ຮາກຖານການຄ້າລູກຄ້າ

ການແກ້ໄຂກົນຈັກແລະອຸດສາຫະ ກຳ OEM

ຂະບວນການຫລໍ່ໂລຫະ

cast pouring during lost wax casting
vacuum casting foundry

ການຫລໍ່ແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນວິທີການປະດິດຮູບແບບໂລຫະ ທຳ ອິດທີ່ຄົນເຮົາຮູ້ຈັກ. ໂດຍທົ່ວໄປມັນ ໝາຍ ຄວາມວ່າການຖອກໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະອອກເປັນ mold refractory ທີ່ມີຢູ່ຕາມໂກນຂອງຮູບຮ່າງທີ່ຈະເຮັດ, ແລະຊ່ວຍໃຫ້ມັນແຂງ. ເມື່ອ​ໃດ​
ແຂງແກ່ນ, ວັດຖຸໂລຫະທີ່ຕ້ອງການແມ່ນຖືກເອົາອອກມາຈາກ mold refractory ບໍ່ວ່າຈະໂດຍການແຕກແຍກ mold ຫຼືເອົາ mold ອອກ. ຈຸດປະສົງທີ່ແຂງແກ່ນເອີ້ນວ່າການຫລໍ່. ຂະບວນການນີ້ຍັງຖືກເອີ້ນວ່າການກໍ່ຕັ້ງ

1. ປະຫວັດຂອງຂະບວນການຫລໍ່
ຂະບວນການຫລໍ່ໄດ້ຖືກຄົ້ນພົບປະມານຄ. ສ 3500 BC ໃນ Mesopotamia. ໃນຫລາຍພື້ນທີ່ຂອງໂລກໃນໄລຍະນັ້ນ, ແກນທອງແດງແລະວັດຖຸແບນອື່ນໆໄດ້ຖືກປ່ຽນເປັນໂລຫະທີ່ເປີດດ້ວຍກ້ອນຫີນຫລືປີ້ງ
ດິນເຜົາ. ແມ່ພິມເຫລົ່ານີ້ເປັນສິ່ງທີ່ ຈຳ ເປັນໃນແຜ່ນດຽວ. ແຕ່ໃນໄລຍະຕໍ່ມາ, ໃນເວລາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການເຮັດວັດຖຸກົມ, ແມ່ພິມດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນສອງສ່ວນຫລືຫຼາຍສ່ວນເພື່ອ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກໃນການຖອນວັດຖຸອ້ອມຮອບ
ອາຍຸ Bronze (ຄ. ສ 2000 BC) ໄດ້ ນຳ ເອົາການປັບປຸງ ໃໝ່ ເຂົ້າໃນຂະບວນການຫລໍ່. ເປັນຄັ້ງ ທຳ ອິດທີ່ບາງທີ, ຫຼັກ ສຳ ລັບເຮັດກະເປົinາທີ່ເປັນຮູໃນວັດຖຸໄດ້ຖືກປະດິດຂື້ນມາ. ແກນເຫຼົ່ານີ້ຖືກເຮັດດ້ວຍດິນ ໜຽວ.
ພ້ອມກັນນັ້ນ, ຂະບວນການຂີ້ເຜິ້ງທີ່ຫາຍສາບສູນຫລືຂີ້ເຜິ້ງທີ່ສູນຫາຍໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ສຳ ລັບເຮັດເຄື່ອງປະດັບແລະວຽກງານທີ່ດີ.

