຕົາ | |||
| ZG35CrMnSi | Chromium Manganese Silicon Steel | ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ | 800 - 900 | ຄວາມເຢັນໃນອາກາດ | ≤ 217 |
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 400 - 450 | ຄວາມເຢັນໃນເຕົາ | |||
| ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ | 830 – 860 | ຄວາມເຢັນໃນອາກາດ | / | ||
| 830 – 860 | ຄວາມເຢັນໃນນ້ໍາມັນ | ||||
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 520 - 680 | ຄວາມເຢັນໃນອາກາດ / ເຕົາ | |||
| ZG35SiMnMo | ເຫຼັກຊິລິໂຄ-ມັງການີສ-ໂມລີບເດັນ | ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ | 880 - 900 | ຄວາມເຢັນໃນອາກາດ | / |
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 550 - 650 | ຄວາມເຢັນໃນອາກາດ / ເຕົາ | |||
| ການດັບ | 840 – 860 | ຄວາມເຢັນໃນນ້ໍາມັນ | / | ||
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 550 - 650 | ຄວາມເຢັນໃນເຕົາ | |||
| ZG30Cr | Chrome Steel | ການດັບ | 840 – 860 | ຄວາມເຢັນໃນນ້ໍາມັນ | ≤ 212 |
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 540 - 680 | ຄວາມເຢັນໃນເຕົາ | |||
| ZG40Cr | Chrome Steel | ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ | 860 - 880 | ຄວາມເຢັນໃນອາກາດ | ≤ 212 |
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 520 - 680 | ຄວາມເຢັນໃນເຕົາ | |||
| ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ | 830 – 860 | ຄວາມເຢັນໃນອາກາດ | 229 – 321 | ||
| ການດັບ | 830 – 860 | ຄວາມເຢັນໃນນ້ໍາມັນ | |||
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 525 – 680 | ຄວາມເຢັນໃນເຕົາ | |||
| ZG50Cr | Chrome Steel | ການດັບ | 825 – 850 | ຄວາມເຢັນໃນນ້ໍາມັນ | ≥ 248 |
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 540 - 680 | ຄວາມເຢັນໃນເຕົາ | |||
| ZG70Cr | Chrome Steel | ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ | 840 – 860 | ຄວາມເຢັນໃນອາກາດ | ≥ 217 |
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 630 - 650 | ຄວາມເຢັນໃນເຕົາ | |||
| ZG35SiMo | Silicon Molybdenum Steel | ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ | 880 - 900 | / | / |
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 560 - 580 | ||||
| ZG20Mo | ເຫຼັກໂມລີບເດັນ | ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ | 900 - 920 | ຄວາມເຢັນໃນອາກາດ | 135 |
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 600 - 650 | ຄວາມເຢັນໃນເຕົາ | |||
| ZG20CrMo | Chrome-molybdenum ເຫຼັກກ້າ | ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ | 880 - 900 | ຄວາມເຢັນໃນອາກາດ | 135 |
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 600 - 650 | ຄວາມເຢັນໃນເຕົາ | |||
| ZG35CrMo | Chrome-molybdenum ເຫຼັກກ້າ | ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ | 880 - 900 | ຄວາມເຢັນໃນອາກາດ | / |
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 550 - 600 | ຄວາມເຢັນໃນເຕົາ | |||
| ການດັບ | 850 | ຄວາມເຢັນໃນນ້ໍາມັນ | 217 | ||
| ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | 600 | ຄວາມເຢັນໃນເຕົາ | |||
ຄຸນລັກສະນະຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມຂະຫນາດກາງແລະຕ່ໍາ:
1. ການຫລໍ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຂະຫນາດກາງແລະຕ່ໍາສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ລົດໃຫຍ່, ລົດໄຖນາ, ລົດໄຟ, ເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງ, ແລະລະບົບໄຮໂດຼລິກ. ອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ. ສໍາລັບການຫລໍ່ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຮງ tensile ຫນ້ອຍກວ່າ 650 MPa, normalizing + tempering ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ; ສໍາລັບການຫລໍ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຂະຫນາດກາງແລະຕ່ໍາທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຫຼາຍກ່ວາ 650 MPa, quenching + ອຸນຫະພູມສູງ tempering ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້. ຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering, ໂຄງສ້າງໂລຫະຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກແມ່ນ tempered sorbite, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນເວລາທີ່ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງການຫລໍ່ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ quenching, normalizing + tempering ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ແທນທີ່ຈະ quenching ແລະ tempering.
