ໃນຖານະເປັນການຫລໍ່ດິນຊາຍ ໂຮງງານຜະລິດຈາກປະເທດຈີນ, RMC ສາມາດຫລໍ່ຫລໍ່ເຫລໍກໂດຍການຫລໍ່ດິນຊາຍ. ເຫຼັກກ້າສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຫລໍກໂລຫະປະສົມແລະເຫຼັກຄາບອນຫລໍ່ຕາມອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນ, ແລະຍັງສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມື, ເຫຼັກກ້າພິເສດ, ວິສະວະກໍາແລະໂຄງປະກອບການຫລໍ່ຫລໍ່ແລະເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມຕາມລັກສະນະຂອງຕົນ.
ໂດຍອົງປະກອບທາງເຄມີ
1. ເຫຼັກຄາບອນຫລໍ່. ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄາບອນເປັນອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍແລະຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງອົງປະກອບອື່ນໆ. ເຫຼັກກ້າຄາບອນສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຫລໍກຄາບອນຕ່ຳ, ເຫຼັກຄາບອນຂະໜາດກາງ ແລະ ເຫຼັກຄາບອນສູງໂຍນ. ເນື້ອໃນຄາບອນຂອງເຫລໍກຄາບອນຕ່ໍາກວ່າ 0.25%, ເນື້ອໃນຄາບອນຂອງເຫຼັກກ້າຄາບອນແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 0.25% ຫາ 0.60%, ແລະປະລິມານຄາບອນຂອງເຫຼັກກາກບອນສູງໂຍນແມ່ນລະຫວ່າງ 0.6% ແລະ 3.0%. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກກ້າຄາບອນເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍການເພີ່ມປະລິມານຄາບອນ. ເຫຼັກກ້າຄາບອນມີຂໍ້ໄດ້ປຽບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານທີ່ດີກວ່າແລະ plasticity ສູງ. ເຫຼັກກ້າຄາບອນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດຫນັກ, ເຊັ່ນ: ໂຮງງານມ້ວນເຫຼັກແລະຖານກົດໄຮໂດຼລິກໃນເຄື່ອງຈັກຫນັກ. ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຂຶ້ນກັບກໍາລັງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຜົນກະທົບ, ເຊັ່ນ: ລໍ້, couplers, bolsters ແລະກອບຂ້າງໃນຍານພາຫະນະທາງລົດໄຟ.
2. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ. ການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມສາມາດແບ່ງອອກເປັນ cast ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ (ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທັງຫມົດແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາຫຼືເທົ່າກັບ 5%), ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າ (ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມທັງຫມົດແມ່ນ 5% ຫາ 10%) ແລະຫລໍ່ໂລຫະປະສົມສູງ (ໂລຫະປະສົມທັງຫມົດ. ອົງປະກອບແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 10%).
ໂດຍລັກສະນະການນໍາໃຊ້
1. ເຫຼັກເຄື່ອງມືການຫລໍ່. ເຫລໍກເຄື່ອງມືຫລໍ່ສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຫຼັກເຄື່ອງມືການຫລໍ່ແລະເຫຼັກແມ່ພິມ.
2. ການຫລໍ່ເຫຼັກພິເສດ. ການຫລໍ່ເຫລໍກພິເສດສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຫລໍກສະແຕນເລດ, ເຫລໍກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ເຫລໍກທົນທານຕໍ່ພັຍ, ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel, ແລະອື່ນໆ.
3. ເຫຼັກກ້າສໍາລັບວິສະວະກໍາແລະໂຄງສ້າງ. ເຫຼັກກ້າສໍາລັບວິສະວະກໍາແລະໂຄງສ້າງສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຫລໍກໂຄງສ້າງຄາບອນແລະເຫຼັກກ້າໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມ.
4. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ. ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຫຼັກປະກອບມີສຽງໂຫວດທັງຫມົດຕ່ໍາ, ຫລໍ່ເຫຼັກປະສົມກາງແລະເຫຼັກປະກອບສໍາສູງ.
ສະແຕນເລດ 304 ແລະ 316 ເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. ທັງສອງແມ່ນເຫຼັກກ້າ austenitic, ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກຫຼືແມ່ເຫຼັກອ່ອນ. 430, 403, ແລະ 410 ແມ່ນສະແຕນເລດ austenitic-ferritic ທີ່ມີຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກ.