ເຕັກໂນໂລຢີການຫລໍ່ໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍຈີນຈາກປະມານ 1500 BC. ກ່ອນ ໜ້າ ນັ້ນ, ບໍ່ມີຫຼັກຖານໃດໆກ່ຽວກັບກິດຈະ ກຳ ຫລໍ່ທີ່ພົບໃນປະເທດຈີນ. ພວກເຂົາເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ມີຄວາມຍິ່ງໃຫຍ່ເລີຍ
famillar ກັບຂະບວນການ cire perdue ຫຼືບໍ່ໄດ້ໃຊ້ມັນຢ່າງກວ້າງຂວາງແຕ່ແທນທີ່ຈະຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດແມ່ພິມຫຼາຍໆແບບ ສຳ ລັບເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ. ພວກເຂົາໄດ້ໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມມີຄວາມສົມບູນແບບຈົນສຸດຄວາມສາມາດສຸດທ້າຍເພື່ອວ່າຍາກ
ສຳ ເລັດຮູບໃດກໍ່ຕາມທີ່ຕ້ອງການໃນການຫລໍ່ທີ່ຜະລິດຈາກແມ່ພິມ. ພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະເຮັດຊິ້ນສ່ວນ ໜຶ່ງ ທີ່ບັນຈຸຊິ້ນສ່ວນປະກອບທີ່ລະມັດລະວັງ, ມີ ຈຳ ນວນແຕ່ສາມສິບຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ໃນຄວາມເປັນຈິງແລ້ວ, ແມ່ພິມ ຈຳ ນວນຫຼາຍດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກຄົ້ນພົບ
ໂດຍການຂຸດຄົ້ນໂບຮານຄະດີໃນເຂດຕ່າງໆຂອງຈີນ.

Indus Valley Civilization ຍັງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີ ສຳ ລັບການໃຊ້ຫລໍ່ທອງແດງແລະທອງແດງ ສຳ ລັບເຄື່ອງປະດັບ, ອາວຸດ, ເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງໃຊ້ຕ່າງໆ. ແຕ່ວ່າບໍ່ມີການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີຫຼາຍປານໃດ. ຈາກ vari
ວັດຖຸແລະຮູບປັ້ນທີ່ຖືກຂຸດຄົ້ນຈາກສະຖານທີ່ Indus Valley, ພວກເຂົາປະກົດວ່າມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບວິທີການຫລໍ່ທັງ ໝົດ ທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີເຊັ່ນ: ການເປີດແມ່ພິມ, ແມ່ພິມສິ້ນແລະຂະບວນການຜະລິດຊີມັງ

ເຖິງແມ່ນວ່າປະເທດອິນເດຍສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຊົມຊອບຈາກການປະດິດສ້າງເຫຼັກທີ່ສາມາດຂ້າມໄດ້, ແຕ່ວ່າບໍ່ມີການກໍ່ຕັ້ງເຫຼັກທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໃນປະເທດອິນເດຍ. ມີຫຼັກຖານສະແດງວ່າການຄົ້ນພົບທາດເຫຼັກໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນປະມານ 1000 BC ໃນຊີເຣຍແລະ Persia. ມັນປະກົດວ່າ
ເທັກໂນໂລຢີຫລໍ່ເຫຼັກໃນປະເທດອິນເດຍໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຕັ້ງແຕ່ສະ ໄໝ ຂອງການບຸກໂຈມຕີຂອງ Alexander the Great, ປະມານ 300 ປີກ່ອນຄ. ສ.

ເສົາເຫຼັກທີ່ມີຊື່ສຽງຕັ້ງຢູ່ໃກ້ໆກັບພູ Qutb ໃນ Delhi ແມ່ນຕົວຢ່າງຂອງທັກສະໂລຫະຂອງຊາວອິນເດຍບູຮານ. ມັນຍາວ 7.2 ມແລະເຮັດດ້ວຍເຫຼັກທີ່ບໍລິສຸດທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມໄດ້. ສິ່ງນີ້ຖືວ່າເປັນຂອງ
ໄລຍະເວລາຂອງ Chandragupta II (375-413 AD) ຂອງລາຊະວົງ Gupta. ອັດຕາການຫຍໍ້ທໍ້ຂອງເສົາຄ້ ຳ ນີ້, ເຊິ່ງຢືນຢູ່ທາງນອກໃນອາກາດເປີດແມ່ນປະຕິບັດໄດ້ສູນແລະແມ່ນແຕ່ສ່ວນທີ່ຖືກຝັງກໍ່ຍັງມີການ ເໜັງ ຕີງຢູ່ໃນອັດຕາທີ່ຊ້າຫຼາຍ. ນີ້
ຕ້ອງໄດ້ຖືກຫລໍ່ເປັນຄັ້ງ ທຳ ອິດແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ ນຳ ມາປັ້ນກັບຮູບຊົງສຸດທ້າຍ.

2. ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ ຈຳ ກັດ
ຂະບວນການຫລໍ່ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຍ້ອນວ່າມັນມີຂໍ້ດີຫຼາຍ. ອຸປະກອນການ Molten ໄຫລເຂົ້າໄປໃນສ່ວນຂະ ໜາດ ນ້ອຍໆທີ່ຢູ່ໃນຝາປິດຂອງແມ່ພິມແລະດັ່ງນັ້ນ, ຮູບຮ່າງທີ່ລຶກລັບ any ພາຍໃນ
ຫຼືພາຍນອກ – ສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍຂະບວນການຫລໍ່. ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະໂຍນວັດສະດຸໃດກໍ່ຕາມບໍ່ວ່າຈະເປັນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຫຼືບໍ່ມີທາດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຄື່ອງມືທີ່ ຈຳ ເປັນທີ່ ຈຳ ເປັນໃນການຫລໍ່ແມ່ພິມແມ່ນງ່າຍດາຍແລະ
ລາຄາຖືກ. ດ້ວຍເຫດນັ້ນ, ສຳ ລັບການຜະລິດທົດລອງຫລືການຜະລິດ ຈຳ ນວນ ໜ້ອຍ, ມັນແມ່ນວິທີການທີ່ ເໝາະ ສົມ. ມັນເປັນໄປໄດ້ໃນຂະບວນການຫລໍ່, ເພື່ອວາງ ຈຳ ນວນວັດສະດຸບ່ອນທີ່ມັນ ຈຳ ເປັນແທ້ໆ. ດ້ວຍເຫດນັ້ນ
ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ ຳ ໜັກ ໃນການອອກແບບສາມາດບັນລຸໄດ້. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການສະແດງຮູບເງົາຕ່າງໆແມ່ນໄດ້ເຢັນລົງຢ່າງເປັນເອກະພາບຈາກທຸກບ່ອນແລະສະນັ້ນພວກເຂົາຄາດວ່າຈະບໍ່ມີຄຸນລັກສະນະໃນທິດທາງ. ມີໂລຫະແລະບາງສ່ວນ
ເຊິ່ງສາມາດ ດຳ ເນີນການໄດ້ໂດຍການຫລໍ່ແລະບໍ່ແມ່ນຂະບວນການອື່ນທີ່ຄ້າຍຄືການປອມຍ້ອນການພິຈາລະນາຂອງໂລຫະ. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດຂອງຂະຫນາດແລະນ້ໍາຫນັກໃດກໍ່ຕາມ, ເຖິງ 200 ໂຕນກໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແລະ ໜ້າ ດິນທີ່ບັນລຸໄດ້ໂດຍຂະບວນການຫລໍ່ຊາຍປົກກະຕິຈະບໍ່ພຽງພໍ ສຳ ລັບການ ນຳ ໃຊ້ຂັ້ນສຸດທ້າຍໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ. ເພື່ອພິຈາລະນາຄະດີເຫຼົ່ານີ້, ບາງພິທີພິເສດ
ຂະບວນການເຊັ່ນ: deadcasting ໄດ້ຖືກພັດທະນາ, ລາຍລະອຽດຕ່າງໆໃນບົດຕໍ່ໄປ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ຂະບວນການຂຸດຊາຍແມ່ນໃຊ້ແຮງງານໃນລະດັບໃດ ໜຶ່ງ ແລະສະນັ້ນ, ການປັບປຸງຫຼາຍຢ່າງແມ່ນແນໃສ່ມັນ,
ເຊັ່ນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງຈັກຊອກຫາເຄື່ອງຈັກ. ດ້ວຍວັດສະດຸບາງຢ່າງມັນຍາກທີ່ຈະເອົາຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່າງໆທີ່ເກີດຂື້ນຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ເກີດຂື້ນໃນດິນຊາຍ

