ການຫລໍ່ຫລໍ່ຊາຍດ້ວຍລີດສີເທົາ

ໃນເວລາທີ່ພວກເຮົາຫລໍ່ເຫລັກ, ພວກເຮົາປະຕິບັດຕາມສ່ວນປະກອບເຄມີແລະຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມຫຼັກເກນຫລືຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ນອກນັ້ນ, ພວກເຮົາມີຄວາມສາມາດແລະອຸປະກອນໃນການທົດສອບຖ້າມີຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານໃນຫລໍ່ຊາຍສີເຫລືອງ.

ໂລຫະປະສົມທີ່ມີເນື້ອໃນກາກບອນຫຼາຍກວ່າ 2% ແມ່ນເອີ້ນວ່າທາດເຫຼັກ. ເຖິງແມ່ນວ່າທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ ສາມາດມີອັດຕາສ່ວນກາກບອນລະຫວ່າງ 2 ເຖິງ 6.67, ແຕ່ຂອບເຂດ ຈຳ ກັດການປະຕິບັດແມ່ນປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງ 2 ເຖິງ 4%. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມ ສຳ ຄັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນຄຸນນະພາບການຫລໍ່ຂອງພວກເຂົາ.

ການຫລໍ່ທາດເຫຼັກ ລາຄາຖືກກ່ວາການຫລໍ່ທາດເຫຼັກເຫລັກ, ແຕ່ມັນມີຄວາມແຮງແລະຄວາມທົນທານຕໍ່າຫລາຍກ່ວາເຫລໍກ ductile. ທາດເຫຼັກສີເທົາບໍ່ສາມາດທົດແທນເຫຼັກເຫຼັກກາກບອນໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ທາດເຫຼັກທີ່ເຮັດຈາກທໍ່ນັ້ນສາມາດທົດແທນເຫຼັກເຫຼັກກາກບອນໄດ້ໃນບາງສະຖານະການເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມແຮງແລະຜົນຜະລິດຂອງທາດເຫຼັກເຫລັກ.

ຈາກແຜນວາດຄວາມສົມດຸນທີ່ມີທາດເຫຼັກ - ກາກບອນ, ມັນສາມາດສັງເກດເຫັນໄດ້ວ່າທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ ມີຊີມັງແລະເຟີຣິດເຕີ້. ເນື່ອງຈາກອັດຕາສ່ວນກາກບອນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ປະລິມານຂອງ cementite ແມ່ນສູງສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມແຂງກະດ້າງແລະມີຄຸນນະພາບສູງ ສຳ ລັບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ.
▶ສິ່ງທີ່ໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມທີ່ພວກເຮົາໂຍນຢູ່ດິນຊາຍຂອງພວກເຮົາ ໂຮງງານຜະລິດຫຼໍ່
•ເຫຼັກສີເທົາ: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
•ທາດເຫຼັກທາດເຫລັກ: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
•ອາລູມີນຽມແລະໂລຫະປະສົມຂອງມັນ
•ເອກະສານແລະມາດຕະຖານອື່ນໆຕາມການຮ້ອງຂໍ

abilities ຄວາມສາມາດຂອງການຫລໍ່ແບບແມ່ພິມໂດຍມື:
•ຂະ ໜາດ ສູງສຸດ: 1,500 ມມ× 1000 ມມ× 500 ມມ
•ລະດັບນ້ ຳ ໜັກ: 0.5 kg - 500 kg
• ກຳ ລັງຄວາມສາມາດປະ ຈຳ ປີ: 5,000 ໂຕນ - 6,000 ໂຕນ
•ຄວາມທົນທານຕໍ່: ຕາມການຮ້ອງຂໍ.

abilities ຄວາມສາມາດຂອງການຫລໍ່ຊາຍໂດຍເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ:
•ຂະ ໜາດ ສູງສຸດ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
•ລະດັບນ້ ຳ ໜັກ: 0.5 kg - 500 kg
• ກຳ ລັງຄວາມສາມາດປະ ຈຳ ປີ: 8,000 ໂຕນ - 10,000 ໂຕນ
•ຄວາມທົນທານຕໍ່: ຕາມການຮ້ອງຂໍ.

Proced ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຫຼັກ
•ຮູບແບບແລະການອອກແບບເຄື່ອງມື→ການສ້າງແບບແຜນ Process ຂະບວນການຜະລິດແມ່ພິມ Analysis ການວິເຄາະສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ→ການລະລາຍແລະການຖອກນ້ ຳ →ການ ທຳ ຄວາມສະອາດ, ການປັ່ນປ່ວນແລະການສັກຢາລະເບີດ→ການປະມວນຜົນຫຼັງຫລືການຫຸ້ມຫໍ່ ສຳ ລັບການຂົນສົ່ງ

abilities ຄວາມສາມາດໃນການກວດກາສາຍພານຊາຍ
•ການວິເຄາະດ້ານປະລິມານແລະຄູ່ມືການໃຊ້ Spectrographic ແລະຄູ່ມື
•ການວິເຄາະທາງໂລຫະ
•ການກວດກາຄວາມແຂງຂອງ Brinell, Rockwell ແລະ Vickers
•ການວິເຄາະຊັບສິນກົນຈັກ
•ການທົດສອບຜົນກະທົບອຸນຫະພູມຕ່ ຳ ແລະປົກກະຕິ
•ການກວດກາຄວາມສະອາດ
•ການກວດກາ UT, MT ແລະ RT

Process ຂະບວນການຫຼັງການຫລໍ່
• Deburring & ທໍາຄວາມສະອາດ
• Shot Blasting / Sand Peening
•ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ: ການ ທຳ ມະດາ, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
•ການຮັກສາພື້ນຜິວ: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec
•ເຄື່ອງຈັກ: ການຫັນ, ການເຈາະ, ການລີດ, ການເຈາະ, ການໃຫ້ກຽດ, ການປັ້ນ,

 

ຊື່ຂອງ Cast Iron	ຊັ້ນວັນນະທາດເຫຼັກ	ມາດຕະຖານ
Iron Cast ສີຂີ້ເຖົ່າ	EN-GJL-150	ປີ 1561
	EN-GJL-200
	EN-GJL-250
	EN-GJL-300
	EN-GJL-350
Iron Cast ເຫລັກ	EN-GJS-350-22 / LT	ປີ 1563
	EN-GJS-400-18 / LT
	EN-GJS-400-15
	EN-GJS-450-10
	EN-GJS-500-7
	EN-GJS-550-5
	EN-GJS-600-3
	N-GJS-700-2
	EN-GJS-800-2
Austempered Ductile Iron	EN-GJS-800-8	ປີ 1564
	EN-GJS-1000-5
	EN-GJS-1200-2
SiMo Cast Iron	EN-GJS-SiMo 40-6
	EN-GJS-SiMo 50-6