▶ ວັດຖຸດິບຂອງເຫຼັກກ້າຕາມມາດຕະຖານຫຼືອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.
• ເຫຼັກກາກບອນ: AISI 1020 - AISI 1060,
•ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າ: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... ແລະອື່ນໆຕາມຄໍາຮ້ອງຂໍ.
•ສະແຕນເລດ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 ແລະຊັ້ນສະແຕນເລດອື່ນໆ.
▶ ຄວາມສາມາດຂອງການຫລໍ່ຊາຍດ້ວຍມື:
• ຂະໜາດສູງສຸດ: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• ລະດັບນ້ຳໜັກ: 0.5 kg - 500 kg
• ຄວາມອາດສາມາດປະຈໍາປີ: 5,000 ໂຕນ - 6,000 ໂຕນ
• ຄວາມທົນທານ: ຕາມການຮ້ອງຂໍ.
▶ ຄວາມສາມາດຂອງການຫລໍ່ຊາຍໂດຍເຄື່ອງແມ່ພິມອັດຕະໂນມັດ:
• ຂະໜາດສູງສຸດ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ລະດັບນ້ຳໜັກ: 0.5 kg - 500 kg
• ຄວາມອາດສາມາດປະຈໍາປີ: 8,000 ໂຕນ - 10,000 ໂຕນ
• ຄວາມທົນທານ: ຕາມການຮ້ອງຂໍ.
▶ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕົ້ນຕໍ
• ການອອກແບບຮູບແບບ & ເຄື່ອງມື → ການສ້າງຮູບແບບ → ຂະບວນການແມ່ພິມ → ການວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີ → ການລະລາຍແລະການຖອກນ້ໍາ → ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ການຂັດແລະການຍິງລະເບີດ → ການປຸງແຕ່ງຫລັງຫຼືການຫຸ້ມຫໍ່ສໍາລັບການຂົນສົ່ງ
▶ ຄວາມສາມາດໃນການກວດກາການໂຍນຊາຍ
• ການວິເຄາະດ້ານປະລິມານ ແລະ ຄູ່ມື
• ການວິເຄາະໂລຫະ
• ການກວດກາຄວາມແຂງຂອງ Brinell, Rockwell ແລະ Vickers
• ການວິເຄາະຊັບສິນກົນຈັກ
•ການທົດສອບຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະປົກກະຕິ
• ການກວດກາຄວາມສະອາດ
• UT, MT ແລະ RT ການກວດກາ
▶ ຂະບວນການຫຼັງການຫລໍ່
• Deburring & ທໍາຄວາມສະອາດ
• ການຍິງລະເບີດ/ຊາຍ Peening
• ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ປົກກະຕິ, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: Passivation, Andonizing, Electroplating, ແຜ່ນສັງກະສີຮ້ອນ, ສັງກະສີ, ແຜ່ນ Nickel, ການຂັດເງົາ, ການຂັດໄຟຟ້າ, ການທາສີ, GeoMet, Zintec
•ເຄື່ອງຈັກ CNC: ກ້ຽວ, ໂມ້, ກິ້ງ, ເຈາະ, ຮອນ, ຂັດ,
ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າທີ່ໂຮງງານຜະລິດດິນຊາຍຂອງ RMC
| |||||||
ບໍ່. | ຈີນ | ຍີ່ປຸ່ນ | ເກົາຫຼີ | ເຢຍລະມັນ | ປະເທດຝຣັ່ງ | ລັດເຊຍ | |
GB | JIS | KS | DIN | W-Nr. | NF | ||
1 | ZG40Mn | SCMn3 | SCMn3 | GS-40Mn5 | 1.1168 | - | - |
2 | ZG40Cr | - | - | - | - | - | 40Xl |
3 | ZG20SiMn | SCW480 (SCW49) | SCW480 | GS-20Mn5 | 1.112 | G20M6 | 20 ກລ |
4 | ZG35SiMn | SCSiMn2 | SCSiMn2 | GS-37MnSi5 | 1.5122 | - | 35 ກິໂລກຣາມ |
5 | ZG35CrMo | SCCrM3 | SCCrM3 | GS-34CrMo4 | 1.722 | G35CrMo4 | 35XML |
6 | ZG35CrMnSi | SCMnCr3 | SCMnCr3 | - | - | - | 35Xgсл |