3. ເງື່ອນໄຂການຫລໍ່
ໃນບົດຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການເບິ່ງເຫັນການຖີ້ມດິນຊາຍ, ເຊິ່ງສະແດງເຖິງຂັ້ນຕອນພື້ນຖານຂອງການຫລໍ່. ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນລາຍລະອຽດຂອງຂະບວນການ, ການ ກຳ ນົດ ຈຳ ນວນ ຄຳ ສັບທີ່ຄວນຈະເປັນ
ທີ່ເຫມາະສົມ.

Flask - ແຜ່ນ flask ແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນທີ່ເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມດິນຊາຍມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ອີງຕາມ ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງຂວດໃນໂຄງສ້າງຂອງແມ່ພິມ, ມັນຖືກອ້າງອີງໂດຍຊື່ຕ່າງໆເຊັ່ນ: ລາກ, ຈັບແລະແກ້ມ. ມັນຖືກສ້າງດ້ວຍໄມ້
ສຳ ລັບ ຄຳ ຮ້ອງສະ ໝັກ ຊົ່ວຄາວຫລືໂລຫະທົ່ວໄປ ສຳ ລັບການ ນຳ ໃຊ້ໄລຍະຍາວ.
ລາກ - ແຜ່ນຮອງພື້ນທີ່ຕໍ່າກວ່າ
ຮັບມື - ຝາປິດດ້ວຍແມ່ພິມ
ແກ້ມ - ດອກໄຟລະດັບປານກາງທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດແມ່ພິມສາມສ່ວນ.
ຮູບແບບ - ຮູບແບບແມ່ນການ ຈຳ ລອງຂອງວັດຖຸສຸດທ້າຍທີ່ຕ້ອງເຮັດດ້ວຍການດັດແປງບາງອັນ. ຝາອັດປາກມົດລູກຖືກເຮັດດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງຮູບແບບ.
ເສັ້ນສ່ວນ - ນີ້ແມ່ນເສັ້ນແບ່ງເຂດລະຫວ່າງສອງແມ່ພິມທີ່ເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມຊາຍ. ໃນຮູບແບບການແບ່ງປັນມັນຍັງເປັນເສັ້ນແບ່ງອອກລະຫວ່າງສອງສ່ວນເຄິ່ງຂອງຮູບແບບ
ກະດານລຸ່ມ - ນີ້ແມ່ນກະດານທີ່ເຮັດດ້ວຍໄມ້ ທຳ ມະດາ, ເຊິ່ງຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການຜະລິດແມ່ພິມ. ຮູບແບບດັ່ງກ່າວແມ່ນຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ເປັນອັນດັບ ທຳ ອິດຢູ່ເທິງກະດານທາງລຸ່ມ, ດິນຊາຍຈະສີດລົງເທິງມັນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການລອກອອກແມ່ນເຮັດດ້ວຍການລາກ
ປະເຊີນ ​​ໜ້າ ກັບດິນຊາຍ - ຈຳ ນວນວັດຖຸດິບກາກບອນນ້ອຍທີ່ປົນຢູ່ດ້ານໃນຂອງຜຸພັງເພື່ອໃຫ້ພື້ນຜິວງາມຂື້ນ
ດິນຊາຍ Molding - ມັນແມ່ນອຸປະກອນການ refractory ທີ່ຖືກກະກຽມໃຫມ່ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດຝາປິດຂອງແມ່ພິມ. ມັນແມ່ນການປະສົມຂອງດິນເຜົາຊິລິກາແລະຄວາມຊຸ່ມໃນສັດສ່ວນທີ່ ເໝາະ ສົມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ຕ້ອງການແລະມັນກໍ່ອ້ອມຮອບ
ຮູບແບບໃນຂະນະທີ່ເຮັດແມ່ພິມ.
ດິນຊາຍຫລັງ - ມັນແມ່ນສິ່ງທີ່ປະກອບເປັນສ່ວນໃຫຍ່ຂອງວັດສະດຸ refractory ທີ່ພົບໃນແມ່ພິມ. ນີ້ແມ່ນເຮັດດ້ວຍດິນຊາຍທີ່ໃຊ້ແລ້ວແລະເຜົາ.
ແກນ - ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດຝາອັດປາກຂຸມໃນການຫລໍ່.
ຖອກນ້ ຳ - ຖັງນ້ອຍທີ່ມີຮູບຊົງຢູ່ທາງເທິງຂອງເຫັດເຊິ່ງໂລຫະທີ່ຫລອມເຫລັກຖືກຖອກລົງ.
Spure - ເສັ້ນທາງຜ່ານທີ່ໂລຫະທີ່ຫລອມເຫລວຈາກອ່າງທີ່ໄຫລລົງມາຮອດຝາປິດຂອງແມ່ພິມ. ໃນຫລາຍໆກໍລະນີມັນຄວບຄຸມການໄຫລຂອງໂລຫະເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ.
ນັກແລ່ນ - ທາງແລ່ນໃນຍົນສ່ວນທີ່ຜ່ານການໄຫລຂອງໂລຫະທາດເຫລັກຖືກຄວບຄຸມກ່ອນທີ່ພວກມັນຈະໄປຮອດຝາປິດຂອງແມ່ພິມ.
ປະຕູຮົ້ວ - ຈຸດເຂົ້າຕົວຈິງໂດຍຜ່ານໂລຫະທີ່ຫລໍ່ຫລອມເຂົ້າໄປໃນຝາປິດຂອງແມ່ພິມ.

