ເຫລັກສະແຕນເລດ Martensitic ຫມາຍເຖິງປະເພດຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ martensite. ເນື້ອໃນ chromium ຂອງສະແຕນເລດ martensitic ແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບຂອງ 12% - 18%, ແລະອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນທາດເຫຼັກ, chromium, nickel ແລະຄາບອນ.
ສະແຕນເລດ Martensitic ສາມາດປັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຕົນໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະເປັນປະເພດຂອງສະແຕນເລດແຂງ. ສະແຕນເລດ Martensitic ສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຫຼັກ martensitic chromium ແລະເຫຼັກ martensitic chromium-nickel ອີງຕາມອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເບິ່ງດ່ວນຂອງ Martensitic Stainless Steel | |
| ປະເພດ | ສະແຕນເລດ |
| ຄໍານິຍາມ | ປະເພດຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ແຂງທີ່ມີໂຄງສ້າງ Martensitic |
| ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ | ການລະງັບ, ການດັບ, ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ |
| ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ | Cr, Ni, C, Mo, V |
| ການເຊື່ອມໂລຫະ | ທຸກຍາກ |
| ແມ່ເຫຼັກ | ຂະຫນາດກາງ |
| ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ | ຕົ້ນຕໍແມ່ນ Martensitic |
| ຊັ້ນຮຽນທົ່ວໄປ | Cr13, 2Cr13, 3Cr13 |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ອາຍ, Tableware, ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, Aerospace, ອຸດສາຫະກໍາທາງທະເລ |
ເຫລັກສະແຕນເລດ Martensitic ຫມາຍເຖິງປະເພດຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ martensite. ເນື້ອໃນ chromium ຂອງສະແຕນເລດ martensitic ແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບຂອງ 12% - 18%, ແລະອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນທາດເຫຼັກ, chromium, nickel ແລະຄາບອນ.
ສະແຕນເລດ Martensitic ສາມາດປັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຕົນໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະເປັນປະເພດຂອງສະແຕນເລດແຂງ. ສະແຕນເລດ Martensitic ສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຫຼັກ martensitic chromium ແລະເຫຼັກ martensitic chromium-nickel ອີງຕາມອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
1. Martensitic Chromium Steel
ນອກເຫນືອໄປຈາກ chromium, ເຫຼັກ martensitic chromium ຍັງມີຈໍານວນຄາບອນທີ່ແນ່ນອນ. ເນື້ອໃນຂອງ chromium ກໍານົດຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງເຫຼັກກ້າ. ປະລິມານຄາບອນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່. ໂຄງສ້າງປົກກະຕິຂອງເຫຼັກປະເພດນີ້ແມ່ນ martensite, ແລະບາງຊະນິດຍັງມີ austenite, ferrite ຫຼື pearlite ເລັກນ້ອຍ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ, ສ່ວນປະກອບ, ເຄື່ອງມື, ມີດ, ແລະອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງສູງ, ແຕ່ບໍ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງ. ຊັ້ນຮຽນເຫຼັກປົກກະຕິແມ່ນ 2Crl3, 4Crl3, 9Crl8, ແລະອື່ນໆ.
2. ເຫຼັກ Martensitic Chromium-Nickel
ເຫຼັກກ້າ Martensitic chromium-nickel ປະກອບມີສະແຕນເລດທີ່ແຂງ precipitation martensitic, ສະແຕນເລດແຂງ precipitation ເຄິ່ງ austenitic ແລະສະແຕນເລດ maraging, ແລະອື່ນໆ, ທັງຫມົດແມ່ນສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຫຼື ultra-high-strength. ເຫຼັກປະເພດນີ້ມີປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາ (ຫນ້ອຍກວ່າ 0.10%) ແລະປະກອບດ້ວຍ nickel. ບາງຊັ້ນຮຽນຍັງປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບສູງເຊັ່ນ: ໂມລີບເດັນມແລະທອງແດງ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຫຼັກຊະນິດນີ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ໃນຂະນະທີ່ປະສົມປະສານຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ປະສິດທິພາບ, weldability, ແລະອື່ນໆແມ່ນດີກ່ວາເຫຼັກ martensitic chromium. Crl7Ni2 ແມ່ນເຫລັກສະແຕນເລດ nickel martensitic ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ.
Martensiteprecipitation hardening ສະແຕນເລດເຫຼັກມັກຈະປະກອບດ້ວຍ Al, Ti, Cu ແລະອົງປະກອບອື່ນໆ. ມັນ precipitates Ni3A1, Ni3Ti ແລະໄລຍະສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງກະແຈກກະຈາຍອື່ນໆໃນ matrix martensite ໂດຍຜ່ານການແຂງ precipitation ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຫຼັກຕື່ມອີກ. Semi-austenite (ຫຼື semi-martensitic) precipitation ແຂງສະແຕນເລດ, ເນື່ອງຈາກວ່າລັດ quenched ແມ່ນຍັງ austenite, ດັ່ງນັ້ນລັດ quenched ຍັງສາມາດເຮັດວຽກເຢັນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍການປິ່ນປົວລະດັບປານກາງ, ການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸແລະຂະບວນການອື່ນໆ. ໃນວິທີການນີ້, austenite ໃນ martensitic precipitation ແຂງສະແຕນເລດສາມາດໄດ້ຮັບການຫັນໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນ martensite ຫຼັງຈາກ quenching, ຊຶ່ງນໍາໄປສູ່ການເສຍປຽບຂອງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາແລະກອບເປັນຈໍານວນ. ຊັ້ນຮຽນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ 0Crl7Ni7AI, 0Crl5Ni7M02A1 ແລະອື່ນໆ. ເຫຼັກປະເພດນີ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂ້ອນຂ້າງສູງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຖິງ 1200-1400 MPa, ແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານ corrosion ສູງແຕ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບສະແຕນເລດ martensitic ແມ່ນການປິ່ນປົວ quenching ແລະ tempering. ປົກກະຕິແລ້ວເລືອກທີ່ຈະເຢັນໃນນ້ໍາມັນຫຼືອາກາດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມ 950-1050 ℃. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອຸນຫະພູມ 650-750 ອົງສາ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ມັນຄວນຈະຖືກ tempered ທັນທີຫຼັງຈາກ quenching ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຫລໍ່ຈາກການ cracking ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນຂອງໂຄງສ້າງ quenched.
ເຫຼັກກາກບອນ martensitic ຕ່ໍາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຫລໍ່ສະແຕນເລດທີ່ມີຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ nickel, molybdenum, ຊິລິຄອນແລະອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອື່ນໆມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບ, ຄຸນສົມບັດການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຫຼັງຈາກ normalizing ແລະ tempering. ການຫລໍ່ດັ່ງກ່າວຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຫລໍ່ແລະຫລໍ່ + ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງ turbines ໄຮໂດຼລິກຂະຫນາດໃຫຍ່. ໃນກໍລະນີນີ້, ສະເພາະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ເລືອກໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 950 - 1050 ℃ແລະ tempering ຢູ່ 600 -670 ℃.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-17-2021