2. ມັນເປັນທີ່ດີກວ່າທີ່ຈະປະຕິບັດ normalizing ຫຼື normalizing + tempering pretreatment ກ່ອນທີ່ຈະ quenching ແລະ tempering ຂະຫນາດກາງແລະຕ່ໍາການຫລໍ່ເຫຼັກ. ໃນວິທີການນີ້, ເມັດໄປເຊຍກັນຂອງຫລໍ່ເຫຼັກສາມາດໄດ້ຮັບການຫລອມໂລຫະແລະໂຄງສ້າງເປັນເອກະພາບ, ດັ່ງນັ້ນການເສີມຂະຫຍາຍຜົນກະທົບຂອງ quenching ສຸດທ້າຍແລະ tempering ການປິ່ນປົວ, ແລະຍັງຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການຜົນກະທົບທາງລົບຂອງຄວາມກົດດັນການຫລໍ່ພາຍໃນຫລໍ່.
3. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ quenching, ການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມຂະຫນາດກາງແລະຕ່ໍາຄວນຈະໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງ martensite ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ເພື່ອບັນລຸເປົ້າຫມາຍດັ່ງກ່າວ, ອຸນຫະພູມ quenching ແລະຄວາມເຢັນຂະຫນາດກາງຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມຊັ້ນເຫຼັກຫລໍ່, ແຂງ, ຄວາມຫນາຂອງຝາຫລໍ່, ຮູບຮ່າງແລະປັດໃຈອື່ນໆ.
4. ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະປັບໂຄງສ້າງ quenching ຂອງເຫຼັກຫລໍ່ແລະລົບລ້າງຄວາມກົດດັນ quenching, ການຫລໍ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຂະຫນາດກາງແລະຕ່ໍາຄວນໄດ້ຮັບການ tempered ທັນທີຫຼັງຈາກ quenching.
5. ພາຍໃຕ້ເຫດຜົນຂອງການບໍ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກ, ຂະຫນາດກາງ, ຄາບອນໂລຫະປະສົມຕ່ໍາການຫລໍ່ເຫລໍກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສາມາດ toughened. ການປິ່ນປົວທີ່ເຄັ່ງຄັດສາມາດປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພາດສະຕິກແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກ.
ອຸນຫະພູມແລະຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ QT
| |||
| ເກຣດເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕໍ່າ ແລະປານກາງ | ອຸນຫະພູມ quenching / ℃ | Tempering ອຸນຫະພູມ / ℃ | ຄວາມແຂງ / HBW |
| ZG40Mn2 | 830 - 850 | 530 - 600 | 269 – 302 |
| ZG35Mn | 870 - 890 | 580 - 600 | ≥ 195 |
| ZG35SiMnMo | 880 - 920 | 550 - 650 | / |
| ZG40Cr1 | 830 - 850 | 520 - 680 | / |
| ZG35Cr1Mo | 850 - 880 | 590 – 610 | / |
| ZG42Cr1Mo | 850 - 860 | 550 - 600 | 200 - 250 |
| ZG50Cr1Mo | 830 – 860 | 540 - 680 | 200 - 270 |
| ZG30CrNiMo | 860 - 870 | 600 - 650 | ≥ 220 |
| ZG34Cr2Ni2Mo | 840 – 860 | 550 -600 | ໒໔໑ - ໓໔໑ |
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-31-2021