Chaplet - Chaplets ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສະ ໜັບ ສະ ໜູນ ຫຼັກໃນຊັ້ນໃນຂອງແມ່ພິມເພື່ອເບິ່ງແຍງ ນຳ ້ ໜັກ ຂອງມັນແລະເອົາຊະນະ ກຳ ລັງຂອງໂລຫະ.
ໝາກ ເຜັດ - ອາກາດຫນາວແມ່ນວັດຖຸໂລຫະ, ເຊິ່ງຖືກຈັດໃສ່ໃນແມ່ພິມເພື່ອເພີ່ມອັດຕາຄວາມເຢັນຂອງການຫລໍ່ເພື່ອໃຫ້ອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ເປັນເອກະພາບຫລືຕ້ອງການ.
Riser - ມັນແມ່ນອ່າງເກັບນຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ສະ ໜອງ ໃນການຫລໍ່ເພື່ອໃຫ້ໂລຫະຮ້ອນສາມາດໄຫລກັບເຂົ້າໄປໃນຝາປິດແມ່ພິມໄດ້ເມື່ອມີການຫຼຸດປະລິມານຂອງໂລຫະເນື່ອງຈາກການແຂງຕົວ

4. ຂັ້ນຕອນການເຮັດກະດາດຊາຍ
ຂັ້ນຕອນການເຮັດແມ່ພິມຊາຍແບບປົກກະຕິແມ່ນໄດ້ອະທິບາຍໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້

ຫນ້າທໍາອິດ, ກະດານດ້ານລຸ່ມແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນເວທີທີ່ເຮັດດ້ວຍແມ່ພິມຫລືເທິງພື້ນ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຢູ່. ແຜ່ນພັບທີ່ຖືກລາກໄວ້ແມ່ນຖືກເກັບໄວ້ເທິງກະດານດ້ານລຸ່ມພ້ອມກັບສ່ວນລາກຂອງແຜ່ນ
ຮູບແບບທີ່ຈຸດໃຈກາງຂອງດອກໄຟເທິງກະດານ. ຄວນມີການເກັບກູ້ຢ່າງພຽງພໍລະຫວ່າງຮູບແບບແລະຝາຂອງຝາປິດເຊິ່ງຄວນຈະເປັນລະບຽບແຕ່ 50 ເຖິງ 100 ມມ. ດິນຊາຍທີ່ແຫ້ງຢູ່ທາງຫນ້າແຫ້ງຖືກສີດລົງ
ກະດານແລະຮູບແບບເພື່ອສະ ໜອງ ຊັ້ນທີ່ບໍ່ມີສີ. ດິນຊາຍປູນຂາວທີ່ຖືກກະກຽມທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ ຈຳ ເປັນໃນປະຈຸບັນໄດ້ຖືກລົງໄປໃນການລາກແລະຕາມແບບທີ່ ໜາ ເຖິງ 30 ຫາ 50 ມມ. ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງ flask drag ແມ່ນ
ເຕັມໄປດ້ວຍດິນຊາຍ ສຳ ຮອງແລະເຕັມໄປດ້ວຍດິນຊາຍທີ່ເປັນເອກະພາບ. ການເຈາະຊາຍຄວນປະຕິບັດໃຫ້ຖືກຕ້ອງເພື່ອບໍ່ເຮັດໃຫ້ມັນ ໜາ ເກີນໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການປ່ອຍອາຍແກັສຍາກ,
ຫຼືວ່າງເກີນໄປ, ເພື່ອວ່າແມ່ພິມຈະບໍ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍ. ຫຼັງຈາກການຂົມຂື່ນສິ້ນສຸດລົງ, ດິນຊາຍທີ່ເກີນໃນແປນແມ່ນຖືກຂູດ ໝົດ ໂດຍໃຊ້ແຖບແປນໄປໃນລະດັບຂອງຂອບໄຟ.

ດຽວນີ້, ມີສາຍລົມ, ເຊິ່ງເປັນສາຍທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 1 ຫາ 2 ມມ, ມີຈຸດສົ້ນ, ຂຸມລະບາຍໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນໃນການລາກໄປສູ່ຄວາມເລິກຂອງຖັງພ້ອມທັງຮູບແບບເພື່ອ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກໃນການ ກຳ ຈັດທາດອາຍຜິດ ໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່
solidification. ນີ້ເຮັດສໍາເລັດການກະກຽມຂອງການລາກ.

flask ລາກ ສຳ ເລັດຮູບໄດ້ຖືກມ້ວນໄປຫາກະດານລຸ່ມທີ່ເປີດເຜີຍຮູບແບບດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ. ການ ນຳ ໃຊ້ເປີ້ນພູ, ຂອບຂອງດິນຊາຍອ້ອມຮອບຮູບແບບແມ່ນຖືກສ້ອມແປງແລະເຄິ່ງ ໜຶ່ງ ຂອງຮູບແບບແມ່ນຖືກວາງໄວ້
ຮູບແບບລາກ, ວາງມັນດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງເຂັມ dowel. ຝາປິດຮັບມືຢູ່ດ້ານເທິງຂອງການລາກແມ່ນຕັ້ງຢູ່ສອດຄ່ອງອີກຄັ້ງດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງເຂັມ. ດິນຊາຍສ່ວນທີ່ແຫ້ງແມ່ນຖືກສີດພົ່ນທົ່ວລາກແລະລຽບຕາມແບບແຜນ

ເຂັມງອກງອກ ສຳ ລັບເຮັດໃຫ້ງອກງອກຕັ້ງຢູ່ໃນໄລຍະນ້ອຍປະມານ 50 ມມຈາກຮູບແບບ. ອີກຢ່າງ ໜຶ່ງ, ເຂັມຂັດຖ້າ ຈຳ ເປັນຈະຖືກເກັບມ້ຽນຢູ່ບ່ອນທີ່ ເໝາະ ສົມແລະມີການປັ້ນດິນຊາຍທີ່ກຽມໄວ້ ໃໝ່ ຄ້າຍຄືກັນກັບ
ຂອງການລາກພ້ອມດ້ວຍດິນຊາຍທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງແມ່ນ sprinkled. ດິນຊາຍຖືກລະເບີດອອກຢ່າງລະອຽດ, ດິນຊາຍທີ່ຖືກຂູດເກີນໄປແລະຮູທີ່ຖືກລະບາຍອອກແມ່ນເຮັດໃຫ້ທົ່ວທຸກບ່ອນຢູ່ໃນບ່ອນຮັບມື.

ເຂັມງອກແລະ PIN riser ແມ່ນຖືກເອົາອອກຢ່າງລະມັດລະວັງຈາກດອກໄຟ. ຕໍ່ມາ, ອ່າງທີ່ຖອກນ້ ຳ ກໍ່ຖືກຕັດໃກ້ທາງເທິງຂອງນ້ ຳ ງູ. ການຮັບມືແມ່ນແຍກອອກຈາກການລາກແລະຊາຍທີ່ວ່າງໃນການໂຕ້ຕອບແລະລາກ
ຂອງການລາກໄດ້ຖືກລະເບີດອອກດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງລະຄັງ. ໃນປັດຈຸບັນ, ການຮັບມືແລະຮູບແບບການລາກລົງໄດ້ຖືກຖອນອອກໂດຍການໃຊ້ແບບຮວງຕັ້ງແຈບແລະລອກຮູບແບບຮອບໆເພື່ອຂະຫຍາຍຝາປິດແມ່ພິມເລັກນ້ອຍເພື່ອວ່າ
ຝາ mold ບໍ່ໄດ້ຝັງດິນໂດຍຮູບແບບການຖອນ. ນັກແລ່ນແລະປະຕູຮົ້ວຖືກຕັດໃນແມ່ພິມຢ່າງລະມັດລະວັງໂດຍບໍ່ທໍາລາຍແມ່ພິມ. ດິນຊາຍທີ່ລົ້ນຫລືວ່າງທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນບ່ອນແລ່ນແລະຝາອັດແມ່ພິມແມ່ນຖືກລະເບີດ
ການນໍາໃຊ້ລະຄັງ. ໃນປັດຈຸບັນ, ດິນຊາຍທີ່ປະເຊີນ ​​ໜ້າ ໃນຮູບແບບຂອງການວາງແມ່ນຖືກ ນຳ ໃຊ້ທັງ ໝົດ ໃນຝາປິດຂອງແມ່ພິມແລະນັກແລ່ນ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການຫລໍ່ ສຳ ເລັດຮູບຂອງ ໜ້າ ດິນໄດ້ດີ.

ແກນຊາຍແຫ້ງແລ້ງແມ່ນຖືກກະກຽມໂດຍໃຊ້ກ່ອງຫຼັກ. ຫຼັງຈາກການອົບເຂົ້າ ໜົມ ທີ່ ເໝາະ ສົມ, ມັນກໍ່ຖືກໃສ່ລົງໃນຝາອັດປາກມົດລູກຕາມທີ່ສະແດງໃນຮູບ. ການຮັບມືແມ່ນຖືກທົດແທນດ້ວຍການລາກແກ່ການດູແລຂອງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງທັງສອງໂດຍທາງ
ເຂັມ. ນ້ ຳ ໜັກ ທີ່ ເໝາະ ສົມແມ່ນເກັບມ້ຽນໄວ້ເພື່ອຮັບການເບິ່ງແຍງ ກຳ ລັງໂລຫະທີ່ສູງຂື້ນໃນລະຫວ່າງການຖອກໂລຫະເຫລັກ. ແມ່ພິມປັດຈຸບັນ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບແມ່ນກຽມພ້ອມ ສຳ ລັບຖອກເທ.

 


ເວລາໄປສະນີ: ວັນທີ 25 -2020